在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述固定裝置包括墊板1和沖頭固定座2，所述墊板1可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座2后端部，所述沖頭固定座2可拆卸固定于所述沖孔斜楔上，所述沖頭6可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，將沖頭固定座2安裝在沖孔斜楔上，并且在沖頭固定座2后端部設(shè)置墊板1，防止長時(shí)間側(cè)沖沖孔時(shí)，沖頭固定座2發(fā)生磨損等情況發(fā)生，從而延長了沖頭固定座2的使用壽命。還可以是：所述安裝支架5上設(shè)有支架通孔8，所述安裝支架5通過所述支架通孔8和緊固螺栓10可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，利用緊固螺栓10插入支架通孔8內(nèi)，使安裝支架5固定在沖頭固定座2上。還可以是：所述安裝支架5內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔9，所述壓板3外周設(shè)有壓板外螺紋13，所述壓板3通過所述壓板外螺紋13和所述支架內(nèi)螺紋孔9旋緊在所述安裝支架5內(nèi)。這樣，所述的壓料套筒7底部布置一個(gè)彈簧4，通過所述的彈簧4實(shí)現(xiàn)對(duì)所述的壓料套筒7的壓料作用，當(dāng)彈簧4疲軟后可進(jìn)行快速更換，保持壓料的可靠性。還可以是：所述壓料套筒7前端部上設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層固定于所述壓料套筒7前端部上。這樣，通過保護(hù)層，可以有效的保護(hù)在沖孔過程沖，壓料套筒7對(duì)零件接觸后。具體來說，品質(zhì)可靠的氧化鋯陶瓷廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)被應(yīng)用在以下幾個(gè)方面。上海雙沖頭沖床

    所述安裝凹腔的周內(nèi)壁、所述反沖頭的端面、所述頂出器的端面共同構(gòu)成一用于放置料坯以及供高速鐓鍛機(jī)的沖頭插入的型腔。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，沖頭對(duì)鍛件的內(nèi)孔進(jìn)行正向成形，反沖頭對(duì)鍛件的內(nèi)孔進(jìn)行反向成形，減小沖頭的作用力，避免出現(xiàn)單側(cè)成形過大的作用力，有助于延長頂出器的使用壽命。并且，反沖頭為實(shí)心，其強(qiáng)度比空心的頂出器大，有助于進(jìn)一步地延長頂出器的使用壽命。另外，可以對(duì)鍛件需要進(jìn)行沖孔的部分的厚度做得更薄一些，有助于提高材料利用率。進(jìn)一步地，所述頂出器的中心線與所述反沖頭的中心線位于同一直線上。進(jìn)一步地，所述頂出器上設(shè)有冷卻管道，所述冷卻管道位于所述反沖頭的外側(cè)。進(jìn)一步地，所述頂出器兩端的內(nèi)徑與所述反沖頭的外徑相匹配，所述頂出器兩端之間的內(nèi)徑大于所述反沖頭的外徑。進(jìn)一步地，所述頂出器的端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移2至5毫米。進(jìn)一步地，所述模具主體包括依次疊裝的凹模套、緊定套、凹模前墊、凹模后墊、以及沿著所述疊裝方向依次設(shè)置在凹模套內(nèi)的上凹模、下凹模、中間墊，所述上凹模的內(nèi)腔、所述下凹模的內(nèi)腔、所述中間墊的內(nèi)腔、所述緊定套的內(nèi)腔、所述凹模前墊靠近所述緊定套的面共同構(gòu)成所述安裝凹腔。常州滑道和沖頭作為溫發(fā)熱材料來使用由于氧化鋯陶瓷廠家生產(chǎn)的相關(guān)材料擁有非常好的絕緣性能。

    所述彈簧套設(shè)于所述沖頭上，所述彈簧前端部與所述壓料裝置內(nèi)上端部相抵，所述彈簧后端部與所述壓板前端部相抵。所述壓料裝置包括壓料套筒，所述壓料套筒沿軸向彈性活動(dòng)連接于所述支撐裝置內(nèi)，所述壓料套筒與所述零件可解除式相抵。所述壓料套筒后端面設(shè)有套筒臺(tái)階面，所述安裝支架前端面設(shè)有與所述套筒臺(tái)階面匹配的支架臺(tái)階面，所述套筒臺(tái)階面與所述支架臺(tái)階面位置對(duì)應(yīng)設(shè)置。所述壓料套筒前端部上設(shè)有保護(hù)層，所述保護(hù)層固定于所述壓料套筒前端部上。所述保護(hù)層由合金銅材料制成。所述固定裝置包括墊板和沖頭固定座，所述墊板可拆卸穿設(shè)固定于所述沖頭固定座后端部，所述沖頭固定座可拆卸固定于所述沖孔斜楔上，所述沖頭可拆卸固定于所述沖頭固定座上。所述安裝支架內(nèi)部后端設(shè)有支架內(nèi)螺紋孔，所述壓板外周設(shè)有壓板外螺紋，所述壓板通過所述壓板外螺紋和所述支架內(nèi)螺紋孔旋緊在所述安裝支架內(nèi)。所述安裝支架上設(shè)有支架通孔，所述安裝支架通過所述支架通孔和緊固螺栓可拆卸固定于所述沖頭固定座上。本發(fā)明的一種側(cè)沖沖頭的壓料組件，包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置，所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上。

