本實(shí)用新型涉及五金模具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)。背景技術(shù):沖頭是機(jī)械工具中的沖壓模具上的金屬零件,又叫做沖棒、沖針或者沖子,是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè),使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。由于五金模具細(xì)小沖頭普遍結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足,因此在沖壓時(shí)容易造成沖頭斷裂、破損、扭曲,不增加了沖壓成本,而且會暫停沖壓進(jìn)程,降低沖壓效率,增加時(shí)間成本。現(xiàn)有專利申請?zhí)?,采用?nèi)管對沖頭包裹,通過肋板對補(bǔ)強(qiáng)套筒增加對沖頭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在沖頭對產(chǎn)品沖壓時(shí),依然是沖頭對產(chǎn)品沖壓,沖頭的沖壓部分依然會造成扭曲損壞,而且對沖頭進(jìn)行更換時(shí)不易操作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),具備便于將本裝置與沖頭拆裝,通過套筒與沖頭為一體安裝,提高對沖頭保護(hù)效果的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有沖頭在使用中易損壞,以及對比文件中對沖頭防護(hù)效果不佳,不易更換的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括安裝端頭、套筒和沖頭主體,所述安裝端頭與套筒為一體結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述安裝端頭的安裝端開設(shè)有螺旋槽,且螺旋槽內(nèi)部設(shè)置有橡膠墊。這一切不得不歸功陶瓷柱塞廠家的努力,憑借高超的技藝和不錯(cuò)的加工水平才得以生產(chǎn)制造出高質(zhì)量的陶瓷柱塞。溫州高速鋼沖頭
從而將底套6固定在方型塊4上,所述底套6下端固定安裝有固定環(huán)8,所述固定環(huán)8為圓型環(huán)且固定環(huán)8與底套6保持同心,所述固定環(huán)8下端開設(shè)有外螺紋9,所述固定環(huán)8內(nèi)部固定安裝有十組收縮葉10,所述收縮葉10為錐形片狀且收縮葉10具有彈性,收縮葉10在外部壓力下會產(chǎn)生形變,所述固定環(huán)8下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套11,所述旋轉(zhuǎn)套11為圓形且內(nèi)部空心的套,所述旋轉(zhuǎn)套11上端口處開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述旋轉(zhuǎn)套11內(nèi)部設(shè)置有斜坡12,所述收縮葉10下端固定安裝有鐵絲線13且鐵絲線13有十組,所述鐵絲線13貫穿旋轉(zhuǎn)套11連接至旋轉(zhuǎn)套11下端,十組鐵絲線13下端固定連接有橡膠環(huán)14,所述橡膠環(huán)14為橡膠材質(zhì),且橡膠環(huán)14能產(chǎn)生較大的形變。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15,所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端,所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17,所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18,所述卡槽18與夾頭2卡合,所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。在使用是將夾頭2與沖頭設(shè)備的卡槽18卡合,使沖頭19插接在圓孔5中,沖頭19穿過圓孔5延伸至旋轉(zhuǎn)套11下端,拉扯橡膠環(huán)14使其產(chǎn)生形變?nèi)缓筇捉釉跊_頭19上,橡膠環(huán)14通過自身彈性緊緊的套接在沖頭19上,將底套6通過固定螺栓7固定在方型塊4上。湖州沖頭珍珠其絕緣效果要比電阻高很多,同時(shí)即便溫度上升到上千度或者更高的溫度均不會對其性能產(chǎn)生任何的影響。
錐型破空頭302的頂端與進(jìn)流孔4相對應(yīng)設(shè)置,伺服電動推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿。本實(shí)施例中,錐型破空頭302會提前將進(jìn)流孔4封住,減少氣體與鋁液的進(jìn)一步接觸,可預(yù)防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。伺服電動推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿,因此伺服電動推桿6在推動壓鑄沖頭3伸入導(dǎo)流管1中進(jìn)行壓鑄時(shí),壓鑄沖頭3不會轉(zhuǎn)動,因此錐型破空頭302始終位于導(dǎo)流管1內(nèi)壁的頂端,進(jìn)行破空和分流。具體的,模具壓蓋2的底端和伺服電動推桿6的底端共同連接有移動底板7,移動底板7的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。本實(shí)施例中,移動底板7通過其底端的滑軌或滾輪前后移動,從而帶動模具壓蓋2與底模實(shí)現(xiàn)壓合與分離,當(dāng)模具壓蓋2與底模壓合為一體時(shí),伺服電動推桿6帶動壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)前伸,對導(dǎo)流管1內(nèi)的鋁水壓入底模和模具壓蓋2之間,通過冷卻成型。具體的,圓柱導(dǎo)向段301的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔303和鼓形內(nèi)腔304,圓柱導(dǎo)向段301的尾端設(shè)有銑扁305。本實(shí)施例中,銑扁305用于通過扳手螺合連接螺紋孔303和伺服電動推桿6的伸縮桿前端的螺紋段,使得壓鑄沖頭3和伺服電動推桿6連為一體,然后伺服電動推桿6能夠連接并帶動壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)孔中伸縮,對注入的鋁水進(jìn)行壓鑄。
