納米鍍膜產品自問世以來已為大眾所熟知,并廣泛應用在手機鍍膜領域上,其實針對納米鍍膜產品的功能特性,它所能適用的范圍領域是極為的。我們先來了解下納米鍍膜的產品成分,它是由石英瑪瑙提煉的二氧化硅與納米鈦等高科技材料配制而成,較早由德國發(fā)明研制,是本世紀的高科技產品之一,具有wu毒、無色、wu味,可接觸食物,沒有腐蝕性,不氧化,耐高溫、耐酸堿,能承受劇烈溫差的功能特性。納米鍍膜除適用在手機鍍膜應用領域外,更多的適用在各種電子數碼產品設備、眼鏡、手表、照相機、攝影機、導航儀、金銀珠寶,衛(wèi)浴以及汽車配置等行業(yè)領域,消費市場前景可謂無限巨大。1、手表鍍膜:能有效保護金屬表鏈不被氧化掉漆,表蒙不磨損,還有著增亮、高清、強li抗jun的作用。2、手機、平板電腦、移動電腦、電視機鍍膜:屏面如舊換新,高清又高亮,較重要的是保護視力健康防藍光輻射,長時間看屏幕都不疲勞,防油污、易清潔,還gao效抑菌。3、眼鏡鍍膜:有效防霧、kang菌防油污,強li阻擋灰塵,使眼鏡更清晰明亮,表面不磨hua。4、金銀首飾鍍膜:重塑寶石及金屬配件的炫彩,阻止氧化、強li抗jin、易清潔、不易磨損。5、照相機、攝像機鏡頭鍍膜:鏡面清晰度更高。 派瑞林納米涂層有優(yōu)異的絕緣性能,耐酸堿腐蝕。中國香港耐酸堿派瑞林工廠
這種室溫沉積制備的,厚度均勻、致密無縫隙、透明無應力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護性,是當代較有效的防潮、防霉、防腐、防鹽霧涂層材料。Parylene是一種保護性高分子材料,中文名,聚對二甲苯,派瑞林它可在真空下氣相沉積,Parylene活性分子的良好穿透力能在元件內部、底部,周圍形成無縫隙,厚度均勻的透明絕緣涂層,給元件提供一個完整的質量防護涂層,抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害,因為Parylene不是液體,所以涂敷過程中不會聚集,橋接式形成彎月面。應用領域編輯語音1、磁性材料隨著信息產業(yè)的不斷發(fā)展,磁性元件越來越趨向于小型化,3-5㎜的軟磁芯,2-3㎜的稀土永磁材料,甚至尺寸更小的磁材都不斷被應用,對磁材的防護提出了新的要求。小型軟磁芯作饒線器件時,經聚對二甲苯涂敷后能耐1500-2000V甚至更高的電壓,由于聚對二甲苯摩擦系數低,饒成操會更滑溜,不傷線,更便于操作,稀土釹鐵硼永磁材料是一種高性能強磁材料,但這種材料在空氣中很不穩(wěn)定,尺寸較大的通常用電鍍或環(huán)氧電泳漆作防護涂層,尺寸較小的磁材,特別是環(huán)型和筒形的磁材,已不能用上述傳統(tǒng)方法實現可靠防護,滿足使用要求。
中國澳門干式潤滑派瑞林派瑞林coating在馬達電機上鍍膜,水內可以耐24V,48V電壓;
隨著LED和固態(tài)照明行業(yè)的蓬勃發(fā)展,產品開發(fā)商正在將技術應用到惡劣環(huán)境中(如工業(yè)照明、建筑照明、海洋環(huán)境等),那么使用涂層保護LED和電路組件成了必然。為了在LED顯示屏頂部進行保護,使用的涂層須具有良好的透明度,并且在所需環(huán)境中在產品的整個使用壽命內一直保持清晰。如果用于室外,涂層可能就需要具有良好的UV穩(wěn)定性。另外,除了要考慮涂層對LED透明度的影響外,還需要了解涂層對色溫的影響。常見的LED防護涂層為樹脂類材料,樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護,但是它們沒有其它涂層的柔性,且涂層厚度比較厚(25-75um),這可能導致熱循環(huán)期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當厚,但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED,從而隨時間推移,其性能降低。另外,樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加,這種深度嚴重影響了LED的色溫,不能為LED提供清晰度和顏色穩(wěn)定性,因此在選擇合適的保護材料時,要慎重考量。Parylene涂層采用du特的真空氣相沉積工藝制備,厚度可控的,厚度薄而均勻,且具有非常低的水汽透過率。對于潮濕和鹽霧環(huán)境中使用的LED,提供了極好的防護等級。即便是在經常浸入水中、化學飛濺以及腐蝕性氣體的環(huán)境中。
