超音速等離子噴槍工藝參數(shù)，你知道多少？主氣的流量是重要的工藝參數(shù)之一，它直接影響到等離子焰流的熱焓和速度，繼而影響噴涂效率和涂層孔隙率等。當(dāng)噴涂功率一定時(shí)，主氣流量過大或過小均會(huì)導(dǎo)致噴涂效率的降低和涂層孔隙率的增加（熱噴涂與再制造）。氣流量過大，離子濃度減少，過量的氣體會(huì)冷卻等離子的焰流，不利于粉末的加熱，粉末熔化不充分，使噴涂效率降低，涂層組織疏松，孔隙率增加；反之主氣流量太小，會(huì)使焰流軟弱無力，次級氣在工作氣體中的相對含量增加，造成射流熱焓和溫度的提高，使噴涂粉末過熔。等離子噴槍中關(guān)鍵的部件是噴嘴。蘇州拉瓦爾噴管配件報(bào)價(jià)

超音速等離子噴槍工藝參數(shù)：噴涂工件的預(yù)熱與溫度控制.在冬季或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零部件、內(nèi)孔件噴涂前要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在80~150 ℃之間。目的是為了去除基體表面的潮氣、改善基體表面的活化狀態(tài)、降低噴涂顆粒至基體表面時(shí)的冷卻速度、減輕噴涂粒子冷卻時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力等。噴涂工件在噴涂過程中要控制溫升。既要控制整個(gè)工件的溫度，至高不超過200 ℃，更要防止噴涂部位局部過熱。與整體過熱相比，局部過熱對涂層的影響更大，尤其在制備陶瓷涂層時(shí)，涂層非常容易開裂（熱噴涂與再制造）。通常采用輔助吹風(fēng)冷卻來控制工件的溫度。上海超音速噴嘴配件生產(chǎn)電極頭是做什么用的？什么材料的？

超音速火焰噴涂作為熱噴涂領(lǐng)域的新技術(shù)具有粒子飛行速度高，涂層質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。超音速火焰噴涂是利用氣體或液體燃料在燃燒室內(nèi)，或在特殊的噴嘴中燃燒膨脹產(chǎn)生的高溫焰流，使其沿噴嘴噴出，在瑞利流和范諾流效應(yīng)下，對于等截面噴嘴在噴嘴出口或?qū)τ贚aval噴嘴在噴嘴內(nèi)部焰流達(dá)到壅塞狀態(tài)，從而可獲得超音速火焰射流。焰流速度可達(dá)1500m/s以上，因其采用氧氣助燃，通常被稱作HVOF(Highvelocityoxyfuel)。將粉末軸向送進(jìn)火焰，可以將噴涂粒子加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并加速到300～600m/s甚至更高的速度，從而獲得結(jié)合強(qiáng)度高、致密的高質(zhì)量涂層。

等離子噴槍一般由哪些部分組成？等離子噴槍是用于形成和控制等離子弧以及噴涂材料和保護(hù)氣輸送的裝置。等離子噴槍是等離子噴涂設(shè)備的關(guān)鍵裝置。它一般由噴槍前體，噴槍后體及絕緣體三部分組成。前后噴槍體均由黃銅制造，絕緣體由耐溫耐水的地緣材料制成。(噴槍前后體均由耐溫、耐水的絕緣材料制成。)前體中密封固定著由紫銅制成的噴嘴,接電源的正極后體固定著由鈰鎢合金制成的陰極，接電源的負(fù)極。等離子噴槍的電弧伏安特性和熱效率等電熱特性是影響等離子噴涂質(zhì)量的重要因素。安裝等離子噴槍時(shí)可盡可能與金屬支架結(jié)合，以利于散熱。

等離子噴槍噴嘴時(shí)應(yīng)特別考慮以下幾點(diǎn)。壓縮孔道長度L：壓縮孔道是壓縮電弧和氣體電離的區(qū)域，它的長度L是影響電弧軸向壓縮的主要參數(shù)。為使等離子焰流充分壓縮，可以適當(dāng)增加L。實(shí)際上，壓縮作用與孔徑直徑d也有密切關(guān)系，常以壓縮比(L/d)來表征噴嘴的壓縮作用。壓縮比越大，電弧的壓縮性越強(qiáng)。一般等離子噴槍噴嘴的壓縮比大于2。L值大多為20mm~ 30mm。壓縮孔道直徑d：它對等離子弧的機(jī)械壓縮作用影響很大。在氣體成分、流量和弧功率一定時(shí)，d越小，壓縮作用越強(qiáng)，可得到高溫、高速的剛性等離子焰流。但一般來說，電效率卻會(huì)隨著d的減小而降低。d過小，還會(huì)使等離子弧的至大工作電流降低，限制了噴槍的使用功率，且粉末不易充分熔化。d增大時(shí)，弧柱高溫區(qū)外伸，且粉粒在弧中的滯留時(shí)間延長，故能提高粉末熔化比例。但過大則會(huì)影響到粒子飛行速度，粒子動(dòng)能的降低，導(dǎo)致涂層致密度下降。一般常用噴槍的d值為5.5mm~7.0mm。導(dǎo)電嘴由銅制成，以確保擁有良好的導(dǎo)電性能。深圳導(dǎo)電嘴配件批發(fā)價(jià)

電弧噴涂多線走刀，噴漆高效率，且電力能源使用率可以達(dá)到50％，故成本也低。蘇州拉瓦爾噴管配件報(bào)價(jià)

等離子噴槍噴嘴時(shí)應(yīng)特別考慮以下幾點(diǎn)。送粉距h：它是送粉口至噴嘴端面的距離。它的取值應(yīng)根據(jù)噴涂粉末材料的性質(zhì)，如熔點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、顆粒度等來進(jìn)行選擇。因等離子在軸向上的溫度梯度較陡，故送粉口的位置在軸向稍有移動(dòng)，就會(huì)影響到粉末的加熱熔化效果。據(jù)測量，送粉口在軸向位置移動(dòng)10mm，溫度相差大約有4000K ~ 5000K。h值過小，往往出現(xiàn)熔化不好的現(xiàn)象，尤其對于難熔陶瓷粉末將更為明顯，沉積效率下降，涂層中夾雜生粉增多。相反，若h過大，粉末的加熱和熔化充分，但常會(huì)發(fā)生粉末在飛離噴嘴之前過早熔化，而在噴口處聚集形成較大的熔滴的情況，對于低熔點(diǎn)粉末更易造成。這不只使涂層外貌粗糙、不均勻，而且還會(huì)堵塞噴嘴，中斷噴涂，影響噴槍的使用性能，危及噴嘴的壽命?？傊畱?yīng)對不同粉末，選擇相應(yīng)的h值。高熔點(diǎn)粉末選高h(yuǎn)值，低熔點(diǎn)材料取低h值，甚至采用噴槍外送粉。無論如何，送粉口不允許置于陽極斑點(diǎn)能及處，否則將使焰流紊亂，電弧不穩(wěn)定。常用噴嘴的h值大致在10mm以下。蘇州拉瓦爾噴管配件報(bào)價(jià)

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