目前，我國電子工業(yè)部把工業(yè)超純水水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11446），分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。制備超純水的辦法一般選用反滲透設(shè)備，去離子或電去離子（EDI）等工藝。在水質(zhì)要求達(dá)10MΩ.cm以上，一般選用不同的工藝進(jìn)行組合調(diào)配的辦法來制取，例如選用反滲透加去離子，反滲透加EDI等。為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級(jí)的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量;在工藝設(shè)計(jì)上，取達(dá)國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）等系統(tǒng),根據(jù)不同用戶對(duì)純水的要求不一,以排列組合的方式,生產(chǎn)出一套套量身訂制的純水處理設(shè)備。在水處理設(shè)備反滲透膜清洗時(shí)對(duì)去除蛋白質(zhì)、多精、多糖、油脂類污染物質(zhì)有效。全自動(dòng)反滲透超純水設(shè)備制造商

軟化水設(shè)備控制閥故障解析排水口持續(xù)排水閥體內(nèi)部漏水進(jìn)水水質(zhì)差，含有大顆粒物質(zhì)將閥芯的定密封片劃傷，導(dǎo)致漏水。定密封片下的橡膠圈損壞。軟化水設(shè)備主要由安裝或維修不到位或水中含雜質(zhì)而引起動(dòng)片開裂導(dǎo)致漏水。主要因結(jié)凍或雜質(zhì)引起。閥門處于反洗或正洗位置不動(dòng)作閥門在反洗或正洗位置時(shí)停電。水壓高，閥門（主要是帶手動(dòng)手輪的閥）在反洗或正洗位置帶不動(dòng)。控制閥處于補(bǔ)水位置時(shí)，控制閥會(huì)有一小部分水為清洗射流器噴嘴直接從排出口排出。排水管路太長，水阻大，導(dǎo)致活塞不能動(dòng)作到位而竄水。應(yīng)注意排水口離閥門距離不得超過5m，若排水口離閥門距離超過5m，可采用將排水口的接口直接擰開，將排水口的四分口封堵。手動(dòng)閥（包括手動(dòng)過濾閥及手動(dòng)軟化閥）手柄未轉(zhuǎn)到位。進(jìn)水水質(zhì)差，含有大顆粒物質(zhì)將閥芯的定密封片劃傷，導(dǎo)致漏水（根據(jù)劃傷的部位不同，有時(shí)排水口出水，吸鹽口不竄水）。安徽化工純水設(shè)備廠家紫外線(UV)、臭氧滅菌超純水處理工藝 采用紫外燈所放射出來的254nm/185nm的紫外線殺死細(xì)菌和降解有機(jī)物。

純水設(shè)備的電導(dǎo)率會(huì)受哪些因素影響1、溫度變化的影響：反滲透膜的實(shí)際產(chǎn)水量受溫度的影響變化較多數(shù)純水設(shè)備產(chǎn)水量是按反滲透膜在25℃進(jìn)水溫度下的標(biāo)準(zhǔn)來衡量的。因此，客戶在選擇純水機(jī)或反滲透純水設(shè)備時(shí)，考慮到冬季水溫較低，以及反滲透膜投入使用后濾水量會(huì)逐漸降低，所以在購買時(shí)就要放大需求產(chǎn)水量至設(shè)備標(biāo)稱產(chǎn)水量的1.5-2倍考慮。溫度變低，水的粘度增加，水的擴(kuò)散性減弱，產(chǎn)水量也隨著溫度下降而降低。在同一壓力下，溫度下降一攝氏度，產(chǎn)水量可減小3~4％。所以一般的冬天反滲透的操作壓力很高，產(chǎn)水量較平時(shí)低，夏天會(huì)好些，一般在反滲透的設(shè)計(jì)過程中高壓泵的揚(yáng)程要考慮到溫差和3年5年后的產(chǎn)水量變化2、原水水質(zhì)的影響：如果原水的水質(zhì)發(fā)生了變化導(dǎo)致原水電導(dǎo)率增高那么產(chǎn)水后的電尋率也會(huì)相應(yīng)增高。3、預(yù)處理的影響：前置的沙，碳過濾器如果沒有定期及時(shí)反洗也會(huì)造成電導(dǎo)率的增高。4、反滲透膜的影響：反滲透的RO膜沒及時(shí)清洗；超出使用期限或保養(yǎng)不當(dāng)造成膜的組件損壞都會(huì)造成電導(dǎo)率的增高。

