鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板9具有較硬的材質(zhì)，有效提高了套筒2對(duì)沖頭主體3末端防護(hù)效果，增加套筒2使用壽命。使用時(shí)，沖頭主體3與沖壓設(shè)備的安裝端固定安裝，套筒2通過安裝端頭1開設(shè)的螺旋槽4與沖頭主體1與沖壓設(shè)備安裝處螺旋安裝，使得套筒2通過安裝槽8與沖頭主體3的外部包覆安裝，沖頭主體3與安裝槽8內(nèi)部緊密貼合，在沖頭主體3對(duì)產(chǎn)品沖壓時(shí)，沖頭主體3的末端通過套筒2與產(chǎn)品接觸沖壓，套筒2對(duì)應(yīng)沖頭主體3末端設(shè)置的加強(qiáng)鋼板9承受大部分的沖壓力度，通過套筒2以及加強(qiáng)鋼板9對(duì)沖頭主體3進(jìn)行防護(hù)，套筒2內(nèi)部通過夾層設(shè)置的合金鋼板6輔助沖頭主體2受到與產(chǎn)品沖壓力度承接，提高沖頭主體3抗壓力度，避免沖頭主體3受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象，在套筒2長(zhǎng)時(shí)間使用后破損需要更換時(shí)，使用者通過安裝端頭1與沖頭主體3安裝處拆卸進(jìn)行更換即可，提高對(duì)套筒2更換便捷性，避免更換套筒2影響對(duì)產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。產(chǎn)品主要銷往德國(guó)、美國(guó)、日本、意大利、以色列、新加坡、泰國(guó)、馬來西亞等國(guó)家和地區(qū)。嘉興翻邊沖頭設(shè)計(jì)

    化學(xué)熱處理的種類很多，根據(jù)所滲元素分類為：各種滲碳，各種滲氮，各種氮碳或碳氮共滲，滲硼，滲硫，滲鋁，滲鋅，滲其它各種金屬等。以耐磨，減摩，抗拉傷為目的的化學(xué)熱處理目前常用的是：滲碳，滲氮，滲硼，滲硫幾采用合適的模具材料輔以氮化，滲硼等因此后續(xù)工序要求嚴(yán)格，稍有不慎，表面硬化層就會(huì)遭受破壞，嚴(yán)重制約了其在鋼模上的應(yīng)用，而主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金等無相變的材料。此外，CVD處理過程中的排放物對(duì)環(huán)境污染較大。TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess的簡(jiǎn)稱，國(guó)內(nèi)又名熔鹽滲金屬，滲釩等，其原理是通過熱擴(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的碳化釩覆層。TD覆層處理的主要特點(diǎn)是：其一，覆層硬度高，HV可達(dá)3000左右，具有極高的耐磨，抗拉傷，耐蝕等性能;其二，由于是通過擴(kuò)散形成的，所以覆層與基體具有冶金結(jié)合，這一點(diǎn)對(duì)在成型類模具上的應(yīng)用極其重要;其三，TD覆層處理后可以直接進(jìn)行淬火，這一點(diǎn)特別適合于各類模具鋼材;其四，TD覆層處理可以重復(fù)進(jìn)行。大量的實(shí)踐證明，在成型類模具上采用該技術(shù)具有其它表面處理無法比擬的使用效果，在一些場(chǎng)合具有比硬質(zhì)合金更好的效果。常州老沖頭在問題發(fā)生之后廠家通常都是盡心盡力、熱情耐心為其保障，以此贏得客戶。

    通過設(shè)置緩沖孔可以使該應(yīng)力分散，起到更好的緩沖作用，使夾頭在該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，從而提高沖頭的定位精度，終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面，所述連接桿的底部抵靠在臺(tái)階面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面，所述壓緊面頂端的邊沿與臺(tái)階面外側(cè)的邊沿相連，所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部，所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，同時(shí)使夾頭能夠更好的夾住沖頭，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問題，提高沖頭的中心度，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設(shè)置，所述緩沖槽的數(shù)量為3-8個(gè)。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述安裝孔為圓柱孔，嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本裝夾結(jié)構(gòu)的連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題。

    圖2為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的130mm直徑?jīng)_頭的剖面圖；圖3為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的150mm直徑?jīng)_頭的剖面圖。其中，夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。為了解決鐓沖過程中難以避免的會(huì)造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差，棱角圓角大的缺點(diǎn)，造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所導(dǎo)致的報(bào)廢問題，設(shè)計(jì)脹孔成型工序，依據(jù)此材料成形的特點(diǎn)及難點(diǎn)，將脹孔沖頭設(shè)計(jì)成如圖2所示的形狀。本技術(shù)的沖頭，包括：夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3，其中夾持部通過工作帶與導(dǎo)向部連接，工作帶為圓柱體，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái)。進(jìn)一步地，工作帶的厚度根據(jù)環(huán)坯的材料和高度確定。進(jìn)一步地，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái)。陶瓷柱塞是采用現(xiàn)代工程陶瓷材料加工制作而成，可以完美替代合金柱塞所發(fā)揮的作用。

    從而將底套6固定在方型塊4上，所述底套6下端固定安裝有固定環(huán)8，所述固定環(huán)8為圓型環(huán)且固定環(huán)8與底套6保持同心，所述固定環(huán)8下端開設(shè)有外螺紋9，所述固定環(huán)8內(nèi)部固定安裝有十組收縮葉10，所述收縮葉10為錐形片狀且收縮葉10具有彈性，收縮葉10在外部壓力下會(huì)產(chǎn)生形變，所述固定環(huán)8下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)套11，所述旋轉(zhuǎn)套11為圓形且內(nèi)部空心的套，所述旋轉(zhuǎn)套11上端口處開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述旋轉(zhuǎn)套11內(nèi)部設(shè)置有斜坡12，所述收縮葉10下端固定安裝有鐵絲線13且鐵絲線13有十組，所述鐵絲線13貫穿旋轉(zhuǎn)套11連接至旋轉(zhuǎn)套11下端，十組鐵絲線13下端固定連接有橡膠環(huán)14，所述橡膠環(huán)14為橡膠材質(zhì)，且橡膠環(huán)14能產(chǎn)生較大的形變。沖頭零件拆裝用工具還包括旋轉(zhuǎn)臂16和電錘15，所述旋轉(zhuǎn)臂16安裝在電錘15的下端，所述旋轉(zhuǎn)臂16下端安裝有卡環(huán)17，所述卡環(huán)17外圓處開設(shè)有卡槽18，所述卡槽18與夾頭2卡合，所述卡環(huán)17下端卡接有沖頭19。在使用是將夾頭2與沖頭設(shè)備的卡槽18卡合，使沖頭19插接在圓孔5中，沖頭19穿過圓孔5延伸至旋轉(zhuǎn)套11下端，拉扯橡膠環(huán)14使其產(chǎn)生形變?nèi)缓筇捉釉跊_頭19上，橡膠環(huán)14通過自身彈性緊緊的套接在沖頭19上，將底套6通過固定螺栓7固定在方型塊4上。長(zhǎng)期使用需要定期更換保證沖鉚的質(zhì)量。沖頭安裝在設(shè)備套筒內(nèi)。常州老沖頭

在這些不同的領(lǐng)域當(dāng)中該產(chǎn)品都是其中的佼佼者，其他相關(guān)類型的材料或者產(chǎn)品可能已經(jīng)沒有辦法與其相匹敵。嘉興翻邊沖頭設(shè)計(jì)

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