本發(fā)明涉及模具沖壓技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種側(cè)沖沖頭的壓料組件。背景技術(shù)：為迎合現(xiàn)代社會對整車審美的多元化需求，以及汽車制造向智能化的轉(zhuǎn)化，對汽車覆蓋件冷沖模具提出了更高的要求。傳統(tǒng)冷沖模具進(jìn)行側(cè)沖孔時(shí)，尤其對于下模采用活動斜楔的沖孔機(jī)構(gòu)，壓料板通常不能有效壓實(shí)沖孔邊緣板料，沖孔壓料不實(shí)造成沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺，影響沖壓鈑金質(zhì)量。針對壓料板壓料不實(shí)造成側(cè)沖孔倒拉或者毛刺問題，現(xiàn)有技術(shù)提出通過修配沖頭刃口間隙，使側(cè)沖間隙與刃入量符合沖壓工藝需求，確保沖裁過程的塌角、光亮帶、剪切帶與毛刺符合材料沖裁變形規(guī)律。但是側(cè)沖動作通常采用斜楔機(jī)構(gòu)輔助，當(dāng)斜楔內(nèi)部導(dǎo)板組件出現(xiàn)磨損或上下模v型導(dǎo)板研合不足時(shí)，易造成沖裁間隙出現(xiàn)波動與吃單邊，引起沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺。也有一些技術(shù)指出在沖孔位置邊緣布置壓料面，確保沖裁前及沖裁過程壓實(shí)板料，但是在模具的日常運(yùn)行過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行模具保養(yǎng)或維修作業(yè)，當(dāng)凸模支撐面因打磨出現(xiàn)下榻或壓料面磨損時(shí)，易造成壓料面未能有效壓實(shí)板料。此外，對于負(fù)角度的斜楔沖孔，壓料面無法布置。還有技術(shù)指出在模具側(cè)沖頭頂部固定聚氨酯，通過聚氨酯實(shí)現(xiàn)沖孔過程中的壓料作用。所述方型塊是橫截面為正方形的長塊，所述方型塊內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔。A型沖頭廠家

    本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀，此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭，如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時(shí)與機(jī)頭的穩(wěn)固連接，順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種異型沖裁沖頭，包括一本體；所述本體為異形柱狀，其上下兩端面呈水平，截面呈c形，邊緣過渡圓滑；在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷釘孔，所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔的直徑為70-120mm。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷釘；所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板，所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽，安裝槽的中部形成有與銷釘形狀相匹配的銷釘槽，固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔。武漢沖頭圖片所述電錘的下端安裝有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂下端安裝有卡環(huán)，所述卡環(huán)外圓處開設(shè)有卡槽。

    氧化鋁陶瓷具有良好的絕緣性、絕熱性和耐磨性，因綜合性能均衡，是應(yīng)用范圍極的陶瓷材料之一。氧化鋁陶瓷廠家稱，氧化鋁陶瓷的用途有抵抗金和爐渣等的侵蝕作用，還可以運(yùn)用于做特殊的耐火材料等。憑借著材料的優(yōu)勢特點(diǎn)讓各種陶瓷產(chǎn)品應(yīng)用在多個(gè)方面，下面技術(shù)先進(jìn)的氧化鋁陶瓷廠家便為大家分析下氧化鋁陶瓷應(yīng)用。1、應(yīng)用在機(jī)械方面氧化鋁瓷燒結(jié)產(chǎn)品的抗彎強(qiáng)度高，加上具有優(yōu)良的抗磨損性能等，所以地用于制造刀具、球閥、磨輪、陶瓷釘、軸承等，其中以氧化鋁陶瓷刀具和工業(yè)用閥應(yīng)用極廣。氧化鋁陶瓷廠家稱氧化鋁陶瓷在日常消費(fèi)中的應(yīng)用相對，氧化鋁陶瓷廠家直銷的很多產(chǎn)品都是關(guān)于日常機(jī)械方面的。2、應(yīng)用在電子、電力方面氧化鋁陶瓷廠家稱高純氧化鋁陶瓷的高頻介電損耗小，絕緣性能優(yōu)良，可用于制備絕緣性器件、陶瓷基片及透明氧化鋁陶瓷等。其中，應(yīng)用比較的為透明氧化鋁陶瓷，在許多特種光學(xué)儀器、照明設(shè)備及空間衛(wèi)星設(shè)備等方面得到應(yīng)用。3、應(yīng)用在醫(yī)學(xué)方面氧化鋁陶瓷廠家稱氧化鋁陶瓷因具有良好的生物相容性、機(jī)械性能及化學(xué)穩(wěn)定性，可用于制備人造骨骼、人造牙齒及人造關(guān)節(jié)等，將其植入人體，不會引起人體的排斥反應(yīng)。

