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安徽數(shù)控車床

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-31

數(shù)控車床調(diào)試技巧:在機(jī)床精度調(diào)整時(shí),要精調(diào)機(jī)床床身的水平和機(jī)床幾何精度。機(jī)床地基固化后,利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)機(jī)床床身的水平,對(duì)普通機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm,對(duì)于高精度機(jī)床,水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件(如立柱、床鞍和工作臺(tái)等),在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄機(jī)床水平的變化情況,并調(diào)整相應(yīng)的機(jī)床幾何精度,使之達(dá)到允差范圍。小型機(jī)床床身為一體,剛性好,調(diào)整比較容易。大、中型機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承,為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形,要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平,各支承墊鐵全部起作用后,再壓緊地腳螺栓。這樣可保持床身精調(diào)后長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性,提高幾何精度的保持性。一般機(jī)床出廠前都經(jīng)過精度檢驗(yàn),只要質(zhì)量穩(wěn)定,用戶按上述要求調(diào)整后,機(jī)床就能達(dá)到出廠前的精度。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。安徽數(shù)控車床

安徽數(shù)控車床,數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車床具有開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式?,F(xiàn)在,普森數(shù)控來說說數(shù)控車床控制方式對(duì)加工精度的影響。半閉環(huán)控制:指在開環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置,通過檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)出精密數(shù)控車床運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,與輸入的指令進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。閉環(huán)控制:是在數(shù)控車床的的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置,將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動(dòng)部件,使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。福建數(shù)控機(jī)床廠機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。

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    數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件的維護(hù)1、刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)1)用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí),要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫,防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致,防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整,否則不能完成換刀動(dòng)作;6)開機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。2、滾珠絲杠副的維護(hù)1)定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位,更換支撐軸承;3)采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠,每天機(jī)床工作前加油一次;4)注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩,防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代高科技發(fā)展的產(chǎn)物,每當(dāng)一批零件開始加工時(shí),有大量的檢測(cè)需要完成,包括夾具和零件的裝卡、找正、零件編程原點(diǎn)的測(cè)定、首件零件的檢測(cè)、工序間檢測(cè)及加工完畢檢測(cè)等。目前完成這些檢測(cè)工作的主要手段有手工檢測(cè)、離線檢測(cè)和在線檢測(cè)。在線檢測(cè)也稱實(shí)時(shí)檢測(cè),是在加工的過程中實(shí)時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行檢測(cè),并依據(jù)檢測(cè)的結(jié)果做出相應(yīng)的處理。在線檢測(cè)是一種基于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的檢測(cè)技術(shù),其檢測(cè)過程由數(shù)控程序來控制。閉環(huán)在線檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是:能夠保證數(shù)控機(jī)床精度,擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床功能,改善數(shù)控機(jī)床性能,提高數(shù)控機(jī)床效率。數(shù)控機(jī)床主要是利用現(xiàn)代化進(jìn)行生產(chǎn)管理。

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當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),數(shù)控機(jī)床可以通過器件交換法的方式進(jìn)行維修。器件交換法是對(duì)于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障,有時(shí)不容易確認(rèn)是哪一部分有問題,在確保沒有進(jìn)一步損壞的情況下,可以采取對(duì)懷疑有故障的部件或元器件,用相同的備件或同型號(hào)機(jī)床上或本機(jī)床上其他部分的相同部件或元器件來替換,以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除,則可以確定為是器件損壞導(dǎo)致,若故障依舊,則證明器件完好,那么就可以用其他方法繼續(xù)檢測(cè)。數(shù)控機(jī)床與加工中心的刀庫配合使用,可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工。線軌數(shù)控車床結(jié)構(gòu)

機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高。安徽數(shù)控車床

    數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。下面對(duì)加工程序載體和輔助裝置部分的基本工作原理進(jìn)行概要說明。加工程序載體:數(shù)控機(jī)床工作時(shí),不需要工人直接去操作機(jī)床,要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲(chǔ)在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控機(jī)床的輔助裝置:輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動(dòng)、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤(rùn)滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和數(shù)控分度頭,防護(hù),照明等各種輔助裝置。 安徽數(shù)控車床

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