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蘇州r角沖頭

來源: 發(fā)布時間:2022-06-18

    切料沖頭的突出部meaninginEnglishPronunciation:Howtopronounce"切料沖頭的突出部"TranslationMobilebackupheel"切"inEnglish:correspondto;becloseto"料×"inEnglish:7chi"沖頭"inEnglish:head;formedpunch;piercing..."的"inEnglish:4次方是Thefourthpowerof2i..."突出部"inEnglish:salient;set-off;projection..."建筑物的突出部分"inEnglish:jetty"突出部"inEnglish:boss;bump;corbel;excrescence;jut;..."落料沖頭"inEnglish:blankingdie"下料沖頭"inEnglish:blankingpunch"參差處;鋸齒狀的突出部;刺;顛簸地移動"inEnglish:jag"進(jìn)攻或防衛(wèi)陣地的突出部分"inEnglish:bulgeinamilitarylineofattackor..."風(fēng)動號料沖頭"inEnglish:pneumaticmarkingpunch"局部落料沖頭"inEnglish:notchingpunch"建筑物上為裝飾或結(jié)構(gòu)目的面設(shè)置的突出部"inEnglish:ear"煤的突出"inEnglish:bounge;coaloutburst;coalprojection...Related"突出學(xué)說"inEnglish,"臍突出"inEnglish,"突然突出"inEnglish,"突出度"inEnglish,"突出疝"inEnglish,"重點(diǎn)突出"inEnglish,"突出困難"inEnglish,"關(guān)節(jié)突出"inEnglish,"突出木"inEnglish,"切廖穆霍沃"inEnglish,"切廖穆什基"inEnglish。市場中陶瓷柱塞廠家憑借何優(yōu)勢而被選擇?蘇州r角沖頭

    圖2為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的130mm直徑?jīng)_頭的剖面圖;圖3為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的150mm直徑?jīng)_頭的剖面圖。其中,夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下,所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。為了解決鐓沖過程中難以避免的會造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差,棱角圓角大的缺點(diǎn),造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差,余量分布不均等缺陷所導(dǎo)致的報廢問題,設(shè)計脹孔成型工序,依據(jù)此材料成形的特點(diǎn)及難點(diǎn),將脹孔沖頭設(shè)計成如圖2所示的形狀。本技術(shù)的沖頭,包括:夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3,其中夾持部通過工作帶與導(dǎo)向部連接,工作帶為圓柱體,導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。進(jìn)一步地,工作帶的厚度根據(jù)環(huán)坯的材料和高度確定。進(jìn)一步地,導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。無錫沖頭研磨機(jī)因?yàn)閺S家對企業(yè)或者公司進(jìn)行大量供貨時難免會出現(xiàn)產(chǎn)品本身問題以及運(yùn)輸和使用問題。

    同時該種裝夾結(jié)構(gòu)開槽和第二開槽的內(nèi)端的尺寸與其余部分的尺寸是相同的,夾頭被壓緊夾住沖頭時,夾頭會產(chǎn)生一定的變形,開槽和第二開槽的內(nèi)端處的緩沖量有限,該處存在破裂的問題,導(dǎo)致加工精度降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提出了一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu),解決的技術(shù)問題是如何提高加工精度。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu),包括鎖緊螺母和夾頭,其特征在于,裝夾結(jié)構(gòu)還包括連接桿,所述連接桿的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪相配合的齒條,所述連接桿的底部具有安裝孔,所述夾頭的頂部嵌入到安裝孔中,所述鎖緊螺母套在夾頭外,且通過所述鎖緊螺母能使夾頭與連接桿相固連,所述夾頭的底部具有若干個向夾頭頂部延伸的緩沖槽,所述緩沖槽的頂端向外擴(kuò)張形成緩沖孔。連接桿是一體式的,不存在裝配間隙的問題,相對于分體式,中心度更好,從而提高沖壓裝置的加工精度。沖頭是從夾頭的底部朝上安裝的,因此設(shè)置沿夾頭的底部向夾頭頂部延伸的緩沖槽即可,使夾頭結(jié)構(gòu)簡單。安裝沖頭時,鎖緊螺母會帶動夾頭朝內(nèi)收縮壓緊沖頭,緩沖槽頂端的端部處承受內(nèi)部應(yīng)力。

