全自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)全自動(dòng)控制加藥裝置由：控制系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏）、溶液攪拌、計(jì)量泵輸送、物位儀表、流量?jī)x表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對(duì)特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為比較高配置產(chǎn)品，對(duì)藥品的投加實(shí)現(xiàn)全過程的全自動(dòng)化控制。典型應(yīng)用：混凝劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)游動(dòng)電流檢測(cè)儀：一種能檢測(cè)水中游動(dòng)電流，將其放大成電流信號(hào)并用于控制水處理過程中混凝劑投加量的過程控制儀表。一、SCD可檢測(cè)的混凝劑無機(jī)鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鐵、氯化鐵、有機(jī)聚合電解質(zhì)(Polymers)二、自動(dòng)加藥SCD控制方式簡(jiǎn)單反饋控制：SCD游動(dòng)電流檢測(cè)儀簡(jiǎn)單反饋控制系統(tǒng)，SCD信號(hào)被送到積分過程控制器與設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較,然后SC5200根據(jù)SCD信號(hào)改變,連續(xù)輸出4-20mA信號(hào)到計(jì)量泵進(jìn)行投加量自動(dòng)調(diào)節(jié),計(jì)量泵自動(dòng)調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統(tǒng),當(dāng)頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時(shí),應(yīng)該考慮采用復(fù)合環(huán)控制方式.絮凝加藥裝置按工藝流程將多種設(shè)備組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式。天津PAC自動(dòng)加藥裝置制造商

全自動(dòng)加藥裝置如何選型全自動(dòng)加藥裝置采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，可分為多種設(shè)備，每個(gè)設(shè)備的規(guī)格是不同的，因此它的應(yīng)用范圍就非常的廣，當(dāng)我們?cè)谶x擇的時(shí)候要選擇一個(gè)正確的型號(hào)，下面就給大家介紹一下設(shè)備的應(yīng)用范圍和選型：1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵；4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；5、計(jì)量泵流量和壓力；6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；7、其他對(duì)加藥裝置的特殊要求。山東一體化自動(dòng)加藥裝置PAC/PAM 加藥裝置運(yùn)行中，若沉淀池礬花少，余濁大，投加量過少；

全自動(dòng)加藥裝置的分類形式3、三泵雙控組合式：①本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。②三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。二、加氨系統(tǒng)1、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制：2、氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制。3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。全自動(dòng)加藥裝置采用先進(jìn)全自動(dòng)技術(shù)，可比較大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，從而對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況選購(gòu)。

自動(dòng)加藥裝置調(diào)試的步驟自動(dòng)加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理的設(shè)備，它在使用之前安裝之后需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在，下面給大家介紹一下它的調(diào)試步驟：1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，可用于廢水處理中。

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。水處理加藥裝置配套的計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。湖南活性炭粉末加藥裝置

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。天津PAC自動(dòng)加藥裝置制造商

江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司與您分享選錯(cuò)自動(dòng)加藥裝置帶來的危害：2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢（1）如果全自動(dòng)加藥裝置在選型過程中選錯(cuò)型，特別是錯(cuò)選小型號(hào)的設(shè)備就會(huì)影響水處理的正常處理。（2）輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。天津PAC自動(dòng)加藥裝置制造商