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自動(dòng)控溫。4.冷水機(jī)組冷凝器采用套管式,套內(nèi)螺紋銅管,設(shè)計(jì)合理,換熱效率高。5.風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時(shí)采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線,保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼,歐化設(shè)計(jì),美觀精巧,經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護(hù)。側(cè)進(jìn)風(fēng),側(cè)排風(fēng),散熱性能好。加裝腳輪,移動(dòng)更方便。二、產(chǎn)品適用范圍:超能風(fēng)冷式冷水機(jī)用于注塑/澆注/擠出模具冷水機(jī),吹瓶用高壓冷水機(jī),印染/軟包裝/制袋用冷水機(jī),塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機(jī)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù):型號(hào)CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機(jī)功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護(hù)壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù),流量報(bào)警,超溫報(bào)警制冷劑R22節(jié)流器毛細(xì)管。通過(guò)冷卻成型,具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔,圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。鎢鋼成型沖頭制作安裝
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頂出器墊套60與模具主體10固定安裝。在頂出器20上套設(shè)有頂出銷70,該頂出銷70從凹模后墊14延伸至頂出器墊套60,頂出銷70位于頂出器墊套60內(nèi)的端部相抵于頂出器20以推動(dòng)頂出器20向安裝凹腔a的開口滑移,頂出銷70的滑移方向與頂出器20的滑移方向相同。在凹模后墊14內(nèi)還滑移設(shè)置有頂出塊80,該頂出塊80相抵于頂出銷70位于凹模后墊14內(nèi)的端部以推動(dòng)頂出銷70移動(dòng)。參見(jiàn)圖2與圖3,為了冷卻模具以及鍛件31,在頂出器20靠近頂出器墊套60的面上加工有冷卻管道21,該冷卻管道21位于反沖頭50的外側(cè),在冷卻管道21上設(shè)有若干的延伸至頂出器20周側(cè)壁的出水口。為了降低加工難度以及減少工作量,在頂出器20與反沖頭50接觸的內(nèi)壁的兩端之間設(shè)有凹槽22,使頂出器20兩端的內(nèi)徑與反沖頭50的外徑相匹配,頂出器20中部的內(nèi)徑大于反沖頭50的外徑。工作過(guò)程:高速鐓鍛機(jī)驅(qū)動(dòng)沖頭40向型腔b運(yùn)動(dòng),沖頭40推動(dòng)待加工料坯30向前成型,料坯30被沖頭40擠入反沖頭50、頂出器20、下凹模16、上凹模15、沖頭40之間,完成終鍛成型;鍛件31成型后,沖頭40離開型腔b,頂出塊80相抵于頂出銷70的一端以推動(dòng)頂出銷70移動(dòng),頂出銷70的另一端相抵于頂出器20以推動(dòng)頂出器20移動(dòng),頂出器20將鍛件31頂出型腔b。實(shí)施例二。
壓料套筒7先于沖孔裝置接觸零件,安裝支架5內(nèi)的彈簧4受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料套筒7,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的壓緊作用,通過(guò)壓料套筒7對(duì)零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,內(nèi)置的彈簧4恢復(fù)原狀并拉動(dòng)壓料套筒7復(fù)位,從而完成整體的工作周期。還可以是:所述壓料套筒7后端面設(shè)有套筒臺(tái)階面11,所述安裝支架5前端面設(shè)有與所述套筒臺(tái)階面11匹配的支架臺(tái)階面12,所述套筒臺(tái)階面11與所述支架臺(tái)階面12位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。這樣,壓料套筒7嵌套在所述的安裝支架5上,并可在安裝支架5內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng),壓料套筒7后端面設(shè)有套筒臺(tái)階面11,安裝支架5前端面設(shè)有與所述套筒臺(tái)階面11匹配的支架臺(tái)階面12,臺(tái)階面定位的形式可以有效防止壓料過(guò)程發(fā)生松動(dòng)或偏轉(zhuǎn),從而提高壓力的穩(wěn)定可靠性,確保沖裁質(zhì)量。進(jìn)一步的推薦方案是:所述保護(hù)層由合金銅材料制成。這樣,壓料套筒7上設(shè)置保護(hù)層,而且保護(hù)層采用質(zhì)地柔軟且耐磨的合金銅材料,并以面定位的方式嵌套在安裝支架5內(nèi),通過(guò)設(shè)置在壓料套筒7底部的彈簧4實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的預(yù)壓作用。生產(chǎn)過(guò)程中,依靠彈簧4的穩(wěn)定性以及合金銅質(zhì)軟耐磨的特性,實(shí)現(xiàn)沖孔過(guò)程的有效壓料,確保零件沖裁質(zhì)量。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件結(jié)構(gòu),請(qǐng)參考圖1-12。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。
利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時(shí)的部件,又叫做硬質(zhì)合金沖棒,屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒,廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭,可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,制作出不同形狀的沖棒,進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級(jí)進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,比如電腦的機(jī)箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機(jī)、許多的電器,機(jī)械上面都會(huì)用到,普通的鉆床,或是車、銑床加工,只能加工出圓孔,而沖壓的時(shí)候,大型沖床,同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭,如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時(shí)與機(jī)頭的穩(wěn)固連接。上海非標(biāo)沖頭
沖頭具有純度高、強(qiáng)度好、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。鎢鋼成型沖頭制作安裝
但是聚氨酯屬于一種高分子橡膠材料,在沖頭往復(fù)的沖裁下,極易出現(xiàn)磨損情況,需要經(jīng)常進(jìn)行檢查及更換,影響車間質(zhì)量與效率輸出。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的,本發(fā)明的目的是提供一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其集成度高、承載能力和密封功能性高,提高了軸承壽命,進(jìn)而提升用戶滿意度。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置,所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上,所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件還可以是:所述支撐裝置包括安裝支架、壓板、彈性件和沖頭,所述安裝支架、壓板和所述彈性件分別套設(shè)于所述沖頭上,所述安裝支架可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述壓板可拆卸旋緊在所述安裝支架內(nèi)的后部,所述彈性件前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵,所述彈性件后端部與所述壓板前端部相抵,所述沖頭后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部,所述壓料裝置可拆卸固定于所述沖頭前端部。所述彈性件包括彈簧。鎢鋼成型沖頭制作安裝
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