壓鑄沖頭3包括圓柱導(dǎo)向段301，圓柱導(dǎo)向段301的頂部凸出連接有錐型破空頭302，錐型破空頭302的邊側(cè)面與圓柱導(dǎo)向段301相重合，錐型破空頭302傾斜面的夾角與其邊側(cè)的夾角為十度至四十五度，錐型破空頭302的高度與圓柱導(dǎo)向段301的直徑比例為二比五至三比五，錐型破空頭302的頂端為圓弧倒角結(jié)構(gòu)，壓鑄沖頭3的尾端連接有伺服電動(dòng)推桿6，伺服電動(dòng)推桿6與導(dǎo)流管1為同軸設(shè)置。本實(shí)施例中，常態(tài)下，壓鑄沖頭3上的錐型破空頭302和圓柱導(dǎo)向段301依次嵌入導(dǎo)流管1的開口部位，鋁熱熔爐5將鋁塊融化為鋁水，鋁水通過進(jìn)流孔4流入導(dǎo)流管1中，此時(shí)因?yàn)閴鸿T沖頭3堵塞住了導(dǎo)流管1的開口，所以鋁水流入模具壓蓋2的一端，等到導(dǎo)流管1中的鋁水足量后，伺服電動(dòng)推桿6通過壓鑄沖頭3推動(dòng)鋁水從模具壓蓋2進(jìn)入與之對(duì)接的底模，此時(shí)當(dāng)壓鑄沖頭3的推進(jìn)速度過快造成鋁液波浪在前進(jìn)的過程中卷入氣體時(shí)，錐型破空頭302就向兩側(cè)分解鋁液波浪，使其不能卷入氣體，從而減少直至杜絕鑄件中的空氣，其中，鋁熱熔爐5采用yl-0rjl型中頻加熱爐，能夠高效的對(duì)鋁合金進(jìn)行熔煉，伺服電動(dòng)推桿6采用lx100型推桿，其推動(dòng)速度和推動(dòng)行程均能夠相應(yīng)的進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便符合鋁水澆鑄加工工藝的需求。具體的。本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。重慶沖頭哪種好

    錐型破空頭302的頂端與進(jìn)流孔4相對(duì)應(yīng)設(shè)置，伺服電動(dòng)推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿。本實(shí)施例中，錐型破空頭302會(huì)提前將進(jìn)流孔4封住，減少氣體與鋁液的進(jìn)一步接觸，可預(yù)防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。伺服電動(dòng)推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿，因此伺服電動(dòng)推桿6在推動(dòng)壓鑄沖頭3伸入導(dǎo)流管1中進(jìn)行壓鑄時(shí)，壓鑄沖頭3不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此錐型破空頭302始終位于導(dǎo)流管1內(nèi)壁的頂端，進(jìn)行破空和分流。具體的，模具壓蓋2的底端和伺服電動(dòng)推桿6的底端共同連接有移動(dòng)底板7，移動(dòng)底板7的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。本實(shí)施例中，移動(dòng)底板7通過其底端的滑軌或滾輪前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)模具壓蓋2與底模實(shí)現(xiàn)壓合與分離，當(dāng)模具壓蓋2與底模壓合為一體時(shí)，伺服電動(dòng)推桿6帶動(dòng)壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)前伸，對(duì)導(dǎo)流管1內(nèi)的鋁水壓入底模和模具壓蓋2之間，通過冷卻成型。具體的，圓柱導(dǎo)向段301的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔303和鼓形內(nèi)腔304，圓柱導(dǎo)向段301的尾端設(shè)有銑扁305。本實(shí)施例中，銑扁305用于通過扳手螺合連接螺紋孔303和伺服電動(dòng)推桿6的伸縮桿前端的螺紋段，使得壓鑄沖頭3和伺服電動(dòng)推桿6連為一體，然后伺服電動(dòng)推桿6能夠連接并帶動(dòng)壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)孔中伸縮，對(duì)注入的鋁水進(jìn)行壓鑄。無錫沖頭大概多少錢所述卡槽與夾頭卡合，所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。

