4、壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口，5、壓射頭與套筒配合間隙，6、壓射頭，7、射出桿，8、射出桿水管，9、壓射頭連接桿，10、壓室，11、套筒套定位螺栓，12、橫向密封油道，13、縱向密封油道，14、出油口，15、套筒。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的沖頭潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，套筒15外部通過套筒定位銷1和套筒套定位螺栓11固定安裝套筒套2，套筒15后部外側(cè)設(shè)有套筒注湯口3，套筒15內(nèi)部腔體為壓室10，套筒15根部安裝壓射頭6，套筒15根部設(shè)有相互連接垂直的縱向密封油道13和橫向密封油道12，縱向密封油道13和橫向密封油道12連接出油口14，出油口14下端位于套筒15內(nèi)側(cè)面，套筒15后端與壓射頭6連接處設(shè)有壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口4，縱向密封油道13和橫向密封油道12連接壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口4。壓射頭6后部為射出桿7，壓射頭6內(nèi)部設(shè)有壓射頭連接桿9，位于壓射頭6和射出桿7內(nèi)部貫穿壓射頭連接桿9安裝射出桿水管8。壓鑄機(jī)工作過程中，壓射頭6在工作前，潤(rùn)滑油會(huì)通過壓射頭潤(rùn)滑螺紋接口4及密封油路12、13押送給壓射頭6來進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油由出油口14，押送到壓射頭與套筒之間的配合間隙5，流淌整個(gè)壓射頭6，來實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑功能，該潤(rùn)滑方式是由油管通過螺紋式接頭4，的方式進(jìn)行連接。沖頭安裝在設(shè)備套筒內(nèi)，需要壓出套筒或者整體拆卸設(shè)備來更換沖頭。紹興沖頭螺紋

    具體包括：將一個(gè)沖頭的工作帶完全壓入坯料，將坯料翻轉(zhuǎn)180°，將另一個(gè)沖頭完全壓入并貫穿坯料。實(shí)施例：下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明我公司為某企業(yè)提供的一項(xiàng)GH99燃燒室后段，其形狀為細(xì)高筒形，如圖1所示，其重量大，且此高溫合金材料的變形抗力較大，變形溫度區(qū)間窄，鍛造生產(chǎn)過程中存在手工操作控制難度大。其難點(diǎn)在于擴(kuò)孔前環(huán)形毛坯的制造，此環(huán)形荒坯成型的具體工藝步驟如下：1、將規(guī)格為φ350×520的棒料進(jìn)行鉆孔，鉆孔后毛坯尺寸為φ350×φ110±2×5202、根據(jù)環(huán)坯的尺寸要求，脹形鍛造2火完成，3、鍛前沖頭、錘砧、工夾具接觸坯料部位均應(yīng)預(yù)熱；預(yù)熱溫度300±50℃；4、火：采用φ130的脹孔沖頭：由φ350×φ110±2×525采用φ130沖頭2個(gè)進(jìn)行雙向脹孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的脹孔沖頭：由φ350×φ130±5×525采用φ130沖頭2個(gè)進(jìn)行雙向脹孔至φ350×φ150±5×525通過脹孔得到的環(huán)坯：φ350×φ150±5×525，再通過擴(kuò)孔成型實(shí)現(xiàn)終成型。實(shí)現(xiàn)了此類細(xì)高筒形環(huán)形件的鍛造成形，提高了該類鍛件的批量生產(chǎn)效率，適于推廣。后應(yīng)該說明的是：以上實(shí)施例用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此。嘉興沖頭螺紋為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。

    自動(dòng)控溫。4.冷水機(jī)組冷凝器采用套管式，套內(nèi)螺紋銅管，設(shè)計(jì)合理，換熱效率高。5.風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排，由翹片上行列管組排，制造時(shí)采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線，保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼，歐化設(shè)計(jì)，美觀精巧，經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護(hù)。側(cè)進(jìn)風(fēng)，側(cè)排風(fēng)，散熱性能好。加裝腳輪，移動(dòng)更方便。二、產(chǎn)品適用范圍：超能風(fēng)冷式冷水機(jī)用于注塑/澆注/擠出模具冷水機(jī)，吹瓶用高壓冷水機(jī)，印染/軟包裝/制袋用冷水機(jī)，塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機(jī)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù)：型號(hào)CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機(jī)功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口（")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護(hù)壓縮機(jī)過流保護(hù)，流量報(bào)警，超溫報(bào)警制冷劑R22節(jié)流器毛細(xì)管。

