相對(duì)于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置緩沖孔來(lái)分散應(yīng)力，起到更好的緩沖作用，使夾頭該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，提高沖頭的定位精度，提高沖頭的中心度，終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說(shuō)明圖1是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)圖1a區(qū)域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)夾頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鎖緊螺母；11、壓緊部；2、夾頭；21、緩沖槽；22、緩沖孔；23、臺(tái)階面；24、壓緊面；3、連接桿；31、齒條；32、安裝孔；4、齒輪。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31，如圖2所示，連接桿3的底部具有安裝孔32，安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示，夾頭2的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面23，夾頭2的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面24，壓緊面24頂端的邊沿與臺(tái)階面23外側(cè)的邊沿相連，夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。伺服電動(dòng)推桿為矩形推桿，因此伺服電動(dòng)推桿在推動(dòng)壓鑄沖頭伸入導(dǎo)流管中進(jìn)行壓鑄時(shí)，壓鑄沖頭不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。上海K型抽芽沖頭

    所述伺服電動(dòng)推桿為矩形推桿或正多邊形推桿。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述模具壓蓋的底端和所述伺服電動(dòng)推桿的底端共同連接有移動(dòng)底板，所述移動(dòng)底板的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔，所述圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述圓柱導(dǎo)向段和所述錐型破空頭為一體成型結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述圓柱導(dǎo)向段和所述錐型破空頭的外表面鍍有耐腐蝕鍍層。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，具備以下有益效果：1、該鑄鋁加工中使用的異形沖頭，通過(guò)壓鑄沖頭上的錐型破空頭和圓柱導(dǎo)向段嵌入導(dǎo)流管的開(kāi)口部位，鋁水進(jìn)入導(dǎo)流管后，伺服電動(dòng)推桿通過(guò)壓鑄沖頭推動(dòng)鋁水從模具壓蓋進(jìn)入與之對(duì)接的底模，此時(shí)錐型破空頭向兩側(cè)分解鋁液波浪，使其不能卷入氣體，從而減少直至杜絕鑄件中的空氣。2、該鑄鋁加工中使用的異形沖頭，通過(guò)設(shè)置伺服電動(dòng)推桿推動(dòng)壓鑄沖頭和鋁水進(jìn)行澆鑄，因?yàn)樗欧妱?dòng)推桿的速度和推動(dòng)行程均能夠相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了之前的沖頭需要壓鑄參數(shù)控制很嚴(yán)格的情況下。鎢鋼沖頭有哪些品牌本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種異型沖裁沖頭，包括一本體。

    將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中，粘性材料為厭氧膠。在本實(shí)施例中，所述相鄰兩徑向凹槽3之間的間距為5-10毫米，推薦為8毫米。徑向凹槽3的直徑為3-5毫米，推薦為5毫米。徑向凹槽3的深度為。石墨柱體的直徑為3-5毫米，推薦為。本實(shí)施例中的自潤(rùn)滑石墨壓鑄沖頭的制作工藝是，退火態(tài)h13鋼-粗加外圓內(nèi)孔工-機(jī)加工孔-熱處理-精加工外磨-氮化-鑲嵌石墨?；w1材料為熱作模具鋼h13，經(jīng)過(guò)淬火回火，滲氮工藝，滲氮層的厚度大于。由于石墨具有層片狀結(jié)構(gòu)的固體潤(rùn)滑劑，在受到到外力作用時(shí)，很容易在層之間發(fā)生滑移。石墨潤(rùn)滑性主要取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤(rùn)滑性越好。同時(shí)，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤(rùn)滑性能的場(chǎng)合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢(shì)。因此，本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤(rùn)滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤(rùn)滑方式。此種潤(rùn)滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問(wèn)題。同時(shí)，由于石墨潤(rùn)滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長(zhǎng)了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率。

    本實(shí)用新型屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要使用到?jīng)_壓設(shè)備，沖壓設(shè)備上固連有沖頭，有的還包括上沖頭和下沖頭，通過(guò)上沖頭和下沖頭的配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，實(shí)現(xiàn)沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進(jìn)行裝夾，例如中國(guó)文獻(xiàn)資料公開(kāi)了一種沖壓設(shè)備上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)枺海皇跈?quán)公告號(hào)：cnu]，沖壓設(shè)備包括齒條，裝夾結(jié)構(gòu)包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母，連接筒的頂部套設(shè)并固連在齒條的底部，連接筒底部的內(nèi)側(cè)壁為呈錐形的斜面，夾頭頂部的外側(cè)壁為呈錐形的第二斜面，夾頭底部的外側(cè)壁為呈錐形的第三斜面，夾頭的內(nèi)側(cè)壁呈圓柱形，夾頭的頂部穿設(shè)在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上，鎖緊螺母套設(shè)在夾頭的底部且鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁抵靠在第三斜面上，通過(guò)鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結(jié)構(gòu)的齒條和連接筒是通過(guò)緊配合或者螺紋連接的方式相固連的，是分體式的，裝配固連后，齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問(wèn)題，存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問(wèn)題，降低加工精度。背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀。

    才會(huì)出現(xiàn)理想的加工狀態(tài)，大幅度將壓鑄參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū)間加大，方便技術(shù)人員在調(diào)機(jī)中有更多的參數(shù)可以調(diào)節(jié)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型主觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型壓鑄沖頭主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型壓鑄沖頭半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、導(dǎo)流管；2、模具壓蓋；3、壓鑄沖頭；301、圓柱導(dǎo)向段；302、錐型破空頭；303、連接螺紋孔；304、鼓形內(nèi)腔；305、銑扁；4、進(jìn)流孔；5、鋁熱熔爐；6、伺服電動(dòng)推桿；7、移動(dòng)底板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，包括導(dǎo)流管1、模具壓蓋2和壓鑄沖頭3，導(dǎo)流管1為圓柱管體，導(dǎo)流管1的一端嵌合連通模具壓蓋2的澆鑄孔，導(dǎo)流管1的另一端活動(dòng)嵌合連接壓鑄沖頭3的前端，導(dǎo)流管1另一端的頂部設(shè)有進(jìn)流孔4，導(dǎo)流管1通過(guò)進(jìn)流孔4連通有鋁熱熔爐5。順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問(wèn)題。上海K型抽芽沖頭

所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。上海K型抽芽沖頭

    本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。背景技術(shù)：鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件，在反復(fù)沖鉚下壓過(guò)程中，會(huì)有磨損，長(zhǎng)期使用需要定期更換保證沖鉚的質(zhì)量。沖頭安裝在設(shè)備套筒內(nèi)，需要壓出套筒或者整體拆卸設(shè)備來(lái)更換沖頭，這兩種方法都浪費(fèi)時(shí)間及人力，需要簡(jiǎn)潔快速的拆卸方法。為此，我們提出一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，包括套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長(zhǎng)桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭，所述套筒下端設(shè)置有固定套，所述固定套為圓柱型長(zhǎng)桿，所述固定套下端固定安裝有方型塊，所述方型塊是橫截面為正方形的長(zhǎng)塊，所述方型塊內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有圓孔。所述電錘的下端安裝有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂下端安裝有卡環(huán)，所述卡環(huán)外圓處開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽與夾頭卡合，所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。作為推薦，所述方型塊下端設(shè)置有底套，所述底套為圓柱形套且內(nèi)部為空心的，所述底套上端開(kāi)設(shè)有方孔。上海K型抽芽沖頭

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