長(zhǎng)沙市博潤(rùn)模具有限責(zé)任公司，本著“博中華之長(zhǎng)，潤(rùn)全球之業(yè)”的企業(yè)精神，以子公司長(zhǎng)沙市博潤(rùn)精密五金有限公司生產(chǎn)的“NITONI“牌高精密鑲針、沖針、扁針、司筒及各類(lèi)非標(biāo)異形件為依托，以模具配件專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售、技術(shù)和服務(wù)的團(tuán)隊(duì)為后盾，已發(fā)展成一家集塑膠模具零配件、沖壓模具零配件及機(jī)械零配件等產(chǎn)品為一體的生產(chǎn)商和出口商。公司成立于2008年，本著“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，組建了一支具備強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)、精益求精的生產(chǎn)理念及精湛的操作水平的管理、技術(shù)和生產(chǎn)的員工隊(duì)伍。公司一直堅(jiān)持走高、精、尖的產(chǎn)品路線，不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備，并且不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化和創(chuàng)新，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2015的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。確保公司所發(fā)出的每件產(chǎn)品符合客戶的要求。伺服電動(dòng)推桿為矩形推桿，因此伺服電動(dòng)推桿在推動(dòng)壓鑄沖頭伸入導(dǎo)流管中進(jìn)行壓鑄時(shí)，壓鑄沖頭不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。紹興沖頭

    本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。背景技術(shù)：鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件，在反復(fù)沖鉚下壓過(guò)程中，會(huì)有磨損，長(zhǎng)期使用需要定期更換保證沖鉚的質(zhì)量。沖頭安裝在設(shè)備套筒內(nèi)，需要壓出套筒或者整體拆卸設(shè)備來(lái)更換沖頭，這兩種方法都浪費(fèi)時(shí)間及人力，需要簡(jiǎn)潔快速的拆卸方法。為此，我們提出一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，包括套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長(zhǎng)桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭，所述套筒下端設(shè)置有固定套，所述固定套為圓柱型長(zhǎng)桿，所述固定套下端固定安裝有方型塊，所述方型塊是橫截面為正方形的長(zhǎng)塊，所述方型塊內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有圓孔。所述電錘的下端安裝有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂下端安裝有卡環(huán)，所述卡環(huán)外圓處開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽與夾頭卡合，所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。作為推薦，所述方型塊下端設(shè)置有底套，所述底套為圓柱形套且內(nèi)部為空心的，所述底套上端開(kāi)設(shè)有方孔。東莞沖頭標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)當(dāng)模具壓蓋與底模壓合為一體伺服電動(dòng)推桿帶動(dòng)壓鑄沖頭，對(duì)導(dǎo)流管內(nèi)的鋁水壓入底模和模具壓蓋之間。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】一種沖頭以及利用該沖頭鍛造環(huán)形件方法本技術(shù)屬于鍛造，涉及一種沖頭以及利用該沖頭鍛造環(huán)形件方法。技術(shù)介紹細(xì)高筒形環(huán)件，按傳統(tǒng)鍛造方法需要通過(guò)鐓餅、沖孔的辦法得到后續(xù)擴(kuò)孔需要的環(huán)坯，但此鍛件具有細(xì)高的特點(diǎn)，且重量大，此高溫合金材料的變形抗力較大，變形溫度區(qū)間窄，鍛造生產(chǎn)過(guò)程中存在手工操作控制難度大，鐓沖過(guò)程中難以避免的會(huì)造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差，棱角圓角大的缺點(diǎn)，造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均。從而造成后續(xù)擴(kuò)孔達(dá)不到鍛件終尺寸要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路本技術(shù)的目的：提供一種沖頭以及利用該沖頭鍛造環(huán)形件方法，以解決細(xì)高筒形環(huán)件由于鐓沖過(guò)程中難以避免的會(huì)造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差，棱角圓角大的缺點(diǎn)，造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所導(dǎo)致的報(bào)廢問(wèn)題。本技術(shù)的技術(shù)方案：方面，提供了一種沖頭，包括：夾持部、工作帶和導(dǎo)向部，其中夾持部通過(guò)工作帶與導(dǎo)向部連接，工作帶為圓柱體，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái)。進(jìn)一步地，工作帶的厚度根據(jù)環(huán)坯的材料和高度確定。進(jìn)一步地。

    所述安裝凹腔的周內(nèi)壁、所述反沖頭的端面、所述頂出器的端面共同構(gòu)成一用于放置料坯以及供高速鐓鍛機(jī)的沖頭插入的型腔。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，沖頭對(duì)鍛件的內(nèi)孔進(jìn)行正向成形，反沖頭對(duì)鍛件的內(nèi)孔進(jìn)行反向成形，減小沖頭的作用力，避免出現(xiàn)單側(cè)成形過(guò)大的作用力，有助于延長(zhǎng)頂出器的使用壽命。并且，反沖頭為實(shí)心，其強(qiáng)度比空心的頂出器大，有助于進(jìn)一步地延長(zhǎng)頂出器的使用壽命。另外，可以對(duì)鍛件需要進(jìn)行沖孔的部分的厚度做得更薄一些，有助于提高材料利用率。進(jìn)一步地，所述頂出器的中心線與所述反沖頭的中心線位于同一直線上。進(jìn)一步地，所述頂出器上設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道位于所述反沖頭的外側(cè)。進(jìn)一步地，所述頂出器兩端的內(nèi)徑與所述反沖頭的外徑相匹配，所述頂出器兩端之間的內(nèi)徑大于所述反沖頭的外徑。進(jìn)一步地，所述頂出器的端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移2至5毫米。進(jìn)一步地，所述模具主體包括依次疊裝的凹模套、緊定套、凹模前墊、凹模后墊、以及沿著所述疊裝方向依次設(shè)置在凹模套內(nèi)的上凹模、下凹模、中間墊，所述上凹模的內(nèi)腔、所述下凹模的內(nèi)腔、所述中間墊的內(nèi)腔、所述緊定套的內(nèi)腔、所述凹模前墊靠近所述緊定套的面共同構(gòu)成所述安裝凹腔。具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，有套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長(zhǎng)桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭。