    通過設(shè)置緩沖孔可以使該應(yīng)力分散，起到更好的緩沖作用，使夾頭在該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，從而提高沖頭的定位精度，終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面，所述連接桿的底部抵靠在臺(tái)階面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面，所述壓緊面頂端的邊沿與臺(tái)階面外側(cè)的邊沿相連，所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部，所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，同時(shí)使夾頭能夠更好的夾住沖頭，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，提高沖頭的中心度，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設(shè)置，所述緩沖槽的數(shù)量為3-8個(gè)。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述安裝孔為圓柱孔，嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本裝夾結(jié)構(gòu)的連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題。背景技術(shù)：鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件，反復(fù)沖鉚下壓過程中，長(zhǎng)期使用需要定期更換保證沖鉚的質(zhì)量。

    本實(shí)用新型屬于沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，需要使用到?jīng)_壓設(shè)備，沖壓設(shè)備上固連有沖頭，有的還包括上沖頭和下沖頭，通過上沖頭和下沖頭的配合對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓，實(shí)現(xiàn)沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進(jìn)行裝夾，例如中國(guó)文獻(xiàn)資料公開了一種沖壓設(shè)備上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)[申請(qǐng)?zhí)枺海皇跈?quán)公告號(hào)：cnu]，沖壓設(shè)備包括齒條，裝夾結(jié)構(gòu)包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母，連接筒的頂部套設(shè)并固連在齒條的底部，連接筒底部的內(nèi)側(cè)壁為呈錐形的斜面，夾頭頂部的外側(cè)壁為呈錐形的第二斜面，夾頭底部的外側(cè)壁為呈錐形的第三斜面，夾頭的內(nèi)側(cè)壁呈圓柱形，夾頭的頂部穿設(shè)在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上，鎖緊螺母套設(shè)在夾頭的底部且鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁抵靠在第三斜面上，通過鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結(jié)構(gòu)的齒條和連接筒是通過緊配合或者螺紋連接的方式相固連的，是分體式的，裝配固連后，齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問題，存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問題，降低加工精度。本實(shí)施例中，銑扁用于通過扳手螺合連接螺紋孔和伺服電動(dòng)推桿的伸縮桿前端的螺紋段。蘇州沖頭村

沖頭介紹：沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。紹興沖頭螺紋

    鼓形內(nèi)腔304用于容納伺服電動(dòng)推桿6的伸縮桿前端的螺紋段。具體的，圓柱導(dǎo)向段301和錐型破空頭302為一體成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，圓柱導(dǎo)向段301和錐型破空頭302通過一體沖壓成型或銑削成型，從而提升壓鑄沖頭3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。具體的，圓柱導(dǎo)向段301和錐型破空頭302的外表面鍍有耐腐蝕鍍層。本實(shí)施例中，耐腐蝕鍍層為鍍鉻層或鍍鈦層，能夠大幅度的增強(qiáng)沖頭的硬度、耐熱性和耐腐蝕性，從而大幅延長(zhǎng)沖頭的壽命。本實(shí)施例中鋁熱熔爐5和伺服電動(dòng)推桿6為已經(jīng)公開的運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活的已知技術(shù)。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：常態(tài)下，壓鑄沖頭3上的錐型破空頭302和圓柱導(dǎo)向段301依次嵌入導(dǎo)流管1的開口部位，鋁熱熔爐5將鋁塊融化為鋁水，鋁水通過進(jìn)流孔4流入導(dǎo)流管1中，此時(shí)因?yàn)閴鸿T沖頭3堵塞住了導(dǎo)流管1的開口，所以鋁水流入模具壓蓋2的一端，等到導(dǎo)流管1中的鋁水足量后，伺服電動(dòng)推桿6通過壓鑄沖頭3推動(dòng)鋁水從模具壓蓋2進(jìn)入與之對(duì)接的底模，此時(shí)當(dāng)壓鑄沖頭3的推進(jìn)速度過快造成鋁液波浪在前進(jìn)的過程中卷入氣體時(shí)，錐型破空頭302就向兩側(cè)分解鋁液波浪，使其不能卷入氣體，從而減少直至杜絕鑄件中的空氣，并且伺服電動(dòng)推桿6推動(dòng)速度和推動(dòng)行程均能夠相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)節(jié)。紹興沖頭螺紋

蘇州昕昀科技有限公司是一家 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊(cè)資本為200萬元人民幣，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營(yíng)范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無塵室耗材，檢測(cè)儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為存續(xù)（在營(yíng)、開業(yè)、在冊(cè)）。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。昕昀科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供沖頭，非標(biāo)件，襯套。昕昀科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。昕昀科技始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。