購買加藥裝置時(shí)遇到選擇錯(cuò)誤型號(hào)的問題分析：2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢（1）如果在選型過程中選錯(cuò)型，尤是錯(cuò)選小型號(hào)的加藥裝置就會(huì)影響水處理的正常處理。（2）輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不但會(huì)損壞設(shè)備，而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。3、影響正常的水處理使用如果選錯(cuò)型號(hào)，會(huì)影響水處理的正常處理，因?yàn)檫x錯(cuò)型號(hào)會(huì)導(dǎo)致投加的藥劑能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從而影響水的正常處理工作。石油化工加藥裝置用于石油、水處理領(lǐng)域中，將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中混合或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。金華活性炭粉末加藥裝置生產(chǎn)廠家

使用加藥裝置的三個(gè)措施二、操作使用1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。三、保養(yǎng)1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。臺(tái)州ph調(diào)節(jié)加藥裝置成套加藥設(shè)備由溶液箱、計(jì)量泵、過濾器，安全閥、背壓閥、管道、閥門、管件及電氣、儀表設(shè)備等組成。

加藥裝置常見的故障及解決方式：液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。9、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大：順暢進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或泄露：調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔(dān)心，只要我們想辦法解決就可以，除此之外，為了避免設(shè)備出現(xiàn)故障，我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護(hù)，從根本上解決問題的發(fā)生，從而提高工作效率。

石灰投加加藥裝置的工藝流程4、石灰乳液投加：連續(xù)運(yùn)行①依次開啟投加泵前后的閥門，開啟回流閥，開啟投加泵，投藥至各投加點(diǎn)，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)停機(jī)液位時(shí)，停攪拌機(jī)。②當(dāng)液位達(dá)到停泵液位時(shí)，停投加泵并報(bào)警，切換至另一溶解罐投加系統(tǒng)，保持投藥的連續(xù)性，同時(shí)通知集中控制室操作工開始對(duì)本溶解罐重新配藥。加藥裝置在進(jìn)行酸性水處理系統(tǒng)過程中，該設(shè)備在這方面的應(yīng)用起到了很大的作用，調(diào)節(jié)PH值時(shí)常用石灰乳進(jìn)行投加，這時(shí)候的工作人員應(yīng)當(dāng)按照正確的工藝流程來進(jìn)行投加。加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、輸送液體，自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備。

磷酸鹽加藥裝置的工藝原理其工藝原理是：鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會(huì)在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固的附著在鍋爐愛熱面上，這種水垢是熱的不良導(dǎo)體，會(huì)阻礙熱傳導(dǎo)，嚴(yán)重時(shí)可以發(fā)生鍋爐爆事故，還會(huì)誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當(dāng)嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水，如果不對(duì)這部分進(jìn)行處理，也會(huì)結(jié)垢對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是非常適宜的處理方法，反應(yīng)如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。絮凝加藥裝置按工藝流程將多種設(shè)備組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式。金華活性炭粉末加藥裝置生產(chǎn)廠家

下面就給大家介紹一下加藥裝置的使用注意事項(xiàng).金華活性炭粉末加藥裝置生產(chǎn)廠家

加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)四、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。五、由于轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。六、新安裝的內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否順暢。七、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。加藥裝置能在各大行業(yè)上站穩(wěn)腳跟，主要是因?yàn)樗耐茝V剛好滿足人們對(duì)加藥的需求，更加方便。有需要了解更多相關(guān)資訊，歡迎關(guān)注此網(wǎng)站，小編會(huì)定期在這邊跟大家分享的。金華活性炭粉末加藥裝置生產(chǎn)廠家