氧化鋁陶瓷具有良好的絕緣性、絕熱性和耐磨性,因綜合性能均衡,是應(yīng)用范圍極的陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷廠家稱,氧化鋁陶瓷的用途有抵抗金和爐渣等的侵蝕作用,還可以運(yùn)用于做特殊的耐火材料等。憑借著材料的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)讓各種陶瓷產(chǎn)品應(yīng)用在多個(gè)方面,下面技術(shù)先進(jìn)的氧化鋁陶瓷廠家便為大家分析下氧化鋁陶瓷應(yīng)用。1、應(yīng)用在機(jī)械方面氧化鋁瓷燒結(jié)產(chǎn)品的抗彎強(qiáng)度高,加上具有優(yōu)良的抗磨損性能等,所以地用于制造刀具、球閥、磨輪、陶瓷釘、軸承等,其中以氧化鋁陶瓷刀具和工業(yè)用閥應(yīng)用極廣。氧化鋁陶瓷廠家稱氧化鋁陶瓷在日常消費(fèi)中的應(yīng)用相對(duì),氧化鋁陶瓷廠家直銷的很多產(chǎn)品都是關(guān)于日常機(jī)械方面的。2、應(yīng)用在電子、電力方面氧化鋁陶瓷廠家稱高純氧化鋁陶瓷的高頻介電損耗小,絕緣性能優(yōu)良,可用于制備絕緣性器件、陶瓷基片及透明氧化鋁陶瓷等。其中,應(yīng)用比較的為透明氧化鋁陶瓷,在許多特種光學(xué)儀器、照明設(shè)備及空間衛(wèi)星設(shè)備等方面得到應(yīng)用。3、應(yīng)用在醫(yī)學(xué)方面氧化鋁陶瓷廠家稱氧化鋁陶瓷因具有良好的生物相容性、機(jī)械性能及化學(xué)穩(wěn)定性,可用于制備人造骨骼、人造牙齒及人造關(guān)節(jié)等,將其植入人體,不會(huì)引起人體的排斥反應(yīng)。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長,耐腐蝕不生銹的特點(diǎn),深受五金機(jī)械加工行業(yè)所喜用。納米陶瓷沖頭圖片
名稱:氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)的制作方法技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種沖床,具體講是涉及一種氣壓沖床上的氣缸與沖頭之間的連接結(jié)構(gòu)改進(jìn),屬于沖床技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):在機(jī)械加工或其他領(lǐng)域中,沖床是一個(gè)非常重要的生產(chǎn)設(shè)備。氣壓沖床主要靠氣缸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖頭提升,再向下沖擊,完成部件的加工。目前沖床的氣缸與沖頭之間的連接通過連接塊來實(shí)現(xiàn),結(jié)構(gòu)如圖1所示,圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的沖床的氣缸與沖頭的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。氣缸位于沖頭2上端的兩側(cè),氣缸活塞桿1的頂端設(shè)有工字形連接頭,連接塊3固定在沖頭2兩側(cè)的支撐板4的上端,在連接塊3上銑有T形槽,T形槽的開口向上,氣缸活塞桿1的頂端的工字形連接頭插入連接塊3的T形槽中。通過氣缸活塞桿1的伸縮運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)連接塊3和沖頭2向上提升,沖頭向下沖擊,從而完成沖壓動(dòng)作。目前的這種連接結(jié)構(gòu),當(dāng)由于某種原因,沖頭2向下運(yùn)動(dòng)的位置超出氣缸活塞桿1的行程時(shí),會(huì)導(dǎo)致氣缸活塞桿1拉斷或造成連接塊3從沖頭2上生生拉出,造成沖頭上側(cè)的連接結(jié)構(gòu)毀壞,從而沖頭無法修復(fù);當(dāng)沖頭向上運(yùn)動(dòng)的位置超出氣缸活塞桿1的行程時(shí),沖頭會(huì)將氣缸頂起,也會(huì)造成氣缸的損壞。實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。紹興成型沖頭沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、固定板沖頭本體和銷釘;所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。
凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu),其特征在于氣缸活塞桿的頂端的直徑小于后端的直徑,在活塞桿的頂端設(shè)有外螺紋;連接板為扁形金屬塊,在連接板上設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔和一個(gè)導(dǎo)向孔,連接板通過兩個(gè)穿過螺栓安裝孔的螺栓固定在沖頭兩側(cè)的支撐板的頂端,導(dǎo)向孔伸出支撐板的兩側(cè),氣缸活塞桿的頂端穿過導(dǎo)向孔,在活塞桿頂端的外螺紋上配合螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述的連接板設(shè)有螺栓安裝孔的一側(cè)為長方形,設(shè)有導(dǎo)向孔的一側(cè)為半圓形。