本實用新型提供了一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，解決了目前的鑄鋁加工中使用的沖頭使用平面結(jié)構(gòu)，導致沖頭的推進速度過快或太慢，會造成鋁液中卷入氣體，以及鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據(jù)需求進行相應(yīng)的調(diào)節(jié)的問題。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，包括導流管、模具壓蓋和壓鑄沖頭，所述導流管為圓柱管體，所述導流管的一端嵌合連通所述模具壓蓋的澆鑄孔，所述導流管的另一端活動嵌合連接所述壓鑄沖頭的前端，所述導流管另一端的頂部設(shè)有進流孔，所述導流管通過所述進流孔連通有鋁熱熔爐，所述壓鑄沖頭包括圓柱導向段，所述圓柱導向段的頂部凸出連接有錐型破空頭，所述錐型破空頭的邊側(cè)面與所述圓柱導向段相重合，所述錐型破空頭傾斜面的夾角與其邊側(cè)的夾角為十度至四十五度，所述錐型破空頭的高度與所述圓柱導向段的直徑比例為二比五至三比五，所述錐型破空頭的頂端為圓弧倒角結(jié)構(gòu)，所述壓鑄沖頭的尾端連接有伺服電動推桿，所述伺服電動推桿與所述導流管為同軸設(shè)置。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述錐型破空頭的頂端與所述進流孔相對應(yīng)設(shè)置。這兩種方法都浪費時間及人力，需要簡潔快速的拆卸方法。嘉興沖頭標準件型號

    所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷釘孔距離其上端面的距離相等。所述銷釘?shù)闹睆奖蠕N釘孔的內(nèi)徑大。實施例3在上述實施例1或2所述一種異型沖裁沖頭進行安裝時，將銷釘由異型沖裁沖頭本體上的銷釘孔穿過，將銷釘由異型沖裁沖頭朝下由固定板上的安裝槽內(nèi)放入，使異型沖裁沖頭順入沖頭槽內(nèi)，使銷釘卡在安裝槽內(nèi)的銷釘槽中，后將固定板安裝在機頭的下端，使異型沖裁沖頭的上端面抵在機頭的下端面上完成安裝。本文中為部件所編序號本身，例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定。鎢鋼引導沖頭廠家直銷價在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。

    一、鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗彎強度好的特點。二、配料（主要成分：WC+TiC+TaC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→低壓燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗→電火花加工（或線切割成型）→粗磨→細磨→拋光→檢驗→打標→包裝。三、應(yīng)用范圍：適用于五金機電加工行業(yè)，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長，耐腐蝕不生銹的特點，深受五金機械加工行業(yè)所喜用。四、產(chǎn)品參數(shù)：精度：樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨作用對象：金屬適用模具類型：成型模五、鎢鋼沖頭特點：1、沖頭分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。2、沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。3、沖頭規(guī)格非常多，各套模具所使用沖頭較多，異型非標鎢鋼沖頭精密度要求高。4、沖頭具有純度高、強度好、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點。5、異型鎢鋼沖頭有著較多的生產(chǎn)要求，對非標沖頭材料的處理需要慎重。

    方型塊4便于扳手固定，所述方型塊4內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔5。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15，所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端，所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17，所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18，所述卡槽18與夾頭2卡合，所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。實施例二：一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，如圖2-4所示，包括套筒1，所述套筒1為圓柱型長桿，所述套筒1上端固定安裝有夾頭2，所述夾頭2為長方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長方形槽，所述套筒1下端設(shè)置有固定套3，所述固定套3為圓柱型長桿，固定套3可以增加拆卸工具的長度，從而提高拆卸時的穩(wěn)定性，增加工具的使用性能，所述固定套3下端固定安裝有方型塊4，所述方型塊4是橫截面為正方形的長塊，方型塊4便于扳手固定，所述方型塊4內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔5。所述方型塊4下端設(shè)置有底套6，所述底套6為圓柱形套且內(nèi)部為空心的，所述底套6上端開設(shè)有方孔20，所述方孔20與方型塊4的形狀大小一致，所述底套6的外壁上螺紋連接有固定螺栓7，所述固定螺栓7通過螺紋連通至方孔20內(nèi)部，所述固定螺栓7外部開設(shè)有六邊形的孔，在使用時通過相同尺寸的內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動固定螺栓7，固定螺栓7擠壓方型塊4。本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。

    頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面從頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面向安裝凹腔a底面的方向偏移，頂出器20在安裝凹腔a內(nèi)沿著反沖頭50的軸向方向滑移。安裝凹腔a的周內(nèi)壁、反沖頭50靠近安裝凹腔a開口的端面、頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面共同構(gòu)成一用于放置待加工料坯30以及供高速鐓鍛機的沖頭40插入的型腔b，沖頭40的移動方向與頂出器20的移動方向相同。具體地，模具主體10包括凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14、上凹模15、下凹模16、中間墊17。其中，沿著沖頭40插入型腔b的方向，凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14依次安裝在一起。沿著沖頭40插入型腔b的方向，上凹模15、下凹模16、中間墊17依次安裝在凹模套11內(nèi)。上凹模15的內(nèi)腔、下凹模16的內(nèi)腔、中間墊17的內(nèi)腔、緊定套12的內(nèi)腔、凹模前墊13靠近緊定套12的面共同構(gòu)成上述安裝凹腔a。更具體地，反沖頭50設(shè)置在凹模前墊13靠近緊定套12的面上，反沖頭50從凹模前墊13靠近緊定套12的面延伸至下凹模16內(nèi)，反沖頭50的延伸方向垂直于凹模前墊13靠近緊定套12的面。在反沖頭50的外側(cè)套設(shè)有頂出器墊套60，頂出器墊套60位于安裝凹腔a內(nèi)，頂出器墊套60設(shè)置在頂出器20與凹模前墊13之間。鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗彎強度好的特點。鎢鋼T型沖頭制作安裝

本實施例中，移動底板通過其底端的滑軌或滾輪前后移動，從而帶動模具壓蓋與底模實現(xiàn)壓合與分離。嘉興沖頭標準件型號

    從而將底套6固定在方型塊4上，所述底套6下端固定安裝有固定環(huán)8，所述固定環(huán)8為圓型環(huán)且固定環(huán)8與底套6保持同心，所述固定環(huán)8下端開設(shè)有外螺紋9，所述固定環(huán)8內(nèi)部固定安裝有十組收縮葉10，所述收縮葉10為錐形片狀且收縮葉10具有彈性，收縮葉10在外部壓力下會產(chǎn)生形變，所述固定環(huán)8下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套11，所述旋轉(zhuǎn)套11為圓形且內(nèi)部空心的套，所述旋轉(zhuǎn)套11上端口處開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)套11內(nèi)部設(shè)置有斜坡12，所述收縮葉10下端固定安裝有鐵絲線13且鐵絲線13有十組，所述鐵絲線13貫穿旋轉(zhuǎn)套11連接至旋轉(zhuǎn)套11下端，十組鐵絲線13下端固定連接有橡膠環(huán)14，所述橡膠環(huán)14為橡膠材質(zhì)，且橡膠環(huán)14能產(chǎn)生較大的形變。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15，所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端，所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17，所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18，所述卡槽18與夾頭2卡合，所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。在使用是將夾頭2與沖頭設(shè)備的卡槽18卡合，使沖頭19插接在圓孔5中，沖頭19穿過圓孔5延伸至旋轉(zhuǎn)套11下端，拉扯橡膠環(huán)14使其產(chǎn)生形變?nèi)缓筇捉釉跊_頭19上，橡膠環(huán)14通過自身彈性緊緊的套接在沖頭19上，將底套6通過固定螺栓7固定在方型塊4上。嘉興沖頭標準件型號

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