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    本實用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。背景技術(shù)：參見圖1，圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20，其中，頂出器20滑移設(shè)置在模具主體10內(nèi)，頂出器20與模具主體10構(gòu)成供料坯30放置以及高速鐓鍛機的沖頭40鐓鍛的空腔。另外，在頂出器20內(nèi)設(shè)有冷卻管道21，該冷卻管道21為圓孔狀，冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。在高速鐓鍛機上正向成形鍛件的內(nèi)孔時，沖頭40向前成形的作用力通過料坯30作用在頂出器20上，致使頂出器20受力較大，頂出器20與沖頭40接觸的面會向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會影響頂出器20的壽命，另一方面會影響料坯30的傳送。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于此，本實用新型的目的在于，提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具，其具有延長頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點。一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括：模具主體，其表面設(shè)有安裝凹腔；反沖頭，其固定安裝在所述安裝凹腔的底面；頂出器，其滑移套設(shè)在所述反沖頭的外側(cè)，其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移，或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上。蘇州拉伸沖頭在因此信用良好按時按量供貨的陶瓷柱塞廠家才可以長久的和多家企業(yè)以及各大公司合作。

    3)、該具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，夾頭通過卡槽將卡環(huán)松開，沖頭松開后通過圓孔向下落，沖頭在下落過程中會通過橡膠環(huán)帶動收縮葉向內(nèi)收縮，收縮后的伸縮葉將沖頭卡住，收縮葉可以防止沖頭直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷。附圖說明圖1為本實用新型的整體示意圖；圖2為本實用新型的正視圖；圖3為本實用新型提出的第二種實施例的具體示意圖；圖4為本實用新型圖3中底套的俯視圖。圖例說明：1套筒、2夾頭、3固定套、4方型塊、5圓孔、6底套、7固定螺栓、8固定環(huán)、9外螺紋、10收縮葉、11旋轉(zhuǎn)套、12斜坡、13鐵絲線、14橡膠環(huán)、15電錘、16旋轉(zhuǎn)臂、17卡環(huán)、18卡槽、19沖頭、20方孔。具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例一：一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，如圖1-圖2所示，包括套筒1，所述套筒1為圓柱型長桿，所述套筒1上端固定安裝有夾頭2，所述夾頭2為長方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長方形槽，所述套筒1下端設(shè)置有固定套3，所述固定套3為圓柱型長桿，固定套3可以增加拆卸工具的長度，從而提高拆卸時的穩(wěn)定性，增加工具的使用性能，所述固定套3下端固定安裝有方型塊4，所述方型塊4是橫截面為正方形的長塊。

    化學(xué)熱處理的種類很多，根據(jù)所滲元素分類為：各種滲碳，各種滲氮，各種氮碳或碳氮共滲，滲硼，滲硫，滲鋁，滲鋅，滲其它各種金屬等。以耐磨，減摩，抗拉傷為目的的化學(xué)熱處理目前常用的是：滲碳，滲氮，滲硼，滲硫幾采用合適的模具材料輔以氮化，滲硼等因此后續(xù)工序要求嚴(yán)格，稍有不慎，表面硬化層就會遭受破壞，嚴(yán)重制約了其在鋼模上的應(yīng)用，而主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金等無相變的材料。此外，CVD處理過程中的排放物對環(huán)境污染較大。TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess的簡稱，國內(nèi)又名熔鹽滲金屬，滲釩等，其原理是通過熱擴(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的碳化釩覆層。TD覆層處理的主要特點是：其一，覆層硬度高，HV可達(dá)3000左右，具有極高的耐磨，抗拉傷，耐蝕等性能;其二，由于是通過擴(kuò)散形成的，所以覆層與基體具有冶金結(jié)合，這一點對在成型類模具上的應(yīng)用極其重要;其三，TD覆層處理后可以直接進(jìn)行淬火，這一點特別適合于各類模具鋼材;其四，TD覆層處理可以重復(fù)進(jìn)行。大量的實踐證明，在成型類模具上采用該技術(shù)具有其它表面處理無法比擬的使用效果，在一些場合具有比硬質(zhì)合金更好的效果。在國內(nèi)外的客戶評價中已得到眾多的肯定與支持。

    利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時的部件，又叫做硬質(zhì)合金沖棒，屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和要求的硬質(zhì)合金沖棒，廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。工業(yè)生產(chǎn)中沖壓模具使用的硬質(zhì)合金沖頭，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同需求，制作出不同形狀的沖棒，進(jìn)行批量化的孔加工。尤其是在級進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中，比如電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器，機械上面都會用到，普通的鉆床，或是車、銑床加工，只能加工出圓孔，而沖壓的時候，大型沖床，同時加工出幾百個孔。包括套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭。常州富士沖頭

作為集中發(fā)熱元件，或者是應(yīng)用在相關(guān)的設(shè)備中。溫州壓鑄沖頭

    所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣，對零件進(jìn)行沖孔設(shè)置時，首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上，本發(fā)明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當(dāng)進(jìn)行側(cè)沖孔時，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實現(xiàn)對零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過壓料裝置對零件進(jìn)行預(yù)定位，然后再進(jìn)行沖孔工序。沖孔結(jié)束后，壓料裝置恢復(fù)原狀，并拉動壓料裝置復(fù)位，從而完成整體的工作周期。本申請可實現(xiàn)負(fù)角度沖孔時無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時，考慮了結(jié)構(gòu)的設(shè)計成本、維護(hù)成本及人工的操作性能。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件，其結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便，便于模具的日常維護(hù),實現(xiàn)沖孔過程的有效壓料，確保沖裁質(zhì)量，有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說明圖1是本發(fā)明一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的墊板結(jié)構(gòu)圖。圖4是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的固定座結(jié)構(gòu)圖。圖5是本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件的壓板結(jié)構(gòu)圖。溫州壓鑄沖頭

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