    頂出器墊套60與模具主體10固定安裝。在頂出器20上套設(shè)有頂出銷70，該頂出銷70從凹模后墊14延伸至頂出器墊套60，頂出銷70位于頂出器墊套60內(nèi)的端部相抵于頂出器20以推動(dòng)頂出器20向安裝凹腔a的開口滑移，頂出銷70的滑移方向與頂出器20的滑移方向相同。在凹模后墊14內(nèi)還滑移設(shè)置有頂出塊80，該頂出塊80相抵于頂出銷70位于凹模后墊14內(nèi)的端部以推動(dòng)頂出銷70移動(dòng)。參見圖2與圖3，為了冷卻模具以及鍛件31，在頂出器20靠近頂出器墊套60的面上加工有冷卻管道21，該冷卻管道21位于反沖頭50的外側(cè)，在冷卻管道21上設(shè)有若干的延伸至頂出器20周側(cè)壁的出水口。為了降低加工難度以及減少工作量，在頂出器20與反沖頭50接觸的內(nèi)壁的兩端之間設(shè)有凹槽22，使頂出器20兩端的內(nèi)徑與反沖頭50的外徑相匹配，頂出器20中部的內(nèi)徑大于反沖頭50的外徑。工作過程：高速鐓鍛機(jī)驅(qū)動(dòng)沖頭40向型腔b運(yùn)動(dòng)，沖頭40推動(dòng)待加工料坯30向前成型，料坯30被沖頭40擠入反沖頭50、頂出器20、下凹模16、上凹模15、沖頭40之間，完成終鍛成型；鍛件31成型后，沖頭40離開型腔b，頂出塊80相抵于頂出銷70的一端以推動(dòng)頂出銷70移動(dòng)，頂出銷70的另一端相抵于頂出器20以推動(dòng)頂出器20移動(dòng)，頂出器20將鍛件31頂出型腔b。實(shí)施例二。產(chǎn)品精度：尺寸公差±、同軸度、真圓度、表面粗度、直線度300mm在。

    同時(shí)該種裝夾結(jié)構(gòu)開槽和第二開槽的內(nèi)端的尺寸與其余部分的尺寸是相同的，夾頭被壓緊夾住沖頭時(shí)，夾頭會(huì)產(chǎn)生一定的變形，開槽和第二開槽的內(nèi)端處的緩沖量有限，該處存在破裂的問題，導(dǎo)致加工精度降低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)，解決的技術(shù)問題是如何提高加工精度。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)，包括鎖緊螺母和夾頭，其特征在于，裝夾結(jié)構(gòu)還包括連接桿，所述連接桿的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪相配合的齒條，所述連接桿的底部具有安裝孔，所述夾頭的頂部嵌入到安裝孔中，所述鎖緊螺母套在夾頭外，且通過所述鎖緊螺母能使夾頭與連接桿相固連，所述夾頭的底部具有若干個(gè)向夾頭頂部延伸的緩沖槽，所述緩沖槽的頂端向外擴(kuò)張形成緩沖孔。連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題，相對(duì)于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。沖頭是從夾頭的底部朝上安裝的，因此設(shè)置沿夾頭的底部向夾頭頂部延伸的緩沖槽即可，使夾頭結(jié)構(gòu)簡單。安裝沖頭時(shí)，鎖緊螺母會(huì)帶動(dòng)夾頭朝內(nèi)收縮壓緊沖頭，緩沖槽頂端的端部處承受內(nèi)部應(yīng)力。所述卡槽與夾頭卡合，所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。蘇州沖頭怎么磨

信譽(yù)良好消耗是推動(dòng)生產(chǎn)的一大助力，陶瓷柱塞廠家同樣如此。上海雙沖頭沖床

    相對(duì)于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結(jié)構(gòu)通過設(shè)置緩沖孔來分散應(yīng)力，起到更好的緩沖作用，使夾頭該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，提高沖頭的定位精度，提高沖頭的中心度，終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說明圖1是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)圖1a區(qū)域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結(jié)構(gòu)夾頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、鎖緊螺母；11、壓緊部；2、夾頭；21、緩沖槽；22、緩沖孔；23、臺(tái)階面；24、壓緊面；3、連接桿；31、齒條；32、安裝孔；4、齒輪。具體實(shí)施方式以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1所示，本沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31，如圖2所示，連接桿3的底部具有安裝孔32，安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示，夾頭2的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面23，夾頭2的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面24，壓緊面24頂端的邊沿與臺(tái)階面23外側(cè)的邊沿相連，夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。上海雙沖頭沖床

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