    進(jìn)一步地,所述高速鐓鍛反沖頭成形模具還包括:頂出器墊套,其設(shè)置在所述頂出器與所述凹模前墊之間;頂出銷,其滑移設(shè)置在所述頂出器墊套內(nèi),其一端可相抵于所述頂出器以推動所述頂出器移動;頂出塊,其滑移設(shè)置在所述凹模后墊內(nèi),其可相抵于所述頂出銷的另一端以推動所述頂出銷移動。為了更好地理解和實(shí)施,下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。附圖說明圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具;圖2為本實(shí)施例一成形過程的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中a處放大示意圖;附圖說明:10、模具主體;11、凹模套;12、緊定套;13、凹模前墊;14、凹模后墊;15、上凹模;16、下凹模;17、中間墊;20、頂出器;21、冷卻管道;22、凹槽;30、料坯;31、鍛件;40、沖頭;50、反沖頭;60、頂出器墊套;70、頂出銷;80、頂出塊;a、安裝凹腔;b、型腔。具體實(shí)施方式實(shí)施例一一種高速鐓鍛反沖頭50成形模具,參見圖2,包括模具主體10、反沖頭50、頂出器20。其中,模具主體10的表面設(shè)有安裝凹腔a。反沖頭50設(shè)置在安裝凹腔a的底面,反沖頭50與模具主體10固定連接,反沖頭50向安裝凹腔a的開口方向延伸。頂出器20套設(shè)在反沖頭50的外側(cè),頂出器20的中心線與反沖頭50的中心線位于同一直線上。鎢鋼零件等之生產(chǎn)型企業(yè),產(chǎn)品應(yīng)用于精密塑模零件、塑膠模具、汽車模具、醫(yī)藥模具。

    所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之,石墨柱體2通過粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是,將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實(shí)施例中,粘性材料為厭氧膠。在本實(shí)施例中,所述相鄰兩徑向凹槽3之間的間距為5-10毫米。徑向凹槽的直徑為3-5毫米,深度同樣為3-5毫米。所述石墨柱體的直徑為3-5毫米。實(shí)施例4:如圖1所示,一種自潤滑石墨壓鑄沖頭,包括基體1,在所述基體1的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個徑向凹槽3,在所述徑向凹槽3上可拆卸地固定插入有石墨柱體2?;w采用h13合金鋼材料制成,且基體1的表面經(jīng)過滲氮處理?;w1具有端部4,在端部4上開設(shè)有軸向布置的進(jìn)液通孔5和出液通孔6。進(jìn)液通孔5和出液通孔6的設(shè)置用于冷卻液的進(jìn)出。徑向凹槽3為圓柱形結(jié)構(gòu)。同樣,所述基體1為圓柱形結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)液通孔5和所述出液通孔6相互平行且通過貫通。石墨柱體2與所述徑向凹槽3的連接處涂覆有粘接材料。換言之,石墨柱體2通過粘性材料粘接在徑向凹槽3內(nèi)。具體的安裝方式是。本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域,尤其涉及一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。浙江沖頭鍛造

提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。蘇州r角沖頭

    本發(fā)明涉及模具沖壓技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種側(cè)沖沖頭的壓料組件。背景技術(shù):為迎合現(xiàn)代社會對整車審美的多元化需求,以及汽車制造向智能化的轉(zhuǎn)化,對汽車覆蓋件冷沖模具提出了更高的要求。傳統(tǒng)冷沖模具進(jìn)行側(cè)沖孔時,尤其對于下模采用活動斜楔的沖孔機(jī)構(gòu),壓料板通常不能有效壓實(shí)沖孔邊緣板料,沖孔壓料不實(shí)造成沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺,影響沖壓鈑金質(zhì)量。針對壓料板壓料不實(shí)造成側(cè)沖孔倒拉或者毛刺問題,現(xiàn)有技術(shù)提出通過修配沖頭刃口間隙,使側(cè)沖間隙與刃入量符合沖壓工藝需求,確保沖裁過程的塌角、光亮帶、剪切帶與毛刺符合材料沖裁變形規(guī)律。但是側(cè)沖動作通常采用斜楔機(jī)構(gòu)輔助,當(dāng)斜楔內(nèi)部導(dǎo)板組件出現(xiàn)磨損或上下模v型導(dǎo)板研合不足時,易造成沖裁間隙出現(xiàn)波動與吃單邊,引起沖孔倒拉或產(chǎn)生毛刺。也有一些技術(shù)指出在沖孔位置邊緣布置壓料面,確保沖裁前及沖裁過程壓實(shí)板料,但是在模具的日常運(yùn)行過程中,經(jīng)常需要進(jìn)行模具保養(yǎng)或維修作業(yè),當(dāng)凸模支撐面因打磨出現(xiàn)下榻或壓料面磨損時,易造成壓料面未能有效壓實(shí)板料。此外,對于負(fù)角度的斜楔沖孔,壓料面無法布置。還有技術(shù)指出在模具側(cè)沖頭頂部固定聚氨酯,通過聚氨酯實(shí)現(xiàn)沖孔過程中的壓料作用。蘇州r角沖頭

蘇州昕昀科技有限公司是一家 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07,法定代表人為楊麗,注冊資本為200萬元人民幣,統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L,企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室,所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展,經(jīng)營范圍包含:工業(yè)技術(shù)研發(fā);銷售:發(fā)光二極管材料,燈具,電子元器件,電線電纜,防靜電產(chǎn)品,無塵室耗材,檢測儀器設(shè)備,量具,工裝夾具,機(jī)電產(chǎn)品,橡膠制品,包裝材料,勞保用品,辦公用品。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)(在營、開業(yè)、在冊)。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。昕昀科技深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提?**的沖頭,非標(biāo)件,襯套。昕昀科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。昕昀科技始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。

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