進口PEEK棒當溫度達到 260 度之前都具有較好的介電性能。并能抵抗能量射線照射、抗腐蝕等重要性能。 它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉變溫度（ 155℃ ）和熔點（ 334℃ ），負載熱變型溫度高達335℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、抗輻射性；PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數較小，非常接近于金屬鋁材料。PEEK材料在航空航天、汽車、電子電氣、醫(yī)療及其他工業(yè)領域得到普遍應用。高性能PEEK葉片哪家好

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。PEEK密封條價錢PEEK材料加工時，應充分考慮PEEK材料特點，在使用刀具和加工參數上做出必要的調整。

PEEK的改性方法：對PEEK進行纖維增強、無機填料填充以及有機材料共混等改性，可以進一步增強PEEK的力學性能、耐熱性能以及耐摩擦性能，得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料，同時，由于 PEEK 材料本身價格相對一般工程塑料較高，與其他材料進行共混，不但能夠賦予材料更多的優(yōu)良性質，還可以提高材料的性價比，降低材料成本，擴大使用范圍。目前，PEEK 材料的主要改性方式有纖維增強 PEEK、無機填料填充 PEEK、有機材料共混改性、與其他聚合物共混等。

PEEK的應用領域廣，在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。 各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯零部件，化學機械設備關聯零部件，熔接機器關聯零部件，鍍金加工機器關聯零部件，金屬表面處理關聯零部件，絕熱部件等。PEEK具有怎樣的穩(wěn)定性？

PEEK應用領域廣，IT制造業(yè)領域，半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。辦公用機械零部件領域，對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。PEEK加工成型性：除可注射成型外，還可適用各種成型方法。高性能PEEK葉輪多少錢

PEEK材料是一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料。高性能PEEK葉片哪家好

PEEK制品的優(yōu)點：PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有普遍的應用。PEEK材料由于獨特的性能優(yōu)點，因此PEEK制品可以普遍應用于石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫(yī)療衛(wèi)生、航天航空、等諸多領域。高性能PEEK葉片哪家好