加藥裝置的加藥方式2、阻垢緩蝕劑的加入方法：（1）按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中，在不斷攪拌下加入補(bǔ)充水將藥劑稀釋3～5倍左右，稀釋的目的是為了平衡加藥時(shí)間，根據(jù)需要也可以不稀釋（2）攪拌混勻后，開啟加藥泵調(diào)節(jié)加藥閥，使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中，并控制在20～24小時(shí)以內(nèi)加完。3、加藥裝置主要由混藥箱、攪拌系統(tǒng)、計(jì)量泵組成的，根據(jù)所需藥劑濃度，在藥箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后由計(jì)量泵向投加藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。加藥裝置可以準(zhǔn)確的配置各類固體和液體的化學(xué)溶液，從而達(dá)到要求，在除垢、除氧、加酸、加堿等多個(gè)方面有著很重要的位置，隨著社會的發(fā)展它的應(yīng)用越來越多。1、以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的瑕疵。南通活性炭粉末加藥裝置供應(yīng)廠家

加藥裝置上配置多種設(shè)備和零件，使用時(shí)每一步的操作都要協(xié)調(diào)，按照正常的步驟來進(jìn)行，才能正常合理的運(yùn)行加藥裝置。下面小編就給大家分享下使用加藥裝置的三個(gè)步驟。一、啟動前的準(zhǔn)備1.新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計(jì)量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機(jī)構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入機(jī)械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。5.由于轉(zhuǎn)動計(jì)量泵聯(lián)軸器及攪拌機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙。6.計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。蕪湖絮凝劑自動加藥裝置制造商3、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

鍋爐加藥裝置的保養(yǎng)方法鍋爐加藥裝置如果要長期停用或者是長期使用情況下，我們要做好它的保養(yǎng)和清洗工作，保證設(shè)備始終如一的工作效率，為了今后可以正常使用，下面就大家介紹一下設(shè)備的保養(yǎng)方法：1、應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應(yīng)及時(shí)排除故障。2、應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3、各運(yùn)動部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4、減速機(jī)開始加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5、泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。

選擇加藥計(jì)量泵時(shí)需要考慮哪些因素3、壓力壓力方面，計(jì)量泵的額定壓力可以選擇超過工藝壓力的百分之十到百分之二十，如果選擇額定壓力等于工藝壓力，一旦在使用過程出現(xiàn)工藝壓力增加，就會超過額定壓力，造成泵的損壞。隔膜泵出口壓力一般低于8Bar，超出Bar的工況，一般選擇柱塞泵或軟管泵。我們在選擇加藥計(jì)量泵時(shí)，除了要考慮以上幾點(diǎn)要求外，還有幾方面需要注意，比如電機(jī)要求，控制方式，是否需要具備自吸、反轉(zhuǎn)、干運(yùn)轉(zhuǎn)等，這些都是決定加藥計(jì)量泵選型的要素。大家聽到加藥裝置可能會覺得很陌生，其實(shí)它已經(jīng)廣泛應(yīng)用在生活當(dāng)中了。

加藥裝置的工藝流程加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計(jì)量泵，兩臺計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。下面為大家介紹下加藥裝置的工藝流程：1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的提升設(shè)備置入溶解池。2、在溶解水進(jìn)口管上裝有一個(gè)手動球閥，當(dāng)溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時(shí)，打開手動球閥注入溶解水。當(dāng)溶解池液位位于高液位時(shí)關(guān)閉。人工手動開啟攪拌電機(jī)，攪拌溶解完畢后手動關(guān)閉攪拌電機(jī)。3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當(dāng)溶液池內(nèi)的液體達(dá)到高液位時(shí)，停止溶藥，手動打開溶液池?cái)嚢杵鲾嚢?，攪拌完畢后手動關(guān)閉攪拌機(jī)。4、手動開啟計(jì)量泵開始自動運(yùn)行加藥，當(dāng)溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時(shí)，自動關(guān)閉計(jì)量泵。投加流量可以手動調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號（用戶提供）自動變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)，保證整個(gè)系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運(yùn)行。5、可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案。蕪湖聚合氯化鋁加藥裝置生產(chǎn)廠家

2、國內(nèi)外多種品牌、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配。南通活性炭粉末加藥裝置供應(yīng)廠家

全自動加藥裝置安裝注意事項(xiàng)全自動加藥裝置采用全自動化的科技技術(shù)，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水等處理，當(dāng)我們在進(jìn)行安裝的時(shí)候，一定要小心不得有半點(diǎn)馬虎，下面就給大家介紹一下設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。2、控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi)。3、加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。4、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴(yán)格要求。5、上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器要裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。南通活性炭粉末加藥裝置供應(yīng)廠家