一般在數(shù)控機床上加工的零件立徑比較細小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當反應到刀具車削時，就有微量抖動，影響到加工表面的質(zhì)量造成此原因，有可能是凸輪制造質(zhì)量的間題，但一般主要的是凸輪觸頭磨報，潤滑條件惡化，使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決。數(shù)控機床導套內(nèi)孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口，這些都是導致切削時產(chǎn)生不穩(wěn)定的因素，使加工表萬質(zhì)量下降。我們的數(shù)控車床采用先進的技術和材料，具有高精度和穩(wěn)定性。拉薩多功能數(shù)控機床

數(shù)控車床具有開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式?，F(xiàn)在，普森數(shù)控來說說數(shù)控車床控制方式對加工精度的影響。半閉環(huán)控制：指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出精密數(shù)控車床運動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。閉環(huán)控制：是在數(shù)控車床的的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。臺州雙銑頭數(shù)控銑床數(shù)控車床易于操作，特別適用于復雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工.

數(shù)控機床診斷方法：數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查，參數(shù)檢查數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包括增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部干擾時，會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機床不能正常工作。接口檢查CNC系統(tǒng)與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與機床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側，機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng)，從而可將故障定位在機床側或是在CNC系統(tǒng)。

數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制中樞，素有機床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的數(shù)控機床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。隨著汽車、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。數(shù)控機床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補償越來越獲得重視。（1）提高CNC系統(tǒng)控制精度：采用高速插補技術，以微小程序段實現(xiàn)連續(xù)進給，使CNC控制單位精細化，并采用高分辨率位置檢測裝置，提高位置檢測精度，位置伺服系統(tǒng)采用前饋控制與非線性控制等方法；（2）采用誤差補償技術：采用反向間隙補償、絲桿螺距誤差補償和刀具誤差補償?shù)燃夹g，對設備的熱變形誤差和空間誤差進行綜合補償。研究結果表明，綜合誤差補償技術的應用可將加工誤差減少60%～80%；數(shù)控機床是數(shù)控機床的大腦。

精密沖壓需要由精密沖床配套進行生產(chǎn)，沖床的構造、壓力效果以及安全裝置有如下要求：1、在垂直和水平方向的剛性高。2、容易達到*佳的工作狀態(tài)。3、模具安裝工作臺，安裝模具襯墊時，產(chǎn)生的變形ji小。4、必須有防止模具破損的措施，對于精密沖床來說，除了受加工中心的沖壓力外，作為提高加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產(chǎn)生靜水壓的二個輔助壓力發(fā)生裝置。(1)在產(chǎn)品的退料器的端面，施加25％左右的主沖裁壓力，稱其為反壓力。這三個壓力互不干涉，并且各壓力大小和成形同步，必須適合成形和沖裁等的加工要求，而且能任意調(diào)整。(2)沿零件輪廓設計在壓板上的Y形環(huán)狀突起，因為沖裁壓力50％左右用于壓在被加工材料上，稱其為齒圈壓板。(3)加工速度也必須根據(jù)成形或沖裁的加工對象要求條件進行調(diào)整。提供全方面的售前、售中、售后服務，確?？蛻舻臐M意度。金華平床身數(shù)控車床

斜軌數(shù)控車床具有高精度和高效率的特點，可明顯提高加工效率。拉薩多功能數(shù)控機床

數(shù)控機床故障排除：備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是更常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。維修信息跟隨法：一些大的制造公司根據(jù)實際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù)，可正確徹底地排除故障。拉薩多功能數(shù)控機床