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等離子噴涂技術(shù)是繼火焰噴涂后大力發(fā)展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。 具有:①超高溫特性,便于噴涂高熔點材料。②噴涂顆粒速度快,涂層致密,結(jié)合強度高。③由于采用惰性氣體作為工作氣體,噴涂材料不易氧化。等離子噴涂是通過等離子弧進行的。離子弧是壓縮弧。與自由電弧相比,其弧柱細,電流密度大,氣體電離度高,因此具有溫度高、能量集中、電弧穩(wěn)定性好等特點。根據(jù)電源連接方式的不同,等離子弧的形式有以下三種:①非轉(zhuǎn)移?。褐戈帢O和噴嘴之間產(chǎn)生的等離子弧。在這種情況下,正極與噴嘴相連,工件不帶電,陰極與噴嘴內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧。工作氣體被陰極和噴嘴之間的電弧加熱,引起全部或部分電離,然后從噴嘴噴出。等離子火焰(或等離子射流)。這種類型的等離子弧用于粒子噴涂。②轉(zhuǎn)移?。弘娀‰x開噴閥,轉(zhuǎn)移到被加工件上的等離子弧上。在這種情況下,噴嘴不接電源,工件接正極,電弧在噴閥的陰極和陽極(工件)之間飛行,工作氣體圍繞電弧送入然后從噴嘴噴出。等離子切割、等離子弧焊、等離子弧熔煉均采用這種等離子弧。③復(fù)合弧:非轉(zhuǎn)移弧點燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末,轉(zhuǎn)移弧加熱工件在表面產(chǎn)生熔池。在這種情況下,噴嘴和工件都連接到正極。噴涂材料經(jīng)過噴涂設(shè)備噴射之后,在到達被噴涂的基體表面之前,其飛行時間只有幾千分之一秒或更少。常見超音速熱噴涂設(shè)備多少錢
等離子噴涂鍍層的基本上程序流程:1.清掃工件:基材表層鈍化處理解決前,依據(jù)規(guī)定,選用有機溶劑清理、脫油、加溫等方法,去除待噴涂表層上的全部廢棄物。2.遮住產(chǎn)品工件:應(yīng)用硫化橡膠、鋼、遮掩帶等適合的遮掩方式,維護全部不用表層預(yù)備處理的位置。3.基材表層預(yù)備處理:應(yīng)用清理、鋒利的適度耐磨材料開展噴砂處理,做到規(guī)定的表面粗糙度。4.陶瓷材料挑選:依據(jù)對鍍層的作用規(guī)定,選中陶瓷鍍層原材料,明確適合的粒度分布及粒度分析。5.工作服:依據(jù)基材的樣子和規(guī)格,采用工裝夾具、機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)工作臺及升降系統(tǒng)。6.裝噴漆閥:依據(jù)必須采用直閥嘴、帶角閥嘴或延長閥嘴,采用轉(zhuǎn)動或可移動噴漆閥支撐架。7.調(diào)整水資源系統(tǒng)軟件:按機器設(shè)備使用手冊規(guī)定,調(diào)整水資源及制冷系統(tǒng)。噴漆閥出入口溫度下列不高過15℃為宜。常見超音速熱噴涂設(shè)備生產(chǎn)電弧噴涂設(shè)備是什么設(shè)備?
