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當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),首先要搞清楚故障現(xiàn)象,怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn),應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程,只有了解到情況,才有利于故障的排除。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性的損傷;以及有無燒灼痕跡,電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色;運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況,諸如飛濺物、脫落物、溢出物,油、煙、火星等;斷路器、繼電器是否跳閘,熔斷器是否熔斷;機(jī)床電源是否缺相,三相是否嚴(yán)重不平橫,機(jī)床電壓是否正常;電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動(dòng)等情況;開關(guān)是否合適;操作者的加工程序是否正確等。這一步對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維修檢測(cè)是直觀,也是考驗(yàn)檢修者對(duì)機(jī)床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步。數(shù)控機(jī)床可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。安徽數(shù)控機(jī)床加工公司
使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí),常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時(shí)可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時(shí),常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時(shí),可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動(dòng)這種發(fā)展趨勢(shì)的正是數(shù)控機(jī)床,如何合理利用好數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,就顯得至關(guān)重要。安徽數(shù)控機(jī)床加工公司數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。
在選購數(shù)控機(jī)床時(shí)可從三個(gè)方面考慮首先是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求,機(jī)床的質(zhì)量如何。其次是數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。后是驅(qū)動(dòng)單元,也是機(jī)床控制的關(guān)鍵,不同的驅(qū)動(dòng)單元能達(dá)到的加工精度也不一樣,在選擇驅(qū)動(dòng)單元時(shí),要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動(dòng)單元。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制中樞,素有機(jī)床“大腦”之稱,數(shù)控系統(tǒng)裝備的機(jī)床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。數(shù)控系統(tǒng)的功能對(duì)于數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)選型無疑是重要的限制性因索。在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素:一、驅(qū)動(dòng)能力。二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求。三、五軸控制需求。四、RTCP,選擇余地就會(huì)比較大。同時(shí)針對(duì)五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認(rèn)真考慮。
數(shù)控車床調(diào)試技巧:在機(jī)床精度調(diào)整時(shí),要精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度。機(jī)床地基固化后,利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平,對(duì)普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm,對(duì)于高精度機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件(如立柱、床鞍和工作臺(tái)等),在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況,并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度,使之達(dá)到允差范圍。小型機(jī)床床身為一體,剛性好,調(diào)整比較容易。大、中型機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承,為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形,要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平,各支承墊鐵全部起作用后,再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身精調(diào)后長期工作的穩(wěn)定性,提高幾何精度的保持性。一般機(jī)床出廠前都經(jīng)過精度檢驗(yàn),只要質(zhì)量穩(wěn)定,用戶按上述要求調(diào)整后,機(jī)床就能達(dá)到出廠前的精度。數(shù)控車床床身導(dǎo)軌有4種布局形式:平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。
數(shù)控車床易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工,也是數(shù)控教學(xué)的好選擇。尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護(hù)了尾座部件。數(shù)控車床尾座故障,一般尾座安裝在斜床身的導(dǎo)軌上。移動(dòng)時(shí),液壓系統(tǒng)建立壓力并壓縮處于尾座內(nèi)部的碟簧,松開尾座與導(dǎo)軌的夾緊裝置,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)在導(dǎo)軌上移動(dòng)。在任意位置上停止驅(qū)動(dòng),液壓系統(tǒng)停止工作,壓力卸荷,碟簧瞬間恢復(fù)彈力,使尾座夾緊定位在導(dǎo)軌上。加工中發(fā)現(xiàn),尾座在頂緊工件時(shí)產(chǎn)生后移,使工件處于只有卡盤單獨(dú)夾緊的狀況,長軸類零件無法加工。下面小編由內(nèi)到外對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行分析調(diào)整,設(shè)備處在高溫、粉塵大、空氣中水蒸氣含量多的環(huán)境,其中又以粉塵和高溫危害非常大。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比具有高度柔性的特點(diǎn)。北京大型數(shù)控機(jī)床
在數(shù)控機(jī)床中,操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,適用于比較短的程序。安徽數(shù)控機(jī)床加工公司
在數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)方法中,部分停止法適用于診斷機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)故障。診斷時(shí),可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現(xiàn)象,進(jìn)而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當(dāng)難以確定機(jī)床發(fā)生何種故障時(shí),可以采用置換比較法來確定。可以把有毛病的機(jī)床和正常的機(jī)床相比較,一般說來,差異之處即為該機(jī)床故障所在。當(dāng)難以確定某零部件的技術(shù)狀況是否正常時(shí),可以用良好的零部件置換來試驗(yàn)。如果機(jī)床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機(jī)床故障與該零部件無關(guān),否則就是該零部件有問題。安徽數(shù)控機(jī)床加工公司
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