將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中，粘性材料為厭氧膠。實(shí)施例2：如圖1所示，一種壓鑄沖頭，包括基體1，在所述基體1的圓周外壁上均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3，在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2。基體1具有端部4，在端部4上開(kāi)設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。徑向凹槽3為圓柱形結(jié)構(gòu)。同樣，所述基體1為圓柱形結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過(guò)貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之，石墨柱體2通過(guò)粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是，將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中，粘性材料為厭氧膠。實(shí)施例3：如圖1所示，一種壓鑄沖頭，包括基體1，在所述基體1的圓周外壁上均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3，在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?；w采用h13合金鋼材料制成?；w1的表面經(jīng)過(guò)滲氮處理且滲氮層的厚度大于。基體1具有端部4，在端部4上開(kāi)設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。徑向凹槽3為圓柱形結(jié)構(gòu)。同樣，所述基體1為圓柱形結(jié)構(gòu)。具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，有套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長(zhǎng)桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭。嘉興打孔沖頭

    沖頭的清洗和保養(yǎng)由于沖頭長(zhǎng)期與材料接觸產(chǎn)生磨損，所以沖頭的清洗和保養(yǎng)尤為重要。1、清洗清洗時(shí)，需要選用銅絲刷將沖頭表面的臟物刷掉。這里需要注意，因?yàn)闆_頭材料特殊，不能用鋼絲刷來(lái)刷，以免劃傷表面。刷洗完畢后，再用絨布沾取研磨膏來(lái)打光。如果表面污垢質(zhì)地較為硬，直接刷可能會(huì)劃傷表面。這時(shí)可以先將沖頭取下放在熱水中，再去除污物，但要保證及時(shí)擦干沖頭表面的水分，以免生銹。沖頭表面的污物去除后要及時(shí)進(jìn)行拋光，這樣才能保證沖頭的使用壽命。2、保養(yǎng)在沖頭的日常保養(yǎng)中，如果沖頭磨損較快，其壽命會(huì)減少。需要先檢查下是否是因?yàn)闈?rùn)滑劑加的不夠，如果是潤(rùn)滑劑不夠的沖頭，在長(zhǎng)期使用后磨損會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，的減少了沖頭的使用壽命，這時(shí)候需要適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑。二、沖頭的使用使用沖頭時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)器要求操作，避免違規(guī)操作造成的沖頭損壞。要時(shí)刻注意防水防潮，檢查沖頭表面是否有水，應(yīng)及時(shí)擦干。即便沖頭的材質(zhì)是采用耐腐蝕鎢鋼，也應(yīng)該細(xì)心保護(hù)，避免沒(méi)必要的耗損。日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查沖頭的潤(rùn)滑油和表面污垢，并且即使進(jìn)行清理，才能延長(zhǎng)沖頭使用壽命，并且有效發(fā)揮沖頭的作用。嘉興打孔沖頭機(jī)械上面都會(huì)用到，普通的鉆床，或是車、銑床加工，只能加工出圓孔，而沖壓的時(shí)候，同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。

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    本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí)，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過(guò)壓料裝置對(duì)零件進(jìn)行預(yù)定位，然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后，壓料裝置恢復(fù)原狀，并拉動(dòng)壓料裝置復(fù)位，從而完成整體的工作周期。本申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)負(fù)角度沖孔時(shí)無(wú)法布置壓料面的問(wèn)題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時(shí)，考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭6的壓料組件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，便于模具的日常維護(hù),實(shí)現(xiàn)沖孔過(guò)程的有效壓料，確保沖裁質(zhì)量，有效避免壓料面布置困難的問(wèn)題。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1-12，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述支撐裝置包括安裝支架5、壓板3、彈性件和沖頭6，所述安裝支架5、壓板3和所述彈性件分別套設(shè)于所述沖頭6上，所述安裝支架5可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述壓板3可拆卸旋緊在所述安裝支架5內(nèi)的后部，所述彈性件前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵，所述彈性件后端部與所述壓板3前端部相抵，所述沖頭6后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔的直徑為70-120mm。

    本實(shí)用新型涉及壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種壓鑄沖頭。背景技術(shù)：壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。壓鑄沖頭是壓鑄機(jī)器的部件，壓鑄沖頭在高溫、高壓和高速的環(huán)境下工作，且直接與金屬液體直接接觸，與熔杯高速摩擦，惡劣的工作環(huán)境容易導(dǎo)致壓鑄機(jī)沖頭的損耗。因此，壓鑄機(jī)沖頭失效后需要不停更換沖頭，而更換沖頭嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)效率，造成經(jīng)濟(jì)損失。例如，以中等生產(chǎn)的壓鑄機(jī)為例，且不包括壓鑄鋁合金材料、電力消耗及工時(shí)損失費(fèi)用，每臺(tái)壓鑄機(jī)每年的損耗高達(dá)數(shù)萬(wàn)元。目前，壓鑄沖頭潤(rùn)滑主要采用沖頭油或顆粒油潤(rùn)滑。而采用此種潤(rùn)滑方式容易產(chǎn)生煙氣，影響壓鑄件質(zhì)量并且環(huán)境污染較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄沖頭存在的壽命短、耐磨性較差、使用沖頭潤(rùn)滑油導(dǎo)致產(chǎn)品容易產(chǎn)生氣孔的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種能夠克服前述技術(shù)缺陷的一種壓鑄沖頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓鑄沖頭，包括基體，在所述基體的圓周外壁上均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向凹槽，在所述徑向凹槽上可拆卸地固定插入有石墨柱體。推薦的是，在所述石墨柱體與所述徑向凹槽的連接處涂覆有粘接材料。在上述任一方案中推薦的是。所述方型塊是橫截面為正方形的長(zhǎng)塊，所述方型塊內(nèi)部中心位置開(kāi)設(shè)有圓孔。南京沖頭夾具

本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。嘉興打孔沖頭

    套筒內(nèi)部通過(guò)夾層設(shè)置的合金鋼板輔助沖頭主體受到與產(chǎn)品沖壓力度承接，提高沖頭主體抗壓力度，避免沖頭主體受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象，在套筒長(zhǎng)時(shí)間使用后破損需要更換時(shí)，使用者通過(guò)安裝端頭與沖頭主體安裝處拆卸進(jìn)行更換即可，提高對(duì)套筒更換便捷性，避免更換套筒影響對(duì)產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型采用鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板，鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板具有較硬的材質(zhì)，有效提高了套筒對(duì)沖頭主體末端防護(hù)效果，增加套筒使用壽命。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的安裝端頭安裝端結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的套筒橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：安裝端頭1；套筒2；沖頭主體3；螺旋槽4；橡膠墊5；合金鋼板6；加固鋼圈7；安裝槽8；加強(qiáng)鋼板9。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖3，一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括安裝端頭1、套筒2和沖頭主體3。嘉興打孔沖頭

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