等離子噴涂鍍層的基本上程序流程有哪些?調(diào)整氣動閥門系統(tǒng)軟件:嚴格按照開啟主氣、輔氣及送粉氣動閥門,調(diào)整至必須主要參數(shù)。放料:將粉末狀裝進送粉器粉斗或打印機噴頭中。運行電路系統(tǒng):車載逆變器,啟動排風(fēng)扇,調(diào)整各類電主要參數(shù)。點閥、調(diào)閥:按技術(shù)規(guī)范點閥、起弧、調(diào)整各類主要參數(shù),做到射束平穩(wěn)、集中化,取得較好焰流,使陶瓷顆粒處在充足熔化或較少充足變軟情況,具備較好的顆粒速率,產(chǎn)生較好鍍層品質(zhì)。噴涂:盡量確保噴漆閥走動速率勻稱,維持噴涂間距不會改變。依據(jù)基材的熱敏性、鍍層特性及薄厚,挑選噴漆閥的走動速率和噴距,挑選較好送粉速度。封孔解決:針對耐腐蝕、絕緣層這類鍍層,噴涂后應(yīng)及時開展封孔解決。
等離子噴涂的參數(shù)怎么解決?噴漆閥挪動速率,因此,調(diào)節(jié)噴閥的移動速度,實際上就是控制每次噴涂的厚度。每個噴霧的厚度不應(yīng)太厚。正常情況下,等離子噴涂每次噴涂的涂層厚度不需要超過0.25毫米,對于厚度為0.25毫米的涂層,應(yīng)噴涂兩次或幾次。此外,噴閥的移動速度對產(chǎn)品工件的溫升也是有害的。為了不造成基板部分溫度上升過大而產(chǎn)生熱變形或過大的內(nèi)應(yīng)力,也有望在保證覆蓋的前提下采用噴閥的快速移動速率?;w溫度,基體溫度是等離子噴涂過程中的一個關(guān)鍵參數(shù)??梢愿玫娜駳?,有益于涂層與基體的融合。等離子噴涂適用于磨損和腐蝕應(yīng)用。
噴涂設(shè)備操作注意事項有哪些?定期查看維護,篩選功能過時或老化的設(shè)備。 對于現(xiàn)已過期的靜電噴涂設(shè)備,修理費用昂貴,或許原廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理,修理時間和費用都會影響整體功率。 需求替換,部分工件較難噴涂,可運用一套高功能噴涂設(shè)備作為備用。 有必要與時俱進。 在條件允許的情況下,采用噴涂功率高、油漆利用率高的靜電噴涂設(shè)備,減少不良品的出現(xiàn),減少返工,提高整體工作功率。用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐內(nèi)壁,重點是懸掛鏈和風(fēng)道之間的空隙。 如果是黑色大顆粒雜質(zhì),則需求查看送風(fēng)管過濾器是否損壞,如有損壞,及時替換。 粉末雜質(zhì)。首要原因是粉體添加劑過多,顏料分散不均,粉體擠出造成粉斑。 提高粉體質(zhì)量,改進粉體儲運方法。等離子噴涂原料包括例如氧化鋁、氧化鈦和氧化鉻。大型碳化鎢噴涂市場報價
電弧噴涂適用于噴涂大型軸、輥及大型結(jié)構(gòu)件的長期保護。常見超音速熱噴涂設(shè)備多少錢
等離子噴涂技術(shù)是以直流電驅(qū)動的等離子弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),并高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的基體表面,從而形成附著牢固涂層的方法。在噴閥電極(陰極)和噴嘴(陽極)之間施加一個高電壓并經(jīng)過高頻振蕩器的激發(fā),使氣體電離形成電弧。通過特殊孔型的噴嘴時,電弧受到機械壓縮,電弧截面積減小,同時受外部不斷送來的冷氣流和導(dǎo)熱性很好的冷噴嘴孔道壁的冷卻作用,電弧柱外面氣體受到強烈冷卻,溫度降低,導(dǎo)電截面縮小,產(chǎn)生熱收縮效應(yīng),電弧進一步被壓縮,造成電弧電流只能從弧柱中心通過,電弧電流密度急劇增加,形成高壓縮、高速等離子射流。噴涂粉末被送粉氣載入等離子焰流(兩種方式:閥外送粉和閥內(nèi)送粉),使粉末很快呈熔化或半熔化狀態(tài),并高速噴射在工件表面形成致密的片狀涂層。 常見超音速熱噴涂設(shè)備多少錢
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