數(shù)控機(jī)床在攻牙過程中往往會(huì)造成攻牙故障，攻牙深度是否穩(wěn)定，與攻牙停止傳動(dòng)系統(tǒng)的有關(guān)。攻牙停止傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由攻牙軸上的一個(gè)固定環(huán)套，帶動(dòng)左右剎車搖臂，再帶動(dòng)左右剎車連桿，剎車連桿碰上微動(dòng)開關(guān)，離合器即刻剎車，攻牙便停止。一般數(shù)控機(jī)床的攻牙深度可控制在0.5之內(nèi)。攻牙開關(guān)啟動(dòng)后，攻牙軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)開關(guān)有故障，觸點(diǎn)不良或根本接觸不到。應(yīng)先用手動(dòng)來試一下，確認(rèn)是因啟動(dòng)搖臂沒壓到開關(guān)。如果是開關(guān)壞了，就予以更換。如果是搖臂接觸不到，只要把開關(guān)臂扳上一點(diǎn)就行了。繼電器故障。打開電箱，聽一下繼電器是否有觸動(dòng)聲音，觸點(diǎn)有沒有火花出來。如有故障，只需更換繼電器即可。數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合。安徽數(shù)控機(jī)床加工價(jià)格

數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：數(shù)控車床加工圓弧尺寸不到位。故障原因：振動(dòng)頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝；參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過大，使圓弧加工失步；絲桿間隙大引起的松動(dòng)或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損。解決方案：找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振；考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序；對(duì)于步進(jìn)電機(jī)，加工速率F不可設(shè)置過大；機(jī)床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動(dòng)等；更換同步帶。寧波數(shù)控立式雙端面磨床數(shù)控機(jī)床綜合機(jī)械、微電子等技術(shù)，解決了復(fù)雜、小批量零件的加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件的維護(hù)1、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)1）用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；2）嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；3）采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；5）經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作；6）開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。2、滾珠絲杠副的維護(hù)1）定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；2）定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；3）采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；4）注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。

數(shù)控機(jī)床具備以下明顯特點(diǎn)：1.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)：數(shù)控機(jī)床可以適應(yīng)各種復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工需求，為單件生產(chǎn)的模具制造提供了合適的加工方法。2.高精度加工：數(shù)控機(jī)床具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高精度的加工能力，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的尺寸控制和形狀加工。3.多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)：數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能夠加工出形狀復(fù)雜的零件，為復(fù)雜零件的加工提供了方便和高效的方法。4.便利的程序更改：當(dāng)需要加工的零件改變時(shí)，只需要更改數(shù)控程序，而不需要對(duì)機(jī)床進(jìn)行重新調(diào)整或更改，從而節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。5.高精度和高剛性：數(shù)控機(jī)床本身具有高精度和高剛性的特點(diǎn)，可以選擇有利的加工用量，從而實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。6.高自動(dòng)化程度：數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度高，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化：數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息和標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)，有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化?？偟膩碚f，數(shù)控機(jī)床以其高度自動(dòng)化、高精度、高靈活性以及高效的生產(chǎn)能力等特點(diǎn)，成為了現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備之一。在數(shù)控機(jī)床中有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況就能快速確定故障的部位。

數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件維護(hù)：1、主傳動(dòng)鏈的維護(hù)：1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；2）防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；4）要及時(shí)調(diào)整配重。2、液壓系統(tǒng)維護(hù)：1）定期過濾或更換油液；2）控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度；3）防止液壓系統(tǒng)泄漏；4）定期檢查清洗油箱和管路；5）執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。5、氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)1）清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2）檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3）保持系統(tǒng)的密封性；4）注意調(diào)節(jié)工作壓力；第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試，判斷是否存在故障。寧波數(shù)控立式雙端面磨床

數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時(shí)，會(huì)由輸入裝置將加工信息傳給CNC單元。安徽數(shù)控機(jī)床加工價(jià)格

數(shù)控機(jī)床在使用時(shí)，禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，兩人工作時(shí)要密切配合，有主有從。數(shù)控機(jī)床用銼刀光工件時(shí)，身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。加工偏心工件時(shí)，加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。數(shù)控機(jī)床切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。機(jī)床開動(dòng)后，要站在位置，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準(zhǔn)用手，應(yīng)使用專門工具。數(shù)控機(jī)床經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按程序自動(dòng)完成工作循環(huán)，重復(fù)加工一批工件的機(jī)床。安徽數(shù)控機(jī)床加工價(jià)格