    旋轉(zhuǎn)套11通過(guò)內(nèi)螺紋和固定環(huán)8上的外螺紋9螺紋連接，斜坡12會(huì)擠壓收縮葉10向內(nèi)變形使收縮葉10調(diào)整至與沖頭19直徑向類(lèi)似的形態(tài)。使用對(duì)應(yīng)扳手旋轉(zhuǎn)方型塊4位置，從而會(huì)帶動(dòng)夾頭2旋轉(zhuǎn)，夾頭2通過(guò)卡槽18將卡環(huán)17松開(kāi)，沖頭19松開(kāi)后通過(guò)圓孔5向下落，沖頭19在下落過(guò)程中會(huì)通過(guò)橡膠環(huán)14帶動(dòng)收縮葉10向內(nèi)收縮，收縮后的伸縮葉10將沖頭19卡住，收縮葉10可以防止沖頭19直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷本實(shí)用新型的工作原理：第一步：在使用時(shí)將夾頭2與沖頭設(shè)備102的卡槽18卡合，時(shí)沖頭19插接在圓孔5中，沖頭19穿過(guò)圓孔5延伸至旋轉(zhuǎn)套11下端，拉扯橡膠環(huán)14使其產(chǎn)生形變?nèi)缓筇捉釉跊_頭19上。第二步：橡膠環(huán)14通過(guò)自身彈性緊緊的套接在沖頭19上，將底套6通過(guò)固定螺栓7固定在方型塊4上，旋轉(zhuǎn)套11通過(guò)內(nèi)螺紋和固定環(huán)8上的外螺紋9螺紋連接，斜坡12會(huì)擠壓收縮葉10向內(nèi)變形使收縮葉10調(diào)整至與沖頭19直徑向類(lèi)似的形態(tài)。第三步：使用對(duì)應(yīng)扳手旋轉(zhuǎn)方型塊4位置，從而會(huì)帶動(dòng)夾頭2旋轉(zhuǎn)，夾頭2通過(guò)卡槽18將卡環(huán)17松開(kāi)，沖頭19松開(kāi)后通過(guò)圓孔5向下落。第四步：沖頭19在下落過(guò)程中會(huì)通過(guò)橡膠環(huán)14帶動(dòng)收縮葉10向內(nèi)收縮，收縮后的伸縮葉10將沖頭19卡住。在上述技術(shù)方案中，所述銷(xiāo)釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。鎢鋼非標(biāo)沖頭哪種好

在上述技術(shù)方案中，所述銷(xiāo)釘孔的直徑為70-120mm。紹興沖頭

    所述異型沖裁沖頭本體插入在沖頭孔內(nèi)，通過(guò)銷(xiāo)釘貫穿其銷(xiāo)釘孔內(nèi)，將其卡在安裝槽中，其上端抵在機(jī)頭的下端面使異型沖裁沖頭通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)與機(jī)頭相穩(wěn)固連接。在上述技術(shù)方案中，所述固定板通過(guò)螺釘安裝在機(jī)頭的下端。在上述技術(shù)方案中，所述銷(xiāo)釘?shù)拈L(zhǎng)度大于異型沖裁沖頭本體截面寬處的長(zhǎng)度。在上述技術(shù)方案中，所述安裝槽的寬度與銷(xiāo)釘?shù)拈L(zhǎng)度相等。在上述技術(shù)方案中，所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷(xiāo)釘孔距離其上端面的距離相等。在上述技術(shù)方案中，所述銷(xiāo)釘?shù)闹睆奖蠕N(xiāo)釘孔的內(nèi)徑大。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭為截面為c形的異型沖裁沖頭，這種異型沖裁沖頭無(wú)法做掛臺(tái)或者是螺釘固定。針對(duì)這種情況，本技術(shù)方案對(duì)此類(lèi)沖裁沖頭改用銷(xiāo)釘固定。經(jīng)過(guò)在實(shí)際生產(chǎn)中的驗(yàn)證，用銷(xiāo)釘固定的異型沖裁沖頭生產(chǎn)順利，與機(jī)頭可以穩(wěn)固連接，并且方便安裝拆卸。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1為本體，2為銷(xiāo)釘孔，3為銷(xiāo)釘，4為機(jī)頭，5為固定板，6為安裝槽。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下。紹興沖頭

蘇州昕昀科技有限公司一直專(zhuān)注于 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊(cè)資本為200萬(wàn)元人民幣，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營(yíng)范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷(xiāo)售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無(wú)塵室耗材，檢測(cè)儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為存續(xù)（在營(yíng)、開(kāi)業(yè)、在冊(cè)）。，是一家五金、工具的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的沖頭，非標(biāo)件，襯套。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為沖頭，非標(biāo)件，襯套行業(yè)出名企業(yè)。