數(shù)控機床的機械部件維護：1、主傳動鏈的維護：1）定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；2）防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；4）要及時調(diào)整配重。2、液壓系統(tǒng)維護：1）定期過濾或更換油液；2）控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度；3）防止液壓系統(tǒng)泄漏；4）定期檢查清洗油箱和管路；5）執(zhí)行日常點檢查制度。5、氣動系統(tǒng)維護1）清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2）檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3）保持系統(tǒng)的密封性；4）注意調(diào)節(jié)工作壓力；對于數(shù)控機床盡量使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。杭州大型數(shù)控車床

數(shù)控機床機械零部件安裝調(diào)試，主軸軸承的設備調(diào)試注意事項（1）單個軸承的設備調(diào)試設備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使設備后的偏疼量減小。（2）兩個軸承的設備調(diào)試兩支持的主軸軸承設備時，應使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同，并恰當挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使設備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量小。在修理機床拆開主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位，所以要在拆開前做好圓周方向方位記號，確保重新設備后軸承與主軸的原相對方位不變，削減對主軸部件的影響。烏魯木齊數(shù)控機床制造第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊。

數(shù)控機床的維修可以采用多種方法，其中測量診斷法和原理分析法是較為常用的兩種方法。測量診斷法是通過使用各種測量儀器，如萬用表、示波器、邏輯測試儀等，對數(shù)控機床的電子線路進行測量，以診斷設備故障的基本方法。例如，在確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時，可以采用相序表進行測量。具體方法是將三相電源線接到相序表，當相序正確時，相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn)，反之則逆。此外，還可以采用雙通道示波器進行測量。如果相序正確，則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法是一種從機床工作原理出發(fā)，一步一步檢查設備故障的方法。當其他維修方法難以解決問題時，可以采用原理分析法。例如，曾有一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床在加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象。

數(shù)控機床使用注意事項：1.環(huán)境：為數(shù)控機床選擇一個恒溫、遠離震動源（如沖床）和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源：確保機床的電源符合規(guī)格，并且穩(wěn)定。3.操作規(guī)程：為數(shù)控機床制定操作規(guī)程，包括定期維護、保養(yǎng)，以及出現(xiàn)故障時的記錄和保護現(xiàn)場等。4.封存：避免長期封存數(shù)控機床，以防止存儲系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失。5.人員培訓：培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員，確保他們具備相應的技能和知識。數(shù)控系統(tǒng)維護要點：1.遵守規(guī)定：嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2.防塵：防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)，以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風系統(tǒng)：定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)，確保其正常運行。4.電網(wǎng)電壓：經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓，確保其在額定值的85%～110%范圍內(nèi)。5.存儲器電池：定期更換存儲器用電池，以防止數(shù)據(jù)丟失。6.長期不用時的維護：當數(shù)控系統(tǒng)長期不用時，應經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序，以保持系統(tǒng)的正常運行。7.備用電路板：對于備用的電路板，也應進行定期維護和檢查，確保其處于良好的工作狀態(tài)。8.機械部件：與普通機床類似，數(shù)控機床的機械部件也需要定期進行維護和檢查，包括潤滑、清潔、調(diào)整等。數(shù)控機床的可靠性相比于傳統(tǒng)的機床來說要高的多。

數(shù)控機床在使用時，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數(shù)控機床用銼刀光工件時，身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時不準將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時，加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。數(shù)控機床切大料時，應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。機床開動后，要站在位置，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手，應使用專門工具。數(shù)控機床經(jīng)裝料和調(diào)整后，能按程序自動完成工作循環(huán)，重復加工一批工件的機床。數(shù)控車床易于操作，特別適用于復雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.福州立式數(shù)控機床廠家

數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至結束。杭州大型數(shù)控車床

伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機、進給伺服電動機組成。步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置。測量元件將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移量指令。杭州大型數(shù)控車床