本實用新型的目的在于提供一種新的氣缸與沖頭間的連接結構，防止沖頭上下運動的位置極限時，對沖頭或氣缸造成損壞。為達到上述目的，本實用新型是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的一種氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結構，其特征在于氣缸活塞桿的頂端的直徑小于后端的直徑，在活塞桿的頂端設有外螺紋；連接板為扁形金屬塊，在連接板上設有兩個螺栓安裝孔和一個導向孔，連接板通過兩個穿過螺栓安裝孔的螺栓固定在沖頭兩側的支撐板的頂端，導向孔伸出支撐板的兩側，氣缸活塞桿的頂端穿過導向孔，在活塞桿頂端的外螺紋上配合螺母。前述的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結構，其特征在于所述的連接板設有螺栓安裝孔的一側為長方形，設有導向孔的一側為半圓形。本實用新型的有益效果是本實用新型將活塞桿的頂端的直徑縮小，形成一個細長部分，與導向孔配合，當沖頭行程向下超出時，由于連接板較薄，只會使連接板發(fā)生變形，進行緩沖，不會造成沖頭或氣缸的損壞；當沖頭行程向上超出時，由于活塞桿的頂端較細，可以在導向孔中上下滑動，從而保證了沖頭和氣缸的安全使用。圖1是現(xiàn)有技術中的沖床的氣缸與沖頭的連接結構簡圖；圖2是本實用新型中的氣壓沖床的氣缸與沖頭的連接結構簡圖。因此錐型破空頭始終位于導流管內壁的頂端，進行破空和分流。T型沖頭規(guī)格尺寸

    本實用新型屬于沖壓設備技術領域，涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構。背景技術：在產品的生產加工過程中，需要使用到沖壓設備，沖壓設備上固連有沖頭，有的還包括上沖頭和下沖頭，通過上沖頭和下沖頭的配合對產品進行沖壓，實現(xiàn)沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進行裝夾，例如中國文獻資料公開了一種沖壓設備上沖頭的裝夾結構[申請?zhí)枺?；授權公告號：cnu]，沖壓設備包括齒條，裝夾結構包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母，連接筒的頂部套設并固連在齒條的底部，連接筒底部的內側壁為呈錐形的斜面，夾頭頂部的外側壁為呈錐形的第二斜面，夾頭底部的外側壁為呈錐形的第三斜面，夾頭的內側壁呈圓柱形，夾頭的頂部穿設在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上，鎖緊螺母套設在夾頭的底部且鎖緊螺母的內側壁抵靠在第三斜面上，通過鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結構的齒條和連接筒是通過緊配合或者螺紋連接的方式相固連的，是分體式的，裝配固連后，齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問題，存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問題，降低加工精度。武漢鎢鋼T型沖頭沖裁沖頭的安裝結構，包括機頭、固定板沖頭本體和銷釘；所述機頭的下端設置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。

    通過設置緩沖孔可以使該應力分散，起到更好的緩沖作用，使夾頭在該處不會出現(xiàn)裂縫，從而提高沖頭的定位精度，終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述夾頭的外側壁上具有向外凸出設置的臺階面，所述連接桿的底部抵靠在臺階面上。該種結構，提高夾頭定位的牢固程度，使夾頭安裝后不會出現(xiàn)晃動的問題，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述夾頭的外側壁上還具有傾斜設置壓緊面，所述壓緊面頂端的邊沿與臺階面外側的邊沿相連，所述鎖緊螺母的內側壁上具有向內凸出設置的壓緊部，所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結構，提高夾頭定位的牢固程度，同時使夾頭能夠更好的夾住沖頭，使夾頭安裝后不會出現(xiàn)晃動的問題，提高沖頭的中心度，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設置，所述緩沖槽的數(shù)量為3-8個。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述安裝孔為圓柱孔，嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構具有以下優(yōu)點：1、本裝夾結構的連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題。

    本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當進行側沖孔時，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實現(xiàn)對零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過壓料裝置對零件進行預定位，然后再進行沖孔工序。沖孔結束后，壓料裝置恢復原狀，并拉動壓料裝置復位，從而完成整體的工作周期。本申請可實現(xiàn)負角度沖孔時無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時，考慮了結構的設計成本、維護成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側沖沖頭6的壓料組件，其結構簡單、拆裝方便，便于模具的日常維護,實現(xiàn)沖孔過程的有效壓料，確保沖裁質量，有效避免壓料面布置困難的問題。本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件結構，請參考圖1-12，在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述支撐裝置包括安裝支架5、壓板3、彈性件和沖頭6，所述安裝支架5、壓板3和所述彈性件分別套設于所述沖頭6上，所述安裝支架5可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述壓板3可拆卸旋緊在所述安裝支架5內的后部，所述彈性件前端部與所述壓料裝置內上端部相抵，所述彈性件后端部與所述壓板3前端部相抵，所述沖頭6后端部可拆卸固定于所述固定裝置前端部。尤其是在級進模具成套生產作業(yè)中，比如電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器。

    提高了壓鑄工藝的工作效率，同時也降低了壓鑄的成本。以上所述是本實用新型的推薦實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。閱讀了本說明書后，本領域技術人員不難看出，本實用新型由現(xiàn)有技術的結合構成，這些構成實用新型的各部分的現(xiàn)有技術有些在此給予了詳細描述，有些則出于說明書簡明考慮并未事無巨細地贅述，但本領域技術人員閱讀了說明書后便知所云。而且本領域技術人員也不難看出，為構成本實用新型而對這些現(xiàn)有技術的結合是飽含大量創(chuàng)造性勞動，是發(fā)明人多年理論分析和大量實驗的結晶。本領域技術人員同樣可以從說明書中看出，這里所披露的每個技術方案以及各個特征的任意組合都屬于本實用新型的一部分。在上述技術方案中，所述銷釘孔的直徑為70-120mm。上海T型沖頭

異型鎢鋼沖頭有著較多的生產要求，對非標沖頭材料的處理需要慎重。T型沖頭規(guī)格尺寸

    所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內，所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內，所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣，對零件進行沖孔設置時，首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上，本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當進行側沖孔時，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實現(xiàn)對零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過壓料裝置對零件進行預定位，然后再進行沖孔工序。沖孔結束后，壓料裝置恢復原狀，并拉動壓料裝置復位，從而完成整體的工作周期。本申請可實現(xiàn)負角度沖孔時無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時，考慮了結構的設計成本、維護成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件，其結構簡單、拆裝方便，便于模具的日常維護,實現(xiàn)沖孔過程的有效壓料，確保沖裁質量，有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說明圖1是本發(fā)明一種側沖沖頭的壓料組件的結構圖。圖2是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的墊板結構圖。圖4是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的固定座結構圖。圖5是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的壓板結構圖。T型沖頭規(guī)格尺寸

蘇州昕昀科技有限公司專注技術創(chuàng)新和產品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的沖頭，非標件，襯套。一直以來公司堅持以客戶為中心、沖頭，非標件，襯套市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。