    【慧聰機(jī)械工業(yè)網(wǎng)】沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應(yīng)用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是常用的材質(zhì)，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等!鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上!下面慧聰鑄造鍛壓機(jī)械網(wǎng)小編介紹幾款沖頭，供參考與選擇：產(chǎn)品：沖頭沖頭供應(yīng)商：東莞市寮步鵬輝模具加工店沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經(jīng)有幾十年，從普車發(fā)生產(chǎn)展到數(shù)控生產(chǎn)。目前已經(jīng)完全數(shù)控車床一體化流水線生產(chǎn)。目前國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到±，居于國際水平。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在±。采用了廣數(shù)980數(shù)控沖頭、沖母專業(yè)生產(chǎn)車間。質(zhì)量高，效率快等特點(diǎn)。具體的，模具壓蓋的底端和伺服電動推桿的底端共同連接有移動底板，移動底板的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。

    圖2為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的130mm直徑?jīng)_頭的剖面圖；圖3為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的150mm直徑?jīng)_頭的剖面圖。其中，夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。為了解決鐓沖過程中難以避免的會造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差，棱角圓角大的缺點(diǎn)，造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所導(dǎo)致的報(bào)廢問題，設(shè)計(jì)脹孔成型工序，依據(jù)此材料成形的特點(diǎn)及難點(diǎn)，將脹孔沖頭設(shè)計(jì)成如圖2所示的形狀。本技術(shù)的沖頭，包括：夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3，其中夾持部通過工作帶與導(dǎo)向部連接，工作帶為圓柱體，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。進(jìn)一步地，工作帶的厚度根據(jù)環(huán)坯的材料和高度確定。進(jìn)一步地，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭、固定板沖頭本體和銷釘；所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。上海沖頭批發(fā)

通過冷卻成型，具體的圓柱導(dǎo)向段的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔和鼓形內(nèi)腔，圓柱導(dǎo)向段的尾端設(shè)有銑扁。A型沖頭廠家

    在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述固定裝置包括墊板1和沖頭固定座2，所述墊板1可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座2后端部，所述沖頭固定座2可拆卸固定于所述沖孔斜楔上，所述沖頭6可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，將沖頭固定座2安裝在沖孔斜楔上，并且在沖頭固定座2后端部設(shè)置墊板1，防止長時(shí)間側(cè)沖沖孔時(shí)，沖頭固定座2發(fā)生磨損等情況發(fā)生，從而延長了沖頭固定座2的使用壽命。還可以是：所述安裝支架5上設(shè)有支架通孔8，所述安裝支架5通過所述支架通孔8和緊固螺栓10可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，利用緊固螺栓10插入支架通孔8內(nèi)，使安裝支架5固定在沖頭固定座2上。還可以是：所述安裝支架5內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔9，所述壓板3外周設(shè)有壓板外螺紋13，所述壓板3通過所述壓板外螺紋13和所述支架內(nèi)螺紋孔9旋緊在所述安裝支架5內(nèi)。這樣，所述的壓料套筒7底部布置一個(gè)彈簧4，通過所述的彈簧4實(shí)現(xiàn)對所述的壓料套筒7的壓料作用，當(dāng)彈簧4疲軟后可進(jìn)行快速更換，保持壓料的可靠性。還可以是：所述壓料套筒7前端部上設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層固定于所述壓料套筒7前端部上。這樣，通過保護(hù)層，可以有效的保護(hù)在沖孔過程沖，壓料套筒7對零件接觸后。A型沖頭廠家

蘇州昕昀科技有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展昕昀的品牌。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來一直專注于 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊資本為200萬元人民幣，統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無塵室耗材，檢測儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)（在營、開業(yè)、在冊）。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。蘇州昕昀科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋沖頭，非標(biāo)件，襯套，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。