電絮凝技術(shù)是一種兼具化學絮凝和電化學技術(shù)特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:（1）原位反應(yīng)且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質(zhì)的主要因素是電極材料的種類和水質(zhì)特點（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質(zhì)的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質(zhì)量分數(shù)一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數(shù)和攪拌強度等因素的調(diào)控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質(zhì)量分數(shù)可達到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術(shù)產(chǎn)生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質(zhì)量一般為化學絮凝的1/3。因此，產(chǎn)生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數(shù)是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷，對工作人員的專業(yè)需求較低。 養(yǎng)殖廢水處理是通過物理、化學、生物方法去除水中污染物，常采用“預(yù)處理+厭氧+好氧+后處理”的工藝。嘉興酒精廢水處理

高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開來作為不同的副產(chǎn)品，達到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成，采用平流進料、分級預(yù)熱、集中排鹽方式，提高進罐料液溫度，減少升溫熱，降低排出系統(tǒng)的熱量；鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì)，再經(jīng)過三相流分離，通過氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr，回收利用或達標外排；三相流分離冷凝液的同時，結(jié)晶析出氯化鈉，通過固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達到精制工業(yè)鹽優(yōu)級標準，使廢水得到綜合治理，達標排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的鎮(zhèn)江電鍍廢水處理目前使用較普遍的養(yǎng)殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理、自然處理和深度處理技術(shù)。

電鍍廢水的來源一般為：鍍件的清洗水，廢電鍍液，其他廢水（包括沖刷車間地面、刷洗極板的沖洗水，通風設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的各種槽液和排水），設(shè)備冷卻水（冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染）。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有的鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致病、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。另一方面，廢水中許多成分又是寶貴的工業(yè)原料。因此，對于電鍍廢水必須認真進行回收處理。

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水或廢液，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬，具有很強的毒性，有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變，對人類在危害極大，必須進行處理，減少或消除其對環(huán)境的污染。為減少廢水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學法（沉淀法、氧化法、化學還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法）和電化學法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等。芬頓工藝無論是單獨用于廢水處理，還是結(jié)合其他辦法進行預(yù)處理、深度處理，都能夠到達很好的處理效果。

    廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預(yù)處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質(zhì)的化學性質(zhì)，設(shè)備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應(yīng)用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質(zhì)基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預(yù)處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶等。一般說來，由于生產(chǎn)車間排放廢水的水質(zhì)水量差別較大，為了便于后續(xù)處理，往往需對其進行預(yù)處理，以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量并去除影響后續(xù)處理工藝正常運行的大塊狀雜質(zhì)。對于某些復(fù)雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結(jié)合的物化處理工藝進行處理。 影響廢水好氧生物處理過程的因素有溶解氧、水溫、營養(yǎng)物質(zhì)、PH值、有毒物質(zhì)、有機負荷率、氧化還原電位等。鎮(zhèn)江電鍍廢水處理

重金屬廢水處理技術(shù)很多，但因經(jīng)濟性、操作性和維護性等，多數(shù)采用化學沉淀法處理，其中以中和沉淀居多。嘉興酒精廢水處理

養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法

養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法就是采用各種技術(shù)手段，將污廢水中所含的污染物質(zhì)分離去除、回收利用，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，使水得到凈化。處理廢水的方法很多，銘盛環(huán)境廢水處理設(shè)備廠家歸納為四大類，即生物處理法，物理處理法，化學處理法及自然處理法。

1、生物處理法通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機污染物，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同，生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。廢水生物處理大范圍使用的是需氧生物處理法，按其工藝方式的不同，需氧生物處理法又分為活性污泥法和生物膜法兩類?；钚晕勰喾ū旧砭褪且环N處理單元，它有多種運行方式。生物膜法的處理設(shè)備有生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又稱自然生物處理法。厭氧生物處理法，又名生物還原處理法，主要用于處理高濃度有機廢水和污泥。

嘉興酒精廢水處理

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