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從而將底套6固定在方型塊4上,所述底套6下端固定安裝有固定環(huán)8,所述固定環(huán)8為圓型環(huán)且固定環(huán)8與底套6保持同心,所述固定環(huán)8下端開設(shè)有外螺紋9,所述固定環(huán)8內(nèi)部固定安裝有十組收縮葉10,所述收縮葉10為錐形片狀且收縮葉10具有彈性,收縮葉10在外部壓力下會產(chǎn)生形變,所述固定環(huán)8下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套11,所述旋轉(zhuǎn)套11為圓形且內(nèi)部空心的套,所述旋轉(zhuǎn)套11上端口處開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述旋轉(zhuǎn)套11內(nèi)部設(shè)置有斜坡12,所述收縮葉10下端固定安裝有鐵絲線13且鐵絲線13有十組,所述鐵絲線13貫穿旋轉(zhuǎn)套11連接至旋轉(zhuǎn)套11下端,十組鐵絲線13下端固定連接有橡膠環(huán)14,所述橡膠環(huán)14為橡膠材質(zhì),且橡膠環(huán)14能產(chǎn)生較大的形變。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15,所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端,所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17,所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18,所述卡槽18與夾頭2卡合,所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。在使用是將夾頭2與沖頭設(shè)備的卡槽18卡合,使沖頭19插接在圓孔5中,沖頭19穿過圓孔5延伸至旋轉(zhuǎn)套11下端,拉扯橡膠環(huán)14使其產(chǎn)生形變?nèi)缓筇捉釉跊_頭19上,橡膠環(huán)14通過自身彈性緊緊的套接在沖頭19上,將底套6通過固定螺栓7固定在方型塊4上。順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問題。蘇州沖頭廠家
套筒內(nèi)部通過夾層設(shè)置的合金鋼板輔助沖頭主體受到與產(chǎn)品沖壓力度承接,提高沖頭主體抗壓力度,避免沖頭主體受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象,在套筒長時(shí)間使用后破損需要更換時(shí),使用者通過安裝端頭與沖頭主體安裝處拆卸進(jìn)行更換即可,提高對套筒更換便捷性,避免更換套筒影響對產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型采用鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板,鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板具有較硬的材質(zhì),有效提高了套筒對沖頭主體末端防護(hù)效果,增加套筒使用壽命。附圖說明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的安裝端頭安裝端結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的套筒橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:安裝端頭1;套筒2;沖頭主體3;螺旋槽4;橡膠墊5;合金鋼板6;加固鋼圈7;安裝槽8;加強(qiáng)鋼板9。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-圖3,一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括安裝端頭1、套筒2和沖頭主體3。鎢鋼T型沖頭標(biāo)準(zhǔn)件型號為此,我們提出一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。
所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之,石墨柱體2通過粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是,將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中,粘性材料為厭氧膠。在本實(shí)施例中,所述相鄰兩徑向凹槽3之間的間距為5-10毫米。徑向凹槽的直徑為3-5毫米,深度同樣為3-5毫米。所述石墨柱體的直徑為3-5毫米。實(shí)施例4:如圖1所示,一種自潤滑石墨壓鑄沖頭,包括基體1,在所述基體1的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個(gè)徑向凹槽3,在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?;w采用h13合金鋼材料制成,且基體1的表面經(jīng)過滲氮處理?;w1具有端部4,在端部4上開設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。進(jìn)液通孔5和出液通孔6的設(shè)置用于冷卻液的進(jìn)出。徑向凹槽3為圓柱形結(jié)構(gòu)。同樣,所述基體1為圓柱形結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之,石墨柱體2通過粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是。
本實(shí)用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。背景技術(shù):參見圖1,圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20,其中,頂出器20滑移設(shè)置在模具主體10內(nèi),頂出器20與模具主體10構(gòu)成供料坯30放置以及高速鐓鍛機(jī)的沖頭40鐓鍛的空腔。另外,在頂出器20內(nèi)設(shè)有冷卻管道21,該冷卻管道21為圓孔狀,冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。在高速鐓鍛機(jī)上正向成形鍛件的內(nèi)孔時(shí),沖頭40向前成形的作用力通過料坯30作用在頂出器20上,致使頂出器20受力較大,頂出器20與沖頭40接觸的面會向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會影響頂出器20的壽命,另一方面會影響料坯30的傳送。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:基于此,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具,其具有延長頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點(diǎn)。一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括:模具主體,其表面設(shè)有安裝凹腔;反沖頭,其固定安裝在所述安裝凹腔的底面;頂出器,其滑移套設(shè)在所述反沖頭的外側(cè),其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移,或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上。壓力機(jī)模具設(shè)計(jì)模具配件硬質(zhì)合金工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭,可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求。
自動控溫。4.冷水機(jī)組冷凝器采用套管式,套內(nèi)螺紋銅管,設(shè)計(jì)合理,換熱效率高。5.風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時(shí)采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線,保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼,歐化設(shè)計(jì),美觀精巧,經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護(hù)。側(cè)進(jìn)風(fēng),側(cè)排風(fēng),散熱性能好。加裝腳輪,移動更方便。二、產(chǎn)品適用范圍:超能風(fēng)冷式冷水機(jī)用于注塑/澆注/擠出模具冷水機(jī),吹瓶用高壓冷水機(jī),印染/軟包裝/制袋用冷水機(jī),塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機(jī)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù):型號CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機(jī)功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護(hù)壓縮機(jī)過流保護(hù),流量報(bào)警,超溫報(bào)警制冷劑R22節(jié)流器毛細(xì)管。本實(shí)施例中,移動底板通過其底端的滑軌或滾輪前后移動,從而帶動模具壓蓋與底模實(shí)現(xiàn)壓合與分離。廣州沖頭材質(zhì)
四、產(chǎn)品參數(shù):精度:樣品或現(xiàn)貨:現(xiàn)貨作用對象:金屬適用模具類型:成型模五、鎢鋼沖頭特點(diǎn)。蘇州沖頭廠家
頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面從頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面向安裝凹腔a底面的方向偏移,頂出器20在安裝凹腔a內(nèi)沿著反沖頭50的軸向方向滑移。安裝凹腔a的周內(nèi)壁、反沖頭50靠近安裝凹腔a開口的端面、頂出器20靠近安裝凹腔a開口的端面共同構(gòu)成一用于放置待加工料坯30以及供高速鐓鍛機(jī)的沖頭40插入的型腔b,沖頭40的移動方向與頂出器20的移動方向相同。具體地,模具主體10包括凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14、上凹模15、下凹模16、中間墊17。其中,沿著沖頭40插入型腔b的方向,凹模套11、緊定套12、凹模前墊13、凹模后墊14依次安裝在一起。沿著沖頭40插入型腔b的方向,上凹模15、下凹模16、中間墊17依次安裝在凹模套11內(nèi)。上凹模15的內(nèi)腔、下凹模16的內(nèi)腔、中間墊17的內(nèi)腔、緊定套12的內(nèi)腔、凹模前墊13靠近緊定套12的面共同構(gòu)成上述安裝凹腔a。更具體地,反沖頭50設(shè)置在凹模前墊13靠近緊定套12的面上,反沖頭50從凹模前墊13靠近緊定套12的面延伸至下凹模16內(nèi),反沖頭50的延伸方向垂直于凹模前墊13靠近緊定套12的面。在反沖頭50的外側(cè)套設(shè)有頂出器墊套60,頂出器墊套60位于安裝凹腔a內(nèi),頂出器墊套60設(shè)置在頂出器20與凹模前墊13之間。蘇州沖頭廠家
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