    所述彈簧套設(shè)于所述沖頭上，所述彈簧前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵，所述彈簧后端部與所述壓板前端部相抵。所述壓料裝置包括壓料套筒，所述壓料套筒沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料套筒與所述零件可解除式相抵。所述壓料套筒后端面設(shè)有套筒臺(tái)階面，所述安裝支架前端面設(shè)有與所述套筒臺(tái)階面匹配的支架臺(tái)階面，所述套筒臺(tái)階面與所述支架臺(tái)階面位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述壓料套筒前端部上設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層固定于所述壓料套筒前端部上。所述保護(hù)層由合金銅材料制成。所述固定裝置包括墊板和沖頭固定座，所述墊板可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座后端部，所述沖頭固定座可拆卸固定于所述沖孔斜楔上，所述沖頭可拆卸固定于所述沖頭固定座上。所述安裝支架內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔，所述壓板外周設(shè)有壓板外螺紋，所述壓板通過所述壓板外螺紋和所述支架內(nèi)螺紋孔旋緊在所述安裝支架內(nèi)。所述安裝支架上設(shè)有支架通孔，所述安裝支架通過所述支架通孔和緊固螺栓可拆卸固定于所述沖頭固定座上。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件，包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置，所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上。

    產(chǎn)品詳情產(chǎn)品名發(fā)泡機(jī)冷水機(jī),發(fā)泡機(jī)沖頭冷水機(jī),發(fā)泡機(jī)冷水機(jī),水冷機(jī)面向地區(qū)山東濟(jì)南市中區(qū)品牌其它結(jié)構(gòu)類型密封式標(biāo)準(zhǔn)制冷量25kw功率加工定制是外形尺寸1280*700*1300應(yīng)用領(lǐng)域化工重量175kg類型風(fēng)冷式冷水機(jī)發(fā)泡機(jī)沖頭冷水機(jī)發(fā)泡機(jī)沖頭冷水機(jī)規(guī)格：CDW-10HP關(guān)鍵字：發(fā)泡機(jī)冷水機(jī),發(fā)泡機(jī)沖頭冷水機(jī),發(fā)泡機(jī)冷水機(jī)生產(chǎn)廠家:濟(jì)南超能濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)冷式冷水機(jī)用于發(fā)泡機(jī)沖頭的冷卻降溫，主要通過不斷地水循環(huán)來達(dá)到降溫保溫的目的。濟(jì)南超能生產(chǎn)的CDW-10HP發(fā)泡機(jī)沖頭冷水機(jī)，制冷量可達(dá)25KW，該冷水機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便移動(dòng)。工業(yè)冷卻機(jī)為客戶所歡迎的是具備微電腦智能控制，溫度值數(shù)字顯示，任意可調(diào)。采用進(jìn)口 壓縮機(jī)，內(nèi)置安全保護(hù)，運(yùn)行可靠,效率高,噪音低，省電耐用。一、發(fā)泡機(jī)沖頭風(fēng)冷式冷水機(jī)性能特點(diǎn)：1.濟(jì)南超能風(fēng)冷式工業(yè)冷水機(jī)通過自身吸入冷空氣，排出熱空氣，散熱無需外接散熱塔，安裝、移動(dòng)方便。主機(jī)采用歐美日進(jìn)口 壓縮機(jī)，內(nèi)置安全保護(hù)，運(yùn)行可靠,效率高,噪音低，省電耐用，使用壽命長(zhǎng)。2.微電腦智能溫控器，采用高精度數(shù)字顯示，能精確控制水溫±1℃。設(shè)定溫度值范圍3～50℃，數(shù)字可調(diào)，任意設(shè)置。3．配備開放式不銹鋼厚質(zhì)保溫箱，內(nèi)置自動(dòng)補(bǔ)水。通過冷卻成型，具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔，圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。

