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上海沖頭段

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-07

    進(jìn)一步地,所述高速鐓鍛反沖頭成形模具還包括:頂出器墊套,其設(shè)置在所述頂出器與所述凹模前墊之間;頂出銷(xiāo),其滑移設(shè)置在所述頂出器墊套內(nèi),其一端可相抵于所述頂出器以推動(dòng)所述頂出器移動(dòng);頂出塊,其滑移設(shè)置在所述凹模后墊內(nèi),其可相抵于所述頂出銷(xiāo)的另一端以推動(dòng)所述頂出銷(xiāo)移動(dòng)。為了更好地理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。附圖說(shuō)明圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具;圖2為本實(shí)施例一成形過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中a處放大示意圖;附圖說(shuō)明:10、模具主體;11、凹模套;12、緊定套;13、凹模前墊;14、凹模后墊;15、上凹模;16、下凹模;17、中間墊;20、頂出器;21、冷卻管道;22、凹槽;30、料坯;31、鍛件;40、沖頭;50、反沖頭;60、頂出器墊套;70、頂出銷(xiāo);80、頂出塊;a、安裝凹腔;b、型腔。具體實(shí)施方式實(shí)施例一一種高速鐓鍛反沖頭50成形模具,參見(jiàn)圖2,包括模具主體10、反沖頭50、頂出器20。其中,模具主體10的表面設(shè)有安裝凹腔a。反沖頭50設(shè)置在安裝凹腔a的底面,反沖頭50與模具主體10固定連接,反沖頭50向安裝凹腔a的開(kāi)口方向延伸。頂出器20套設(shè)在反沖頭50的外側(cè),頂出器20的中心線與反沖頭50的中心線位于同一直線上。國(guó)內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到177;居于國(guó)際水平。上海沖頭段

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    鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板9具有較硬的材質(zhì),有效提高了套筒2對(duì)沖頭主體3末端防護(hù)效果,增加套筒2使用壽命。使用時(shí),沖頭主體3與沖壓設(shè)備的安裝端固定安裝,套筒2通過(guò)安裝端頭1開(kāi)設(shè)的螺旋槽4與沖頭主體1與沖壓設(shè)備安裝處螺旋安裝,使得套筒2通過(guò)安裝槽8與沖頭主體3的外部包覆安裝,沖頭主體3與安裝槽8內(nèi)部緊密貼合,在沖頭主體3對(duì)產(chǎn)品沖壓時(shí),沖頭主體3的末端通過(guò)套筒2與產(chǎn)品接觸沖壓,套筒2對(duì)應(yīng)沖頭主體3末端設(shè)置的加強(qiáng)鋼板9承受大部分的沖壓力度,通過(guò)套筒2以及加強(qiáng)鋼板9對(duì)沖頭主體3進(jìn)行防護(hù),套筒2內(nèi)部通過(guò)夾層設(shè)置的合金鋼板6輔助沖頭主體2受到與產(chǎn)品沖壓力度承接,提高沖頭主體3抗壓力度,避免沖頭主體3受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象,在套筒2長(zhǎng)時(shí)間使用后破損需要更換時(shí),使用者通過(guò)安裝端頭1與沖頭主體3安裝處拆卸進(jìn)行更換即可,提高對(duì)套筒2更換便捷性,避免更換套筒2影響對(duì)產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

    ***情況摩擦副間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)停止,出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。由上分析可見(jiàn),工件成型時(shí)表面出現(xiàn)拉傷或咬死現(xiàn)象就是粘著磨損所引起的結(jié)果。要減少粘著磨損目前還缺乏統(tǒng)一的選擇判據(jù),大多需要依靠經(jīng)驗(yàn)知識(shí)來(lái)確定,以下是減少粘磨損所采取的一些基本措施。1)盡量減少接觸副之間的負(fù)荷,包括機(jī)械與熱負(fù)荷;2)避免采用金屬配對(duì)副,而可采用陶瓷與陶瓷,塑料與塑料,塑料與金屬,陶瓷與金屬或塑料與陶瓷配對(duì)副來(lái)代替;在模具方面,通過(guò)改變模具材料或?qū)δ>哌M(jìn)行表面處理,使被成型材料與模具這對(duì)接觸副性質(zhì)發(fā)生改變,實(shí)踐表明,這是解決拉傷問(wèn)題經(jīng)濟(jì)而有效的方法,也是目前采用的方法。陶瓷涂層指涂層材料為陶瓷的噴涂層。陶瓷涂層有:高溫絕熱涂層、耐磨耐沖刷涂層、熱處理防護(hù)涂層、高溫潤(rùn)滑涂層、原子能涂層陶瓷涂層的特點(diǎn):耐磨,耐蝕,防粘,高硬度,耐高溫,生物相容性好。陶瓷涂層介紹陶瓷涂層是覆蓋在基本表面的無(wú)機(jī)保護(hù)層或膜的總稱。它能改變基體表面的形貌、結(jié)構(gòu)及其化學(xué)組成,賦予基底材料新的性能(耐磨,耐蝕,防粘,高硬度,耐高溫,生物相容性好)。機(jī)械上面都會(huì)用到,普通的鉆床,或是車(chē)、銑床加工,只能加工出圓孔,而沖壓的時(shí)候,同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。

    所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi),所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣,對(duì)零件進(jìn)行沖孔設(shè)置時(shí),首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上,本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成,當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí),壓料裝置受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的壓緊作用,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,通過(guò)壓料裝置對(duì)零件進(jìn)行預(yù)定位,然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后,壓料裝置恢復(fù)原狀,并拉動(dòng)壓料裝置復(fù)位,從而完成整體的工作周期。本申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無(wú)法布置壓料面的問(wèn)題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí),考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便,便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過(guò)程的有效壓料,確保沖裁質(zhì)量,有效避免壓料面布置困難的問(wèn)題。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。通過(guò)冷卻成型,具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔,圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。常州沖頭硬度

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種異型沖裁沖頭,包括一本體。上海沖頭段

    本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,依據(jù)加工需要,在基板上沖壓出c形的形狀,此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭,如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時(shí)與機(jī)頭的穩(wěn)固連接,順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種異型沖裁沖頭,包括一本體;所述本體為異形柱狀,其上下兩端面呈水平,截面呈c形,邊緣過(guò)渡圓滑;在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷(xiāo)釘孔,所述銷(xiāo)釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中,所述本體高度為1-5cm。在上述技術(shù)方案中,所述銷(xiāo)釘孔的直徑為70-120mm。在上述技術(shù)方案中,所述銷(xiāo)釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷(xiāo)釘;所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板,所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽,安裝槽的中部形成有與銷(xiāo)釘形狀相匹配的銷(xiāo)釘槽,固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔。上海沖頭段

蘇州昕昀科技有限公司擁有 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊(cè)資本為200萬(wàn)元人民幣,統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展,經(jīng)營(yíng)范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷(xiāo)售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無(wú)塵室耗材,檢測(cè)儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機(jī)電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為存續(xù)(在營(yíng)、開(kāi)業(yè)、在冊(cè))。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋沖頭,非標(biāo)件,襯套。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。蘇州昕昀科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋沖頭,非標(biāo)件,襯套,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、沖頭,非標(biāo)件,襯套市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。

標(biāo)簽: 頂針 沖頭