江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司與您分享選錯(cuò)自動(dòng)加藥裝置帶來(lái)的危害：2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢（1）如果全自動(dòng)加藥裝置在選型過(guò)程中選錯(cuò)型，特別是錯(cuò)選小型號(hào)的設(shè)備就會(huì)影響水處理的正常處理。（2）輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無(wú)法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。碳源投加裝置用于在污水處理中，碳源不足的情況下，添加碳源，以平衡碳氮比，提高污水處理COD去除率。北京PAM自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家

加藥裝置常見(jiàn)的故障及解決方式：液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。9、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：順暢進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或泄露：調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔(dān)心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設(shè)備出現(xiàn)故障，我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，從根本上解決問(wèn)題的發(fā)生，從而提高工作效率。淮安一體化加藥裝置加藥裝置根據(jù)所需的藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置溶液，用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或指定系統(tǒng)中壓力輸送所配制的溶液。

全自動(dòng)加藥裝置維護(hù)指南1、要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗，以防堵塞。2、要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，以免軸扭力過(guò)大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。4、全自動(dòng)加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持順暢，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應(yīng)及時(shí)加以清理。全自動(dòng)加藥裝置的維護(hù)，直接影響到設(shè)備是否可以長(zhǎng)期保持精度和良好的性能，只有維護(hù)做好了，才可減少設(shè)備故障，減少維修時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命、工作性能和安全性能。

加藥裝置的加藥方式2、阻垢緩蝕劑的加入方法：（1）按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中，在不斷攪拌下加入補(bǔ)充水將藥劑稀釋3～5倍左右，稀釋的目的是為了平衡加藥時(shí)間，根據(jù)需要也可以不稀釋（2）攪拌混勻后，開(kāi)啟加藥泵調(diào)節(jié)加藥閥，使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中，并控制在20～24小時(shí)以內(nèi)加完。3、加藥裝置主要由混藥箱、攪拌系統(tǒng)、計(jì)量泵組成的，根據(jù)所需藥劑濃度，在藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后由計(jì)量泵向投加藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。加藥裝置可以準(zhǔn)確的配置各類固體和液體的化學(xué)溶液，從而達(dá)到要求，在除垢、除氧、加酸、加堿等多個(gè)方面有著很重要的位置，隨著社會(huì)的發(fā)展它的應(yīng)用越來(lái)越多。絮凝劑加藥裝置可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置比較好方案。

選擇加藥計(jì)量泵時(shí)需要考慮哪些因素3、壓力壓力方面，計(jì)量泵的額定壓力可以選擇超過(guò)工藝壓力的百分之十到百分之二十，如果選擇額定壓力等于工藝壓力，一旦在使用過(guò)程出現(xiàn)工藝壓力增加，就會(huì)超過(guò)額定壓力，造成泵的損壞。隔膜泵出口壓力一般低于8Bar，超出Bar的工況，一般選擇柱塞泵或軟管泵。我們?cè)谶x擇加藥計(jì)量泵時(shí)，除了要考慮以上幾點(diǎn)要求外，還有幾方面需要注意，比如電機(jī)要求，控制方式，是否需要具備自吸、反轉(zhuǎn)、干運(yùn)轉(zhuǎn)等，這些都是決定加藥計(jì)量泵選型的要素。水處理全自動(dòng)加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理，如水量從每小時(shí)數(shù)百噸至數(shù)萬(wàn)噸的循環(huán)水絮凝劑加藥設(shè)備系統(tǒng)。連云港活性炭粉末加藥裝置制造商

石油化工加藥裝置用于石油、水處理領(lǐng)域中，將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中混合或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。北京PAM自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家

pac加藥裝置工作原理pac加藥裝置一般為一箱兩泵一臺(tái)電動(dòng)攪拌器組成一整套系統(tǒng)，亦可根據(jù)用戶要求，構(gòu)成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結(jié)構(gòu)。pac加藥裝置可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。pac加藥裝置工作原理如下：pac加藥裝置采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源；氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中；氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放；貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。北京PAM自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家