鍋爐加藥裝置的保養(yǎng)方法鍋爐加藥裝置如果要長期停用或者是長期使用情況下,我們要做好它的保養(yǎng)和清洗工作,保證設備始終如一的工作效率,為了今后可以正常使用,下面就大家介紹一下設備的保養(yǎng)方法:1、應注意攪拌機運轉平穩(wěn),不應有較大震動現(xiàn)象,如較大震動應及時排除故障。2、應注意計量泵壓力表,電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發(fā)生故障。3、各運動部件及軸承的溫升不應太高,潤滑油溫度不應超過60℃。4、減速機開始加油運轉500小時,即應更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過種中,應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次,二個月后每半年更換一次。5、泵除一些零件需臨時更換外,運轉4000小時后應更換易損件,運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。鍋爐注入化學藥液,主要用于火力發(fā)電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。廈門絮凝劑自動加藥裝置公司
購買加藥裝置時遇到選擇錯誤型號的問題分析加藥裝置是水處理裝置之一。主要功能是取代各個水處理化學品的手工應用到管道或池中,因為簡單方便的使用特性和良好的投加能力成為當前水處理過程中不可少的重要設備。然而,許多用戶在購買產(chǎn)品時經(jīng)常遇到選擇錯誤型號的問題。如果設備的型號錯誤,燈會影響使用,而重型則會造成不好估量的后果。具體如下:1、增加拆換設備的資金投入,造成資金浪費。(1)由于選型錯誤,導致用戶需要另外拆換合適的。(2)拆換設備時就會產(chǎn)生成本,因此剛開始選錯型號就會產(chǎn)生費用,造成浪費。滁州PAC自動加藥裝置制造商加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。
加藥裝置損壞的原因3、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其它條件一定時,裝藥率在一定范圍內(nèi)增加,會提高磨礦效果,當裝藥率達到百分之五十時,磨礦效果為佳。4、在實際生產(chǎn)中,裝藥率都是在百分之五十以下,控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果,降低鋼藥磨損。5、鋼藥磨損還受磨機轉速的影響,隨著磨機轉速的逐漸增加,鋼藥運動由瀉落轉為拋落,當轉速一定時有用功率達到,此后磨機轉速增加,會使鋼藥離心運動,起不到磨礦效果。
全自動加藥裝置的分類形式3、三泵雙控組合式:①本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。②三臺計量泵中,泵3為泵l、泵2的備用泵,通常情況下,泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作,使泵可以按四種方式工作,控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。二、加氨系統(tǒng)1、可實現(xiàn)全自動控制:2、氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制,當溶液箱液位低于設定值時自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉,加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制。3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。三、爐水加磷配鹽系統(tǒng):磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處,啟動攪伴機進行溶解,加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制,經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。全自動加藥裝置采用先進全自動技術,可比較大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量,從而對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證,因此大家在選擇的時候要根據(jù)自己的實際情況選購。當控制系統(tǒng)給出加藥指令時,加藥泵打開加藥,加藥量達到設定值時,加藥泵關閉停止加藥。
磷酸鹽加藥裝置的工藝原理其工藝原理是:鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應,或者濃縮結晶,生成不溶的水垢,牢固的附著在鍋爐愛熱面上,這種水垢是熱的不良導體,會阻礙熱傳導,嚴重時可以發(fā)生鍋爐爆事故,還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕,危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經(jīng)過了嚴格的軟化、除鹽處理,但仍有少量鈣、鎂進入爐水,如果不對這部分進行處理,也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅,目前,爐水加磷酸鹽是非常適宜的處理方法,反應如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。為了在水質(zhì)變化的情況下達到比較好效果,需要對所加化學藥劑量自動跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度。寧德自動加藥裝置制造商
PAM加藥裝置可根據(jù)不同工藝流程要求,進行針對性的設計、配置和制造,使其滿足實際使用要求。廈門絮凝劑自動加藥裝置公司
石灰投加加藥裝置的工藝流程加藥裝置是一種自動化的裝置,我們在調(diào)節(jié)ph值的時候會加入石灰,但是石灰對于我們來說存在一定的傷害性,所以我們在投加的時候要按照流程來,下面就給大家介紹一下設備的工藝流程:1、進料:間斷運行先開啟除塵風機電機,然后開始進料,進料完畢后(滯后一些),關閉除塵風機電機,不定期開啟振打電機。2、下料:間斷運行依次開啟振蕩器振動電機,開啟給料機電機,開啟管夾閥,下料至石灰乳溶解罐。3、配制石灰乳液:間斷運行①打開石灰乳溶解罐進水電磁閥進水,當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時,開啟攪拌機使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。②當溶解罐液位達到高液位時,關閉進水電磁閥及進料系統(tǒng),至準備投藥狀態(tài)。廈門絮凝劑自動加藥裝置公司