本實(shí)用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。背景技術(shù)：參見(jiàn)圖1，圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20，其中，頂出器20滑移設(shè)置在模具主體10內(nèi)，頂出器20與模具主體10構(gòu)成供料坯30放置以及高速鐓鍛機(jī)的沖頭40鐓鍛的空腔。另外，在頂出器20內(nèi)設(shè)有冷卻管道21，該冷卻管道21為圓孔狀，冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。在高速鐓鍛機(jī)上正向成形鍛件的內(nèi)孔時(shí)，沖頭40向前成形的作用力通過(guò)料坯30作用在頂出器20上，致使頂出器20受力較大，頂出器20與沖頭40接觸的面會(huì)向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會(huì)影響頂出器20的壽命，另一方面會(huì)影響料坯30的傳送。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具，其具有延長(zhǎng)頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點(diǎn)。一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括：模具主體，其表面設(shè)有安裝凹腔；反沖頭，其固定安裝在所述安裝凹腔的底面；頂出器，其滑移套設(shè)在所述反沖頭的外側(cè)，其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移，或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上。為此，我們提出一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。A型沖頭品牌

    但是聚氨酯屬于一種高分子橡膠材料，在沖頭往復(fù)的沖裁下，極易出現(xiàn)磨損情況，需要經(jīng)常進(jìn)行檢查及更換，影響車(chē)間質(zhì)量與效率輸出。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本發(fā)明的目的是提供一種側(cè)沖沖頭的壓料組件，其集成度高、承載能力和密封功能性高，提高了軸承壽命，進(jìn)而提升用戶(hù)滿(mǎn)意度。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件，包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置，所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上，所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料裝置沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件還可以是：所述支撐裝置包括安裝支架、壓板、彈性件和沖頭，所述安裝支架、壓板和所述彈性件分別套設(shè)于所述沖頭上，所述安裝支架可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述壓板可拆卸旋緊在所述安裝支架內(nèi)的后部，所述彈性件前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵，所述彈性件后端部與所述壓板前端部相抵，所述沖頭后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述壓料裝置可拆卸固定于所述沖頭前端部。所述彈性件包括彈簧。重慶沖頭訂做背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀。

    頂出器墊套60與模具主體10固定安裝。在頂出器20上套設(shè)有頂出銷(xiāo)70，該頂出銷(xiāo)70從凹模后墊14延伸至頂出器墊套60，頂出銷(xiāo)70位于頂出器墊套60內(nèi)的端部相抵于頂出器20以推動(dòng)頂出器20向安裝凹腔a的開(kāi)口滑移，頂出銷(xiāo)70的滑移方向與頂出器20的滑移方向相同。在凹模后墊14內(nèi)還滑移設(shè)置有頂出塊80，該頂出塊80相抵于頂出銷(xiāo)70位于凹模后墊14內(nèi)的端部以推動(dòng)頂出銷(xiāo)70移動(dòng)。參見(jiàn)圖2與圖3，為了冷卻模具以及鍛件31，在頂出器20靠近頂出器墊套60的面上加工有冷卻管道21，該冷卻管道21位于反沖頭50的外側(cè)，在冷卻管道21上設(shè)有若干的延伸至頂出器20周側(cè)壁的出水口。為了降低加工難度以及減少工作量，在頂出器20與反沖頭50接觸的內(nèi)壁的兩端之間設(shè)有凹槽22，使頂出器20兩端的內(nèi)徑與反沖頭50的外徑相匹配，頂出器20中部的內(nèi)徑大于反沖頭50的外徑。工作過(guò)程：高速鐓鍛機(jī)驅(qū)動(dòng)沖頭40向型腔b運(yùn)動(dòng)，沖頭40推動(dòng)待加工料坯30向前成型，料坯30被沖頭40擠入反沖頭50、頂出器20、下凹模16、上凹模15、沖頭40之間，完成終鍛成型；鍛件31成型后，沖頭40離開(kāi)型腔b，頂出塊80相抵于頂出銷(xiāo)70的一端以推動(dòng)頂出銷(xiāo)70移動(dòng)，頂出銷(xiāo)70的另一端相抵于頂出器20以推動(dòng)頂出器20移動(dòng)，頂出器20將鍛件31頂出型腔b。實(shí)施例二。

    利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時(shí)的部件，又叫做硬質(zhì)合金沖棒，屬于可替換的模具耗材類(lèi)產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒，廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，制作出不同形狀的沖棒，進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級(jí)進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中，比如電腦的機(jī)箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機(jī)、許多的電器，機(jī)械上面都會(huì)用到，普通的鉆床，或是車(chē)、銑床加工，只能加工出圓孔，而沖壓的時(shí)候，大型沖床，同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。昕昀鎢鋼沖模沖頭，精度高硬度高及抗彎強(qiáng)度好沖壓模具。

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錐型破空頭的頂端與進(jìn)流孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置，伺服電動(dòng)推桿為矩形推桿或正多邊形推桿。A型沖頭品牌

    [0011]圖3是圖2中的連接板的俯視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的說(shuō)明和描述。圖2是本實(shí)用新型中的氣壓沖床的氣缸與沖頭的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖3是圖2中的連接板的俯視圖。如圖所示，本實(shí)用新型的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)，將氣缸的活塞桿5的頂端的直徑設(shè)置成小于后端的直徑，在活塞桿5的頂端設(shè)有外螺紋。連接板6為扁形金屬塊，在連接板6上設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔9和一個(gè)導(dǎo)向孔8，連接板6通過(guò)兩個(gè)穿過(guò)螺栓安裝孔9的螺栓固定在沖頭2兩側(cè)的支撐板4的頂端，導(dǎo)向孔8伸出支撐板4的兩側(cè)，活塞桿5的頂端穿過(guò)導(dǎo)向孔8，在活塞桿5頂端的外螺紋上配合螺母7。為便于連接板6的變形和安裝，連接板6設(shè)有螺栓安裝孔9的一側(cè)為長(zhǎng)方形，設(shè)有導(dǎo)向孔8的一側(cè)為半圓形。本實(shí)用新型將活塞桿5的頂端的直徑縮小，形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)部分，與導(dǎo)向孔8配合，可以在導(dǎo)向孔8中上下滑動(dòng)。當(dāng)沖頭2行程向下超出時(shí)，由于連接板6較薄，只會(huì)使連接板6發(fā)生變形，進(jìn)行緩沖，不會(huì)造成沖頭2或氣缸的損壞。當(dāng)沖頭2行程向上超出時(shí)，由于活塞桿5的頂端較細(xì)，可以在導(dǎo)向孔8中上下滑動(dòng)，從而保證了沖頭2和氣缸的安全使用，降低了維修和保養(yǎng)成本。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型。A型沖頭品牌

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