制藥用純水系統(tǒng)設(shè)備需要采取以下措施來控制微生物：分配系統(tǒng)采用循環(huán)管路，即便不用水，也要保證湍流循環(huán)，抑制微生物的生長；微生物定期取樣，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)；分配管路施工時(shí)，比較好采用自動(dòng)焊接，焊接時(shí)整個(gè)管路充滿高純氬，并對(duì)每個(gè)焊縫進(jìn)行編號(hào)，形成完成的焊接記錄。自動(dòng)焊接焊縫10%內(nèi)窺鏡檢測(cè)，手動(dòng)焊接焊縫100%內(nèi)窺鏡檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量；分配管路焊接完成后，需要進(jìn)行堿洗和酸洗鈍化，在管道內(nèi)部表面形成致密的鈍化膜；選擇我們江蘇銘盛環(huán)境。離子交換除鹽水處理簡單的流程為：陽床-陰床 組成的一級(jí)復(fù)床除鹽系統(tǒng)。

高純水設(shè)備工藝流程離子交換方式：其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)間歇式離子交換：這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當(dāng)攪拌，基本達(dá)到交換平衡，使平衡后的水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)需求。此方式通常用于小型生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)需要。固定床離子交換：是一種常用的離子交換方式，是將離子交換樹脂置于交換柱內(nèi)，被處理的原水以一定流速流經(jīng)樹脂床層，達(dá)到交換目的。此方式設(shè)備簡單，操作方便，實(shí)用于各種規(guī)模的生產(chǎn)，但是其樹脂的利用率較低，再生費(fèi)用較高。樹脂軟水技術(shù)是水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替，使易結(jié)垢的鈣鎂化合物轉(zhuǎn)變?yōu)椴唤Y(jié)垢的鈉化合物。安徽0.5t純水設(shè)備

從含有各種無機(jī)物、有機(jī)物、微生物的水體中，提取純水的物質(zhì)分離過程。全自動(dòng)反滲透超純水設(shè)備制造商

解析EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因是什么？pH值變化EDI系統(tǒng)進(jìn)水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系統(tǒng)就不能制備高純水了（重點(diǎn)）。鐵的污染EDI系統(tǒng)運(yùn)行中的鐵污染，是造成其產(chǎn)水電阻進(jìn)行性下降的主要原因之。如果在原水和預(yù)處理系統(tǒng)中，采用普通鋼管，沒有進(jìn)行內(nèi)部防腐處理，會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)鐵含量增高，鐵被腐蝕后，溶解在水中大都以Fe(OH)2形式存在，并進(jìn)一步氧化，變成Fe(OH)3。Fe(OH)2是膠態(tài)物質(zhì)，F(xiàn)e(OH)3是懸浮狀態(tài)。樹脂對(duì)鐵的親和力強(qiáng)，被樹脂吸附后，會(huì)造成不可逆反應(yīng)。在陰、陽離子交換水處理中，陰、陽床會(huì)經(jīng)過再生或清洗，可把樹脂內(nèi)的鐵大部分除去。但在EDI設(shè)備的運(yùn)行中，則沒有再生和清洗，水中的微量鐵元素便會(huì)在陰、陽樹脂和陰、陽膜上黏附。鐵的導(dǎo)電性能強(qiáng)，還來不及與陽離子樹脂反應(yīng)，便被EDI組件內(nèi)靠近陰膜水中，在大電流的作用下向陽膜遷移。單純的鐵離子易于穿透，而膠狀物的鐵化合物則不易穿透陽膜，便被吸附在陽膜表面，污染陰、陽膜，極終導(dǎo)致EDI組件的工作性能下降，產(chǎn)水質(zhì)量差，電阻值呈現(xiàn)進(jìn)行性降低。全自動(dòng)反滲透超純水設(shè)備制造商