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本發(fā)明涉及模具沖壓技術領域,特別是涉及一種側(cè)沖沖頭的壓料組件。背景技術:為迎合現(xiàn)代社會對整車審美的多元化需求,以及汽車制造向智能化的轉(zhuǎn)化,對汽車覆蓋件冷沖模具提出了更高的要求。傳統(tǒng)冷沖模具進行側(cè)沖孔時,尤其對于下模采用活動斜楔的沖孔機構(gòu),壓料板通常不能有效壓實沖孔邊緣板料,沖孔壓料不實造成沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺,影響沖壓鈑金質(zhì)量。針對壓料板壓料不實造成側(cè)沖孔倒拉或者毛刺問題,現(xiàn)有技術提出通過修配沖頭刃口間隙,使側(cè)沖間隙與刃入量符合沖壓工藝需求,確保沖裁過程的塌角、光亮帶、剪切帶與毛刺符合材料沖裁變形規(guī)律。但是側(cè)沖動作通常采用斜楔機構(gòu)輔助,當斜楔內(nèi)部導板組件出現(xiàn)磨損或上下模v型導板研合不足時,易造成沖裁間隙出現(xiàn)波動與吃單邊,引起沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺。也有一些技術指出在沖孔位置邊緣布置壓料面,確保沖裁前及沖裁過程壓實板料,但是在模具的日常運行過程中,經(jīng)常需要進行模具保養(yǎng)或維修作業(yè),當凸模支撐面因打磨出現(xiàn)下榻或壓料面磨損時,易造成壓料面未能有效壓實板料。此外,對于負角度的斜楔沖孔,壓料面無法布置。還有技術指出在模具側(cè)沖頭頂部固定聚氨酯,通過聚氨酯實現(xiàn)沖孔過程中的壓料作用。開封沖頭型號如何選擇伺服電動推桿為矩形推桿,因此伺服電動推桿在推動壓鑄沖頭伸入導流管中進行壓鑄時,壓鑄沖頭不會轉(zhuǎn)動。
壓料套筒7先于沖孔裝置接觸零件,安裝支架5內(nèi)的彈簧4受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料套筒7,實現(xiàn)對零件的壓緊作用,通過壓料套筒7對零件進行預定位,然后再進行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,內(nèi)置的彈簧4恢復原狀并拉動壓料套筒7復位,從而完成整體的工作周期。還可以是:所述壓料套筒7后端面設有套筒臺階面11,所述安裝支架5前端面設有與所述套筒臺階面11匹配的支架臺階面12,所述套筒臺階面11與所述支架臺階面12位置對應設置。這樣,壓料套筒7嵌套在所述的安裝支架5上,并可在安裝支架5內(nèi)軸向運動,壓料套筒7后端面設有套筒臺階面11,安裝支架5前端面設有與所述套筒臺階面11匹配的支架臺階面12,臺階面定位的形式可以有效防止壓料過程發(fā)生松動或偏轉(zhuǎn),從而提高壓力的穩(wěn)定可靠性,確保沖裁質(zhì)量。進一步的推薦方案是:所述保護層由合金銅材料制成。這樣,壓料套筒7上設置保護層,而且保護層采用質(zhì)地柔軟且耐磨的合金銅材料,并以面定位的方式嵌套在安裝支架5內(nèi),通過設置在壓料套筒7底部的彈簧4實現(xiàn)對板料的預壓作用。生產(chǎn)過程中,依靠彈簧4的穩(wěn)定性以及合金銅質(zhì)軟耐磨的特性,實現(xiàn)沖孔過程的有效壓料,確保零件沖裁質(zhì)量。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件結(jié)構(gòu),請參考圖1-12。
所述方孔與方型塊的形狀大小一致,所述底套的外壁上螺紋連接有固定螺栓,所述固定螺栓通過螺紋連通至方孔內(nèi)部,所述固定螺栓外部開設有六邊形的孔,所述底套下端固定安裝有固定環(huán),所述固定環(huán)為圓型環(huán)且固定環(huán)與底套保持同心,所述固定環(huán)下端開設有外螺紋,所述固定環(huán)內(nèi)部固定安裝有十組收縮葉,所述收縮葉為錐形片狀且收縮葉具有彈性,所述固定環(huán)下端設置有旋轉(zhuǎn)套,所述旋轉(zhuǎn)套為圓形且內(nèi)部空心的套,所述旋轉(zhuǎn)套上端口處開設有內(nèi)螺紋,所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)部設置有斜坡,所述收縮葉下端固定安裝有鐵絲線且鐵絲線有十組,所述鐵絲線貫穿旋轉(zhuǎn)套連接至旋轉(zhuǎn)套下端,十組鐵絲線下端固定連接有橡膠環(huán),所述橡膠環(huán)為橡膠材質(zhì)。作為推薦,所述夾頭為長方形片狀且夾頭之開設有長方形槽。有益效果本實用新型提供了一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。具備以下有益效果:(1)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具,套筒下端設置有固定套,固定套為圓柱型長桿,固定套可以增加拆卸工具的長度,從而提高拆卸時的穩(wěn)定性,增加工具的使用性能。(2)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具,固定套下端固定安裝有方型塊,所述方型塊是橫截面為正方形的長塊,方型塊便于扳手固定。。沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機頭、固定板沖頭本體和銷釘;所述機頭的下端設置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。
自動控溫。4.冷水機組冷凝器采用套管式,套內(nèi)螺紋銅管,設計合理,換熱效率高。5.風冷機組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線,保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼,歐化設計,美觀精巧,經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護。側(cè)進風,側(cè)排風,散熱性能好。加裝腳輪,移動更方便。二、產(chǎn)品適用范圍:超能風冷式冷水機用于注塑/澆注/擠出模具冷水機,吹瓶用高壓冷水機,印染/軟包裝/制袋用冷水機,塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術參數(shù):型號CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護壓縮機過流保護,流量報警,超溫報警制冷劑R22節(jié)流器毛細管。本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種異型沖裁沖頭,包括一本體。揚州沖頭定制價格
在上述技術方案中,所述銷釘孔的直徑為70-120mm。揚州納米陶瓷沖頭
所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣,對零件進行沖孔設置時,首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上,本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成,當進行側(cè)沖孔時,壓料裝置受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實現(xiàn)對零件的壓緊作用,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,通過壓料裝置對零件進行預定位,然后再進行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,壓料裝置恢復原狀,并拉動壓料裝置復位,從而完成整體的工作周期。本申請可實現(xiàn)負角度沖孔時無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時,考慮了結(jié)構(gòu)的設計成本、維護成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便,便于模具的日常維護,實現(xiàn)沖孔過程的有效壓料,確保沖裁質(zhì)量,有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。揚州納米陶瓷沖頭
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