    本發(fā)明涉及模具沖壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種側(cè)沖沖頭的壓料組件。背景技術(shù)：為迎合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)整車審美的多元化需求，以及汽車制造向智能化的轉(zhuǎn)化，對(duì)汽車覆蓋件冷沖模具提出了更高的要求。傳統(tǒng)冷沖模具進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí)，尤其對(duì)于下模采用活動(dòng)斜楔的沖孔機(jī)構(gòu)，壓料板通常不能有效壓實(shí)沖孔邊緣板料，沖孔壓料不實(shí)造成沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺，影響沖壓鈑金質(zhì)量。針對(duì)壓料板壓料不實(shí)造成側(cè)沖孔倒拉或者毛刺問題，現(xiàn)有技術(shù)提出通過修配沖頭刃口間隙，使側(cè)沖間隙與刃入量符合沖壓工藝需求，確保沖裁過程的塌角、光亮帶、剪切帶與毛刺符合材料沖裁變形規(guī)律。但是側(cè)沖動(dòng)作通常采用斜楔機(jī)構(gòu)輔助，當(dāng)斜楔內(nèi)部導(dǎo)板組件出現(xiàn)磨損或上下模v型導(dǎo)板研合不足時(shí)，易造成沖裁間隙出現(xiàn)波動(dòng)與吃單邊，引起沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺。也有一些技術(shù)指出在沖孔位置邊緣布置壓料面，確保沖裁前及沖裁過程壓實(shí)板料，但是在模具的日常運(yùn)行過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行模具保養(yǎng)或維修作業(yè)，當(dāng)凸模支撐面因打磨出現(xiàn)下榻或壓料面磨損時(shí)，易造成壓料面未能有效壓實(shí)板料。此外，對(duì)于負(fù)角度的斜楔沖孔，壓料面無法布置。還有技術(shù)指出在模具側(cè)沖頭頂部固定聚氨酯，通過聚氨酯實(shí)現(xiàn)沖孔過程中的壓料作用。作為推薦，所述方型塊下端設(shè)置有底套，所述底套為圓柱形套且內(nèi)部為空心的，所述底套上端開設(shè)有方孔。鎢鋼成型沖頭標(biāo)準(zhǔn)件型號(hào)

制作出不同形狀的沖棒，進(jìn)行批量化的孔加工。重慶沖頭哪種好

    3)、該具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，夾頭通過卡槽將卡環(huán)松開，沖頭松開后通過圓孔向下落，沖頭在下落過程中會(huì)通過橡膠環(huán)帶動(dòng)收縮葉向內(nèi)收縮，收縮后的伸縮葉將沖頭卡住，收縮葉可以防止沖頭直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的正視圖；圖3為本實(shí)用新型提出的第二種實(shí)施例的具體示意圖；圖4為本實(shí)用新型圖3中底套的俯視圖。圖例說明：1套筒、2夾頭、3固定套、4方型塊、5圓孔、6底套、7固定螺栓、8固定環(huán)、9外螺紋、10收縮葉、11旋轉(zhuǎn)套、12斜坡、13鐵絲線、14橡膠環(huán)、15電錘、16旋轉(zhuǎn)臂、17卡環(huán)、18卡槽、19沖頭、20方孔。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例一：一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，如圖1-圖2所示，包括套筒1，所述套筒1為圓柱型長(zhǎng)桿，所述套筒1上端固定安裝有夾頭2，所述夾頭2為長(zhǎng)方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長(zhǎng)方形槽，所述套筒1下端設(shè)置有固定套3，所述固定套3為圓柱型長(zhǎng)桿，固定套3可以增加拆卸工具的長(zhǎng)度，從而提高拆卸時(shí)的穩(wěn)定性，增加工具的使用性能，所述固定套3下端固定安裝有方型塊4，所述方型塊4是橫截面為正方形的長(zhǎng)塊。重慶沖頭哪種好

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