等離子噴槍噴嘴時應(yīng)特別考慮以下幾點。送粉距h：它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應(yīng)根據(jù)噴涂粉末材料的性質(zhì)，如熔點、導(dǎo)熱系數(shù)、顆粒度等來進(jìn)行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡，故送粉口的位置在軸向稍有移動，就會影響到粉末的加熱熔化效果。據(jù)測量，送粉口在軸向位置移動10mm，溫度相差大約有4000K~5000K。h值過小，往往出現(xiàn)熔化不好的現(xiàn)象，尤其對于難熔陶瓷粉末將更為明顯，沉積效率下降，涂層中夾雜生粉增多。相反，若h過大，粉末的加熱和熔化充分，但常會發(fā)生粉末在飛離噴嘴之前過早熔化，而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況，對于低熔點粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻，而且還會堵塞噴嘴，中斷噴涂，影響噴槍的使用性能，危及噴嘴的壽命。總之應(yīng)對不同粉末，選擇相應(yīng)的h值。高熔點粉末選高h(yuǎn)值，低熔點材料取低h值，甚至采用噴槍外送粉。無論如何，送粉口不允許置于陽極斑點能及處，否則將使焰流紊亂，電弧不穩(wěn)定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。拉瓦爾噴管配件定期換新品，強(qiáng)化切割質(zhì)量與效率。上海電弧噴槍配件促銷

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴槍的移動速度。噴槍移動速度一般以束流斑點的直徑為依據(jù)。因為不同的噴涂工藝方法，其束流斑點直徑是不同的，通常取壓蓋斑點的30%~50%，不能小于30%。噴槍的移動速度確定后還要與工件的旋轉(zhuǎn)線速度相匹配，使每遍噴涂的涂層厚度達(dá)到要求。在一定送粉量下噴槍移動速度或噴槍與工件的相對速度的慢與快，意味著單位時間內(nèi)，噴槍掃過工件面積的多少或每次噴涂層的厚度，所以調(diào)節(jié)噴槍的移動速度實際上是控制每次噴涂層的厚度。每次噴涂的厚度不宜太厚。一般情況下，對于使用厚度在0.15mm以下的薄涂層，每次噴涂的涂層厚度不要超過0.02mm（熱噴涂與再制造）。此外噴槍移動速度對工件的溫升也有影響，為不使基體局部溫升過高而造成熱變形或熱應(yīng)力過大，可采取略提高工件線速度的方法來加快噴槍的移動速度。深圳超音速噴槍配件生產(chǎn)選擇拉瓦爾噴管配件定期換，開啟高效切割品質(zhì)之路。

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，你知道多少？主氣的流量是重要的工藝參數(shù)之一，它直接影響到等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。當(dāng)噴涂功率一定時，主氣流量過大或過小均會導(dǎo)致噴涂效率的降低和涂層孔隙率的增加（熱噴涂與再制造）。氣流量過大，離子濃度減少，過量的氣體會冷卻等離子的焰流，不利于粉末的加熱，粉末熔化不充分，使噴涂效率降低，涂層組織疏松，孔隙率增加；反之主氣流量太小，會使焰流軟弱無力，次級氣在工作氣體中的相對含量增加，造成射流熱焓和溫度的提高，使噴涂粉末過熔。

導(dǎo)電嘴是指內(nèi)孔形狀：圓形，橢圓形，三角形，方形等，制造材料是黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，常用規(guī)格是15ak，24kd，36kd，松下式等。導(dǎo)電嘴的內(nèi)徑必須按焊絲直徑選擇。通常，導(dǎo)電嘴的孔徑比焊絲直徑大0.02mm左右。導(dǎo)電嘴是：焊接設(shè)備易損件，屬于焊接耗材，焊噴槍尾端部分，導(dǎo)送焊絲的金屬嘴，叫導(dǎo)電嘴。內(nèi)孔有圓形，橢圓形，三角形，方形等。一般有，黃銅，紫銅，鉻鋯銅，鈹銅，制造。普遍使用的是紫銅導(dǎo)電嘴，鉻鋯銅的材質(zhì)優(yōu)于紫銅，更為耐用。易損壞原因有：1.操作不當(dāng)引起損壞，焊噴槍收弧時，瞬時通過的電流過高，導(dǎo)電嘴極易融化，與焊絲熔接在一起。2.導(dǎo)電嘴質(zhì)量問題，包括（規(guī)格，材質(zhì)，做工，孔徑大小與焊絲是否合適等）。專業(yè)電極頭配件，導(dǎo)電超棒，設(shè)備運行順。

導(dǎo)電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導(dǎo)電性能。銅這種金屬的硬度本身就不是很高，在高溫狀態(tài)下會變得更軟。以此導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔在焊絲的摩擦下就很容易磨損。隨著焊接時間的增加，摩擦也越來越嚴(yán)重，導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔也越變越大，內(nèi)孔越大，導(dǎo)電嘴的導(dǎo)電性能就越低。因此，導(dǎo)電嘴使用一段時間后就必須更換，否則就會出現(xiàn)焊縫未熔合的不良后果。從保證焊接熔深的角度出發(fā)，導(dǎo)電嘴在使用2-8小時后就應(yīng)該進(jìn)行更換。由于導(dǎo)電嘴的更換過于頻繁，使導(dǎo)電嘴的消耗量十分龐大。電極頭配件把關(guān)，導(dǎo)電優(yōu)，電極活動更自如。東菀水電纜配件定制

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噴嘴對熔化金屬材料具有合理霧化作用。引進(jìn)噴槍的二根鐵絲在送絲滾軸的推動下，根據(jù)導(dǎo)絲管和導(dǎo)電嘴成一定角度匯交于一點。在導(dǎo)電嘴上擰緊接線片，通過電纜線銅線聯(lián)接開關(guān)電源。鐵絲與導(dǎo)電嘴觸碰而感應(yīng)起電。引進(jìn)的空氣壓縮通過空氣噴嘴產(chǎn)生髙速氣流做霧化熔化金屬材料。由導(dǎo)電嘴、空氣噴嘴、絕緣層塊和弧光罩等構(gòu)成的霧化頭是噴槍的重要部分。早期的開放式噴槍構(gòu)造簡易，對電弧融化的霧化實際效果較差，噴涂顆粒速度只有50-100m/s，幾經(jīng)改善，加裝空氣帽，將弧區(qū)適度封閉，并將霧化氣流分成雙路，匯同輔助的二次霧化氣流將弧區(qū)適度縮小，組成了封閉式噴頭。這類構(gòu)造提升了弧區(qū)的工作壓力，提升了空氣流的噴射速度和電弧溫度，使噴射的金屬粒子速度達(dá)到200m/s，提升了對融化金屬材料的霧化實際效果，使噴出來的顆粒更為微小，提升了涂層與基材的融合抗壓強(qiáng)度。上海電弧噴槍配件促銷