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此外,術(shù)語(yǔ)“”、“第二”等用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,由此,限定有“”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“粘接”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。實(shí)施例1:如圖1所示,一種壓鑄沖頭,包括基體1,在所述基體1的圓周外壁上均勻地開(kāi)設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3,在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?;w1具有端部4,在端部4上開(kāi)設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過(guò)貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之,石墨柱體2通過(guò)粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是。沖頭介紹:沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。佛山鎢鋼合金沖頭
導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái),具體包括:導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑以。第二方面,提供了一種環(huán)形件的鍛造方法,所述方法適用于高徑比大于,所述方法借助于上述沖頭執(zhí)行,所述方法包括:對(duì)棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料;對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯;對(duì)環(huán)坯進(jìn)行擴(kuò)孔得到環(huán)形件。進(jìn)一步地,對(duì)棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料,具體包括:對(duì)棒料進(jìn)行機(jī)加鉆孔得到坯料。進(jìn)一步地,對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度小于等于300mm的情況下,采用單向脹孔。進(jìn)一步地,對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度大于300mm的情況下,采用雙向脹孔。進(jìn)一步地,單向脹孔,具體包括:將沖頭完全壓入并通過(guò)坯料完成單向脹孔。進(jìn)一步地,雙向脹孔,具體包括:將一個(gè)沖頭的工作帶完全壓入坯料;將坯料翻轉(zhuǎn)180°,將另一個(gè)沖頭完全壓入并貫穿坯料。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了細(xì)高筒形環(huán)形件的鍛造成形,鍛件組織均勻,晶粒細(xì)化,形狀規(guī)則,可滿足其特殊的使用性能要求,提高了該類(lèi)鍛件的批量生產(chǎn)效率。而且提高了材料的利用率,有利于當(dāng)前國(guó)家對(duì)于工業(yè)減排和低碳制造目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明圖1為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的環(huán)形鍛件示意圖。舟山?jīng)_頭廠家供貨壓鑄沖頭和伺服電動(dòng)推桿為一體,伺服電動(dòng)推桿能夠連接并帶動(dòng)壓鑄沖頭在導(dǎo)流管內(nèi)孔中,注入的鋁水進(jìn)行壓鑄。
所述異型沖裁沖頭本體插入在沖頭孔內(nèi),通過(guò)銷(xiāo)釘貫穿其銷(xiāo)釘孔內(nèi),將其卡在安裝槽中,其上端抵在機(jī)頭的下端面使異型沖裁沖頭通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)與機(jī)頭相穩(wěn)固連接。在上述技術(shù)方案中,所述固定板通過(guò)螺釘安裝在機(jī)頭的下端。在上述技術(shù)方案中,所述銷(xiāo)釘?shù)拈L(zhǎng)度大于異型沖裁沖頭本體截面寬處的長(zhǎng)度。在上述技術(shù)方案中,所述安裝槽的寬度與銷(xiāo)釘?shù)拈L(zhǎng)度相等。在上述技術(shù)方案中,所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷(xiāo)釘孔距離其上端面的距離相等。在上述技術(shù)方案中,所述銷(xiāo)釘?shù)闹睆奖蠕N(xiāo)釘孔的內(nèi)徑大。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭為截面為c形的異型沖裁沖頭,這種異型沖裁沖頭無(wú)法做掛臺(tái)或者是螺釘固定。針對(duì)這種情況,本技術(shù)方案對(duì)此類(lèi)沖裁沖頭改用銷(xiāo)釘固定。經(jīng)過(guò)在實(shí)際生產(chǎn)中的驗(yàn)證,用銷(xiāo)釘固定的異型沖裁沖頭生產(chǎn)順利,與機(jī)頭可以穩(wěn)固連接,并且方便安裝拆卸。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所述一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1為本體,2為銷(xiāo)釘孔,3為銷(xiāo)釘,4為機(jī)頭,5為固定板,6為安裝槽。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下。
