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納米沖頭廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-14

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    本實(shí)用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。背景技術(shù):參見(jiàn)圖1,圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20,其中,頂出器20滑移設(shè)置在模具主體10內(nèi),頂出器20與模具主體10構(gòu)成供料坯30放置以及高速鐓鍛機(jī)的沖頭40鐓鍛的空腔。另外,在頂出器20內(nèi)設(shè)有冷卻管道21,該冷卻管道21為圓孔狀,冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。在高速鐓鍛機(jī)上正向成形鍛件的內(nèi)孔時(shí),沖頭40向前成形的作用力通過(guò)料坯30作用在頂出器20上,致使頂出器20受力較大,頂出器20與沖頭40接觸的面會(huì)向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會(huì)影響頂出器20的壽命,另一方面會(huì)影響料坯30的傳送。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具,其具有延長(zhǎng)頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點(diǎn)。一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括:模具主體,其表面設(shè)有安裝凹腔;反沖頭,其固定安裝在所述安裝凹腔的底面;頂出器,其滑移套設(shè)在所述反沖頭的外側(cè),其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移,或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上。蘇州沖頭標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)通過(guò)冷卻成型,具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔,圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。

    所述異型沖裁沖頭本體插入在沖頭孔內(nèi),通過(guò)銷(xiāo)釘貫穿其銷(xiāo)釘孔內(nèi),將其卡在安裝槽中,其上端抵在機(jī)頭的下端面使異型沖裁沖頭通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)與機(jī)頭相穩(wěn)固連接。在上述技術(shù)方案中,所述固定板通過(guò)螺釘安裝在機(jī)頭的下端。在上述技術(shù)方案中,所述銷(xiāo)釘?shù)拈L(zhǎng)度大于異型沖裁沖頭本體截面寬處的長(zhǎng)度。在上述技術(shù)方案中,所述安裝槽的寬度與銷(xiāo)釘?shù)拈L(zhǎng)度相等。在上述技術(shù)方案中,所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷(xiāo)釘孔距離其上端面的距離相等。在上述技術(shù)方案中,所述銷(xiāo)釘?shù)闹睆奖蠕N(xiāo)釘孔的內(nèi)徑大。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭為截面為c形的異型沖裁沖頭,這種異型沖裁沖頭無(wú)法做掛臺(tái)或者是螺釘固定。針對(duì)這種情況,本技術(shù)方案對(duì)此類(lèi)沖裁沖頭改用銷(xiāo)釘固定。經(jīng)過(guò)在實(shí)際生產(chǎn)中的驗(yàn)證,用銷(xiāo)釘固定的異型沖裁沖頭生產(chǎn)順利,與機(jī)頭可以穩(wěn)固連接,并且方便安裝拆卸。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1為本體,2為銷(xiāo)釘孔,3為銷(xiāo)釘,4為機(jī)頭,5為固定板,6為安裝槽。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下。

    在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述固定裝置包括墊板1和沖頭固定座2,所述墊板1可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座2后端部,所述沖頭固定座2可拆卸固定于所述沖孔斜楔上,所述沖頭6可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣,將沖頭固定座2安裝在沖孔斜楔上,并且在沖頭固定座2后端部設(shè)置墊板1,防止長(zhǎng)時(shí)間側(cè)沖沖孔時(shí),沖頭固定座2發(fā)生磨損等情況發(fā)生,從而延長(zhǎng)了沖頭固定座2的使用壽命。還可以是:所述安裝支架5上設(shè)有支架通孔8,所述安裝支架5通過(guò)所述支架通孔8和緊固螺栓10可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣,利用緊固螺栓10插入支架通孔8內(nèi),使安裝支架5固定在沖頭固定座2上。還可以是:所述安裝支架5內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔9,所述壓板3外周設(shè)有壓板外螺紋13,所述壓板3通過(guò)所述壓板外螺紋13和所述支架內(nèi)螺紋孔9旋緊在所述安裝支架5內(nèi)。這樣,所述的壓料套筒7底部布置一個(gè)彈簧4,通過(guò)所述的彈簧4實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的壓料套筒7的壓料作用,當(dāng)彈簧4疲軟后可進(jìn)行快速更換,保持壓料的可靠性。還可以是:所述壓料套筒7前端部上設(shè)有保護(hù)層,所述保護(hù)層固定于所述壓料套筒7前端部上。這樣,通過(guò)保護(hù)層,可以有效的保護(hù)在沖孔過(guò)程沖,壓料套筒7對(duì)零件接觸后。機(jī)械上面都會(huì)用到,普通的鉆床,或是車(chē)、銑床加工,只能加工出圓孔,而沖壓的時(shí)候,同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。

    本實(shí)用新型涉及鑄鋁加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭。背景技術(shù):鋁合金壓鑄類(lèi)產(chǎn)品主要用于電子、汽車(chē)、電機(jī)、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性的質(zhì)量鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機(jī)、船舶等要求比較高的行業(yè)中,主要的用途還是在一些器械的零件上;鋁合金壓鑄產(chǎn)品成型過(guò)程中,低速速度是很重要的,低速控制不好就會(huì)導(dǎo)致鋁液中卷入氣體,產(chǎn)品內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降,在低速壓射階段,如果沖頭的推進(jìn)速度過(guò)快,會(huì)造成鋁液波浪在前進(jìn)的過(guò)程中卷入氣體,沖頭的推進(jìn)速度太慢,會(huì)造成鋁液的前端進(jìn)入澆鑄口,但是后端卷入氣體,低速壓射的理想狀態(tài),是空氣在鋁液的前端先被驅(qū)趕出去之后再進(jìn)入型腔。目前的鑄鋁加工中使用的沖頭存在下列問(wèn)題:1、目前的鑄鋁加工中使用的沖頭均為平面結(jié)構(gòu),導(dǎo)致沖頭的推進(jìn)速度過(guò)快會(huì)造成鋁液波浪在前進(jìn)的過(guò)程中卷入氣體,沖頭的推進(jìn)速度太慢,會(huì)造成鋁液的前端進(jìn)入澆鑄口,但是后端卷入氣體。2、目前的鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),導(dǎo)致鋁水澆鑄工藝區(qū)間狹窄的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足。鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成,具有精度高,硬度高及抗彎強(qiáng)度好的特點(diǎn)。無(wú)錫沖頭定做

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。納米沖頭廠家

    圖6是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的安裝支架俯視圖。圖7是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的安裝支架仰視圖。圖8是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的緊固螺栓的結(jié)構(gòu)圖。圖9是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的沖頭結(jié)構(gòu)圖。圖10是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的彈簧結(jié)構(gòu)圖。圖11是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓料套筒側(cè)視圖。圖12是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓料套筒的后端部結(jié)構(gòu)圖。圖號(hào)說(shuō)明1…墊板2…沖頭固定座3…壓板4…彈簧5…安裝支架6…沖頭7…壓料套筒8…支架通孔9…支架內(nèi)螺紋孔10…緊固螺栓11…套筒臺(tái)階面12…支架臺(tái)階面13…壓板外螺紋具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖的圖1-12對(duì)本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,請(qǐng)參考圖1-12,包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置,所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上,所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣,對(duì)零件進(jìn)行沖孔設(shè)置時(shí),首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上。納米沖頭廠家

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