摘要本實(shí)用新型涉及一種氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu),其特征在于氣缸活塞桿的頂端的直徑小于后端的直徑,在活塞桿的頂端設(shè)有外螺紋;連接板為扁形金屬塊,在連接板上設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔和一個(gè)導(dǎo)向孔,連接板通過兩個(gè)穿過螺栓安裝孔的螺栓固定在沖頭兩側(cè)的支撐板的頂端,導(dǎo)向孔伸出支撐板的兩側(cè),氣缸活塞桿的頂端穿過導(dǎo)向孔,在活塞桿頂端的外螺紋上配合螺母。本實(shí)用新型將活塞桿的頂端的直徑縮小,形成一個(gè)細(xì)長部分,與導(dǎo)向孔配合,當(dāng)沖頭行程向下超出時(shí),由于連接板較薄,只會(huì)使連接板發(fā)生變形。
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本實(shí)用新型涉及壓鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種壓鑄沖頭。背景技術(shù):壓鑄是一種金屬鑄造工藝,其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。壓鑄沖頭是壓鑄機(jī)器的部件,壓鑄沖頭在高溫、高壓和高速的環(huán)境下工作,且直接與金屬液體直接接觸,與熔杯高速摩擦,惡劣的工作環(huán)境容易導(dǎo)致壓鑄機(jī)沖頭的損耗。因此,壓鑄機(jī)沖頭失效后需要不停更換沖頭,而更換沖頭嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)效率,造成經(jīng)濟(jì)損失。例如,以中等生產(chǎn)的壓鑄機(jī)為例,且不包括壓鑄鋁合金材料、電力消耗及工時(shí)損失費(fèi)用,每臺(tái)壓鑄機(jī)每年的損耗高達(dá)數(shù)萬元。目前,壓鑄沖頭潤滑主要采用沖頭油或顆粒油潤滑。而采用此種潤滑方式容易產(chǎn)生煙氣,影響壓鑄件質(zhì)量并且環(huán)境污染較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄沖頭存在的壽命短、耐磨性較差、使用沖頭潤滑油導(dǎo)致產(chǎn)品容易產(chǎn)生氣孔的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供一種能夠克服前述技術(shù)缺陷的一種壓鑄沖頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種壓鑄沖頭,包括基體,在所述基體的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個(gè)徑向凹槽,在所述徑向凹槽上可拆卸地固定插入有石墨柱體。推薦的是,在所述石墨柱體與所述徑向凹槽的連接處涂覆有粘接材料。在上述任一方案中推薦的是。本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。納米陶瓷沖頭圖片
因此錐型破空頭始終位于導(dǎo)流管內(nèi)壁的頂端,進(jìn)行破空和分流。納米陶瓷沖頭圖片
自動(dòng)控溫。4.冷水機(jī)組冷凝器采用套管式,套內(nèi)螺紋銅管,設(shè)計(jì)合理,換熱效率高。5.風(fēng)冷機(jī)組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時(shí)采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產(chǎn)線,保證質(zhì)量高效。6.靜電噴塑外殼,歐化設(shè)計(jì),美觀精巧,經(jīng)久耐用。外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護(hù)。側(cè)進(jìn)風(fēng),側(cè)排風(fēng),散熱性能好。加裝腳輪,移動(dòng)更方便。二、產(chǎn)品適用范圍:超能風(fēng)冷式冷水機(jī)用于注塑/澆注/擠出模具冷水機(jī),吹瓶用高壓冷水機(jī),印染/軟包裝/制袋用冷水機(jī),塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫(yī)療99熱新地址獲取、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子芯片制造、化工、淋膜機(jī)、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、擠出機(jī)、鍍膜玻璃生產(chǎn)、激光技術(shù)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、養(yǎng)殖業(yè)等。三、技術(shù)參數(shù):型號(hào)CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機(jī)功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護(hù)壓縮機(jī)過流保護(hù),流量報(bào)警,超溫報(bào)警制冷劑R22節(jié)流器毛細(xì)管。納米陶瓷沖頭圖片
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