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鎢鋼合金沖頭品牌哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-16

    鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成,具有精度高,硬度高及抗彎強(qiáng)度好的特點(diǎn),適用于五金機(jī)電加工行業(yè),一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用,使材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長,耐腐蝕不生銹的特點(diǎn),深受五金機(jī)械加工行業(yè)所喜用。鎢鋼沖頭分類也有鎢鋼沖針沖棒,配套精密模具使用的高精密沖針一次性使用比較多,要求所有沖針產(chǎn)品完美一致性以保證模具使用的高效率要求。配套精密模具使用的沖針精密鎢鋼沖頭一次使用數(shù)量多,要求每款沖頭都保持一致性,這要求精加工的過程必須嚴(yán)格嚴(yán)禁把控每一個工藝細(xì)節(jié)。我公司按照深圳精密模具制造商圖紙要求訂做生產(chǎn)的硬質(zhì)合金沖頭和鎢鋼沖針,產(chǎn)品一致性保證良好,公差要求精確到+,沖頭和沖針的光潔度要求達(dá)到,使用壽命按照原來基礎(chǔ)上至少提高了三倍。鎢鋼沖頭作為機(jī)械模具上的一個零件,也叫硬質(zhì)合金沖桿或硬質(zhì)合金沖針,主要用來沖裁五金零部件或電子零部件,當(dāng)然也可以沖裁其它非金屬件,甚至皮帶孔,塑料孔等。其應(yīng)用領(lǐng)域非常,因其具有抗酸堿不生銹使用壽命長的特點(diǎn),制藥行業(yè)特選其用來制作沖壓藥片的沖頭。配套精密模具使用的沖頭和沖針要求一致性和連貫性非常好。沖頭具有純度高、強(qiáng)度好、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點(diǎn)。鎢鋼合金沖頭品牌哪家好

    所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣,對零件進(jìn)行沖孔設(shè)置時(shí),首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上,本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對零件的壓緊作用,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,通過壓料裝置對零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,壓料裝置恢復(fù)原狀,并拉動壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。本申請可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí),考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過程的有效壓料,確保沖裁質(zhì)量,有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。納米沖頭品牌順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問題。

    所述壓料裝置可拆卸固定于所述沖頭6前端部。這樣,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,安裝支架5內(nèi)的彈性件受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對零件的壓緊作用,所需壓料力大小可通過更換不同性能參數(shù)的彈性件進(jìn)行調(diào)整,通過壓料裝置對零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,內(nèi)置的彈性件恢復(fù)原狀并拉動壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。進(jìn)一步的推薦方案是:所述彈性件包括彈簧,所述彈簧套設(shè)于所述沖頭上,所述彈簧前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵,所述彈簧后端部與所述壓板前端部相抵。這樣,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,安裝支架5內(nèi)的彈簧4受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對零件的壓緊作用,所需壓料力大小可通過更換不同性能參數(shù)的彈簧4進(jìn)行調(diào)整,通過壓料裝置對零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,內(nèi)置的彈簧4恢復(fù)原狀并拉動壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。進(jìn)一步的推薦方案是:所述壓料裝置包括壓料套筒7,所述壓料套筒7彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料套筒7在所述支撐裝置內(nèi)沿軸向運(yùn)動,所述壓料套筒7與所述零件可解除式相抵。這樣,壓料裝置由壓料套筒7組成,沖孔時(shí)。

    將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中,粘性材料為厭氧膠。在本實(shí)施例中,所述相鄰兩徑向凹槽3之間的間距為5-10毫米,推薦為8毫米。徑向凹槽3的直徑為3-5毫米,推薦為5毫米。徑向凹槽3的深度為。石墨柱體的直徑為3-5毫米,推薦為。本實(shí)施例中的自潤滑石墨壓鑄沖頭的制作工藝是,退火態(tài)h13鋼-粗加外圓內(nèi)孔工-機(jī)加工孔-熱處理-精加工外磨-氮化-鑲嵌石墨。基體1材料為熱作模具鋼h13,經(jīng)過淬火回火,滲氮工藝,滲氮層的厚度大于。由于石墨具有層片狀結(jié)構(gòu)的固體潤滑劑,在受到到外力作用時(shí),很容易在層之間發(fā)生滑移。石墨潤滑性主要取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性越好。同時(shí),石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤滑性能的場合,石墨具有不可代替的優(yōu)勢。因此,本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤滑方式。此種潤滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問題。同時(shí),由于石墨潤滑性非常好,減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦,延長了壓鑄沖頭的使用壽命,減少了更換壓鑄沖頭的頻率。本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。

    才會出現(xiàn)理想的加工狀態(tài),大幅度將壓鑄參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū)間加大,方便技術(shù)人員在調(diào)機(jī)中有更多的參數(shù)可以調(diào)節(jié)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型主觀結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型壓鑄沖頭主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型壓鑄沖頭半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、導(dǎo)流管;2、模具壓蓋;3、壓鑄沖頭;301、圓柱導(dǎo)向段;302、錐型破空頭;303、連接螺紋孔;304、鼓形內(nèi)腔;305、銑扁;4、進(jìn)流孔;5、鋁熱熔爐;6、伺服電動推桿;7、移動底板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例請參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,包括導(dǎo)流管1、模具壓蓋2和壓鑄沖頭3,導(dǎo)流管1為圓柱管體,導(dǎo)流管1的一端嵌合連通模具壓蓋2的澆鑄孔,導(dǎo)流管1的另一端活動嵌合連接壓鑄沖頭3的前端,導(dǎo)流管1另一端的頂部設(shè)有進(jìn)流孔4,導(dǎo)流管1通過進(jìn)流孔4連通有鋁熱熔爐5。沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、固定板沖頭本體和銷釘;所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。南京沖頭哪種好

所述套筒下端設(shè)置有固定套,所述固定套為圓柱型長桿,所述固定套下端固定安裝有方型塊。鎢鋼合金沖頭品牌哪家好

    頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面從頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面向安裝凹腔a底面的方向偏移,頂出器20在安裝凹腔a內(nèi)沿著反沖頭50的軸向方向滑移。安裝凹腔a的周內(nèi)壁、反沖頭50靠近安裝凹腔a開口的端面、頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面共同構(gòu)成一用于放置待加工料坯30以及供高速鐓鍛機(jī)的沖頭40插入的型腔b,沖頭40的移動方向與頂出器20的移動方向相同。具體地,模具主體10包括凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14、上凹模15、下凹模16、中間墊17。其中,沿著沖頭40插入型腔b的方向,凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14依次安裝在一起。沿著沖頭40插入型腔b的方向,上凹模15、下凹模16、中間墊17依次安裝在凹模套11內(nèi)。上凹模15的內(nèi)腔、下凹模16的內(nèi)腔、中間墊17的內(nèi)腔、緊定套12的內(nèi)腔、凹模前墊13靠近緊定套12的面共同構(gòu)成上述安裝凹腔a。更具體地,反沖頭50設(shè)置在凹模前墊13靠近緊定套12的面上,反沖頭50從凹模前墊13靠近緊定套12的面延伸至下凹模16內(nèi),反沖頭50的延伸方向垂直于凹模前墊13靠近緊定套12的面。在反沖頭50的外側(cè)套設(shè)有頂出器墊套60,頂出器墊套60位于安裝凹腔a內(nèi),頂出器墊套60設(shè)置在頂出器20與凹模前墊13之間。鎢鋼合金沖頭品牌哪家好

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標(biāo)簽: 頂針 沖頭