Parylene是一類特殊的熱塑性聚合物家族的總稱,它們在真空條件下稀薄的氣體中形成并附著在表面。這些線性聚合物每單位厚度都有良好的屏蔽性能、化學惰性。Parylene薄膜無色透明。液體涂層的平均厚度幾乎為Parylene的額定厚度的10倍左右。在密閉的沉積過程中從粉末狀原材料轉化為氣體,當它沉積在基材上時就形成了高分子膜。Parylene在大約。這時氣體分子的平均自由程只有。因而沉積不會是直線型的,待涂敷封裝物體的所有部分都會受到聚合氣體不規(guī)則的撞擊。由于高分子膜是均勻形成的,與液體涂層相比,少量薄薄的一層Parylene就能完全滿足物理防護和電氣防護的要求。Parylene真空沉積工藝的一個重要優(yōu)點就是操作方便。小的部件可以批量進行,無需夾具。具有高產量工藝也已經開發(fā)出來,成千上萬的小部件產品都能批量進行清潔和準確的涂敷??芍貜瓦M行的Parylene涂層工藝能保證每一個部件或成批量部件的所有表面,都能得到準確的涂敷。相反,液體涂層工藝需要單獨處理每個小部件。例如,使用液體涂層時,一般都要將部件散放在細篩上,從各個角度進行噴涂。接著涂層要經過固化,部件要重新擺放再噴涂,以保證所有未涂的面都能涂敷上。Parylene能室溫下的化學侵蝕。目前國際上小型超小型磁材,幾乎都采用派瑞林Parylene作絕緣和防護涂層。
方式106和方式302)。簡而言之,這項測試包括10個循環(huán)周期(每天一個循環(huán)),每天循環(huán)包括7個步驟。這7個步驟的范圍從低溫度低濕度(25℃,50℅RH)到更加苛刻的條件(65℃,90℅RH).10天中每個循環(huán)都以65℃,90℅RH這一步作為較初讀數,如圖3:圖(歐姆)MIL-STD-202方法302對于ParyleneC的厚度從,即使對于非常薄的涂層(),絕緣阻抗值也比規(guī)定的規(guī)格高出一個數量級。3.介電性能Parylene介電性能與溫度的關系Parylene還具有極好的介點性能。由于其高介電強度,它們可被制作成連續(xù)薄膜,并不含傳統(tǒng)涂層所有的缺陷和填充劑;缺陷和填充劑都可以減少介電強度。三、Parylene的物理和機械性能由于高的分子量(~500,000)和高的熔點以及結晶性,Parylene不能通過傳統(tǒng)的方法例如擠壓成形或鑄造來形成。在175℃以下時,熔點有機或其它溶劑的能力極低,所以不能通過澆鑄來形成。當Parylene高聚物由測試面板支撐時,沖擊阻抗比較高。涂敷在“Q”鋼板上的厚度為。磨耗性能(用Taber磨損機測試。使用1000克的“Calibrase”輪),ParyleneC為,ParyleneN為,聚四氟乙烯為,高沖擊聚氯乙烯為,環(huán)氧樹脂為。蘇州派華納米科技有限公司主營派瑞林鍍膜加個,派瑞林設備,派瑞林原料。廣西耐電壓派瑞林涂層
在光學零件表面鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射,分束,分色,濾光,偏振等要求。中國香港耐酸堿派瑞林工廠
貫穿派瑞林膜沉積過程始終的“溫度”對成膜有何影響?派瑞林涂層的氣相沉積制備過程分三部分完成:1、粉末狀對二甲苯100℃升華2、二聚體氣體680℃裂解3、活性派瑞林單體常溫沉積上述三個過程都和溫度息息相關,那么“溫度”對派瑞林沉積的過程是否有影響呢?答案不言而喻。首先來看升華溫度,不同類型的派瑞林原料起始升華溫度有所不同,溫度過低氣化速度慢,成膜時間長,所謂“慢工出細活”,如果不在意沉積成本,那么這個條件下沉積的膜層密實無孔、質地細膩,膜層的防護效果也是超級棒的。但現實中,很少有商品不顧成本而言其他,那么就會提高升華溫度,增大升華速率,但升華速率也不能無節(jié)制的增加,因為升華的過快,第二階段的裂解跟不上步伐,就會出現裂解不充分的情況,也就是說分子健沒有斷開,沒有形成派瑞林單體,那么這種狀態(tài)的氣體進入到沉積區(qū),形成的不再是透明的聚對二甲苯薄膜,而是布滿密密麻麻白色顆粒的膜層,可想而知,這種膜層致密性差,防護性能低,降低成本的同時,也降低了防護效果,反而是“弄巧成拙”了。再來談談沉積區(qū)溫度,沉積區(qū)較理想的溫度范圍是30-45℃,在此溫度范圍內更利于派瑞林單體的聚合,同時,可增加原材料的利用率。 中國香港耐酸堿派瑞林工廠
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