在沒有激光干涉儀的情況下,也可以使用標準刻度尺和光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。但是,測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,ISO標準規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點散差帶。直線運動重復(fù)定位精度的檢測使用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位。在檢測過程中,需要對每個位置進行多次測量并取平均值,以減小誤差并提高檢測精度。同時,還需要注意保證機床和檢測儀器的穩(wěn)定性和可靠性,以避免誤差的產(chǎn)生。數(shù)控機床能夠縮短生產(chǎn)準備周期,節(jié)省工藝裝備的費用。小型數(shù)控機床經(jīng)銷商
數(shù)控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;2)防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調(diào)整配重。2、液壓系統(tǒng)維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。5、氣動系統(tǒng)維護1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;紹興6183數(shù)控車床機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。
數(shù)控機床定位精度,是指機床各坐標軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給,定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的,故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數(shù)控裝置的控制下完成的,各運動部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度,所以,定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。數(shù)控機床直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家標準和國際標準化組織的規(guī)定(ISO標準),對數(shù)控機床的檢測,應(yīng)以激光測量為準。在沒有激光干涉儀的情況下,對于一般用戶來說也可以用標準刻度尺,配以光學讀數(shù)顯微鏡進行比較測量。但是,測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,ISO標準規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點散差帶。直線運動重復(fù)定位精度檢測檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位。
數(shù)控機床使用前應(yīng)該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時有托架,裝設(shè)防護欄桿。調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行.斜軌數(shù)控車床,高精度加工,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
數(shù)控機床可以通過一下的方式進行維修:測量診斷法測量法是診斷設(shè)備故障的基本方法,我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如,確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時可以采用相序表測量,即將三相電源線接到相序表,當相序正確時,相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn),反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量,如果相序正確,則每兩相的波形在相位上相差120°。原理分析法當其他維修方法難以解決故障時,可以從機床工作的工作原理出發(fā)一步一步進行檢查,終查出故障原因。例如,筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床,加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置,那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導(dǎo)致螺紋插補出現(xiàn)問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導(dǎo)致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合,在更換編碼器后,故障排除。數(shù)控機床是制造業(yè)的加工母機和國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)。金華數(shù)控機床設(shè)備公司
數(shù)控機床與普通機床不同,不必制造。小型數(shù)控機床經(jīng)銷商
精密零件加工中心輸入電壓低。請檢查進入電源單元的電壓,電壓的容許值為AC200V+10%,50HZ±1HZ,電源單元不良,內(nèi)有元損壞,電源指示燈亮,報警燈也消失,但電源不能接通,這時是因為電源接通的條件不滿足。精密零件加工為了提高切割性能,國內(nèi)外都研制了精密數(shù)控機床專門用的銅電極絲,其中有的是內(nèi)為黃銅絲,外鍍?nèi)埸c較低的鋅合金,在火放電時有較大的汽化爆開力,是線切割的切割速度較高,規(guī)格為(0.10-0.30)mm;同樣,在切割細微縫槽或要求圓角較小時,可以采用鎢絲或鉬絲,小直徑可達0.02-0.06mm。小型數(shù)控機床經(jīng)銷商