通過(guò)設(shè)置緩沖孔可以使該應(yīng)力分散,起到更好的緩沖作用,使夾頭在該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫,從而提高沖頭的定位精度,終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述夾頭的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面,所述連接桿的底部抵靠在臺(tái)階面上。該種結(jié)構(gòu),提高夾頭定位的牢固程度,使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題,提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述夾頭的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面,所述壓緊面頂端的邊沿與臺(tái)階面外側(cè)的邊沿相連,所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部,所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結(jié)構(gòu),提高夾頭定位的牢固程度,同時(shí)使夾頭能夠更好的夾住沖頭,使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題,提高沖頭的中心度,提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設(shè)置,所述緩沖槽的數(shù)量為3-8個(gè)。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述安裝孔為圓柱孔,嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本裝夾結(jié)構(gòu)的連接桿是一體式的,不存在裝配間隙的問(wèn)題。背景技術(shù):在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,依據(jù)加工需要,在基板上沖壓出c形的形狀。
3)、該具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具,夾頭通過(guò)卡槽將卡環(huán)松開(kāi),沖頭松開(kāi)后通過(guò)圓孔向下落,沖頭在下落過(guò)程中會(huì)通過(guò)橡膠環(huán)帶動(dòng)收縮葉向內(nèi)收縮,收縮后的伸縮葉將沖頭卡住,收縮葉可以防止沖頭直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖;圖2為本實(shí)用新型的正視圖;圖3為本實(shí)用新型提出的第二種實(shí)施例的具體示意圖;圖4為本實(shí)用新型圖3中底套的俯視圖。圖例說(shuō)明:1套筒、2夾頭、3固定套、4方型塊、5圓孔、6底套、7固定螺栓、8固定環(huán)、9外螺紋、10收縮葉、11旋轉(zhuǎn)套、12斜坡、13鐵絲線、14橡膠環(huán)、15電錘、16旋轉(zhuǎn)臂、17卡環(huán)、18卡槽、19沖頭、20方孔。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例一:一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具,如圖1-圖2所示,包括套筒1,所述套筒1為圓柱型長(zhǎng)桿,所述套筒1上端固定安裝有夾頭2,所述夾頭2為長(zhǎng)方形片狀且?jiàn)A頭2之開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)方形槽,所述套筒1下端設(shè)置有固定套3,所述固定套3為圓柱型長(zhǎng)桿,固定套3可以增加拆卸工具的長(zhǎng)度,從而提高拆卸時(shí)的穩(wěn)定性,增加工具的使用性能,所述固定套3下端固定安裝有方型塊4,所述方型塊4是橫截面為正方形的長(zhǎng)塊。伺服電動(dòng)推桿為矩形推桿,因此伺服電動(dòng)推桿在推動(dòng)壓鑄沖頭伸入導(dǎo)流管中進(jìn)行壓鑄時(shí),壓鑄沖頭不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。上海鎢鋼引導(dǎo)沖頭
所述銷(xiāo)釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中,所述本體高度為1-5cm。佛山鎢鋼合金沖頭
所述徑向凹槽為圓柱形結(jié)構(gòu)。在上述任一方案中推薦的是,所述基體為圓柱形結(jié)構(gòu)。在上述任一方案中推薦的是,在所述基體的端部上開(kāi)設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔和出液通孔。在上述任一方案中推薦的是,所述進(jìn)液通孔和所述出液通孔相互平行且通過(guò)貫通。在上述任一方案中推薦的是,所述相鄰兩徑向凹槽之間的間距為5-10毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述基體采用h13合金鋼材料制成。在上述任一方案中推薦的是,所述基體的表面經(jīng)過(guò)滲氮處理且滲氮層的厚度大于。在上述任一方案中推薦的是,所述徑向凹槽的直徑為3-5毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述徑向凹槽的直徑為5毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述石墨柱體的直徑為。在上述任一方案中推薦的是,所述石墨柱體的直徑為3-5毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述粘接材料為厭氧膠。在上述任一方案中推薦的是,所述相鄰兩徑向凹槽之間的間距為8毫米。在上述任一方案中推薦的是,所述徑向凹槽的深度為3-5毫米。推薦為。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于石墨具有層片狀結(jié)構(gòu)的固體潤(rùn)滑劑,在受到到外力作用時(shí),很容易在層之間發(fā)生滑移。石墨潤(rùn)滑性主要取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤(rùn)滑性越好。佛山鎢鋼合金沖頭
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