利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時(shí)的部件,又叫做硬質(zhì)合金沖棒,屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒,廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭,可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求,制作出不同形狀的沖棒,進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中,比如電腦的機(jī)箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機(jī)、許多的電器,機(jī)械上面都會用到,普通的鉆床,或是車、銑床加工,只能加工出圓孔,而沖壓的時(shí)候,大型沖床,同時(shí)加工出幾百個(gè)孔。所述電錘的下端安裝有旋轉(zhuǎn)臂,所述旋轉(zhuǎn)臂下端安裝有卡環(huán),所述卡環(huán)外圓處開設(shè)有卡槽。
4、壓射頭潤滑螺紋接口,5、壓射頭與套筒配合間隙,6、壓射頭,7、射出桿,8、射出桿水管,9、壓射頭連接桿,10、壓室,11、套筒套定位螺栓,12、橫向密封油道,13、縱向密封油道,14、出油口,15、套筒。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的沖頭潤滑結(jié)構(gòu)如圖1-3所示,套筒15外部通過套筒定位銷1和套筒套定位螺栓11固定安裝套筒套2,套筒15后部外側(cè)設(shè)有套筒注湯口3,套筒15內(nèi)部腔體為壓室10,套筒15根部安裝壓射頭6,套筒15根部設(shè)有相互連接垂直的縱向密封油道13和橫向密封油道12,縱向密封油道13和橫向密封油道12連接出油口14,出油口14下端位于套筒15內(nèi)側(cè)面,套筒15后端與壓射頭6連接處設(shè)有壓射頭潤滑螺紋接口4,縱向密封油道13和橫向密封油道12連接壓射頭潤滑螺紋接口4。壓射頭6后部為射出桿7,壓射頭6內(nèi)部設(shè)有壓射頭連接桿9,位于壓射頭6和射出桿7內(nèi)部貫穿壓射頭連接桿9安裝射出桿水管8。壓鑄機(jī)工作過程中,壓射頭6在工作前,潤滑油會通過壓射頭潤滑螺紋接口4及密封油路12、13押送給壓射頭6來進(jìn)行潤滑,潤滑油由出油口14,押送到壓射頭與套筒之間的配合間隙5,流淌整個(gè)壓射頭6,來實(shí)現(xiàn)潤滑功能,該潤滑方式是由油管通過螺紋式接頭4,的方式進(jìn)行連接。在問題發(fā)生之后廠家通常都是盡心盡力、熱情耐心為其保障,以此贏得客戶。溫州螺絲沖頭
一、設(shè)備齊全技術(shù)先進(jìn)的陶瓷柱塞廠家在加工制作產(chǎn)品時(shí)必然是以功能齊全。溫州高速鋼沖頭
本實(shí)用新型提供了一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,解決了目前的鑄鋁加工中使用的沖頭使用平面結(jié)構(gòu),導(dǎo)致沖頭的推進(jìn)速度過快或太慢,會造成鋁液中卷入氣體,以及鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭,包括導(dǎo)流管、模具壓蓋和壓鑄沖頭,所述導(dǎo)流管為圓柱管體,所述導(dǎo)流管的一端嵌合連通所述模具壓蓋的澆鑄孔,所述導(dǎo)流管的另一端活動嵌合連接所述壓鑄沖頭的前端,所述導(dǎo)流管另一端的頂部設(shè)有進(jìn)流孔,所述導(dǎo)流管通過所述進(jìn)流孔連通有鋁熱熔爐,所述壓鑄沖頭包括圓柱導(dǎo)向段,所述圓柱導(dǎo)向段的頂部凸出連接有錐型破空頭,所述錐型破空頭的邊側(cè)面與所述圓柱導(dǎo)向段相重合,所述錐型破空頭傾斜面的夾角與其邊側(cè)的夾角為十度至四十五度,所述錐型破空頭的高度與所述圓柱導(dǎo)向段的直徑比例為二比五至三比五,所述錐型破空頭的頂端為圓弧倒角結(jié)構(gòu),所述壓鑄沖頭的尾端連接有伺服電動推桿,所述伺服電動推桿與所述導(dǎo)流管為同軸設(shè)置。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案,所述錐型破空頭的頂端與所述進(jìn)流孔相對應(yīng)設(shè)置。溫州高速鋼沖頭
蘇州昕昀科技有限公司是一家 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊資本為200萬元人民幣,統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展,經(jīng)營范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無塵室耗材,檢測儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機(jī)電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)(在營、開業(yè)、在冊)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。昕昀科技深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的沖頭,非標(biāo)件,襯套。昕昀科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。昕昀科技始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使昕昀科技在行業(yè)的從容而自信。