為了使中間循環(huán)管式蒸發(fā)器中的溶液有良好的循環(huán)，中間循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優(yōu)點，應用十分廣。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制，循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發(fā)器難以完全滿足生產(chǎn)的要求。購買多效蒸發(fā)器時要注意價格是否合理，避免被坑。安徽小型多效蒸發(fā)器訂制

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強、沸點低于前效，在效間壓強差作用下，即可實現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩(wěn)定。安徽臥式內(nèi)管蒸發(fā)器廠家蒸發(fā)器是目前常用的蒸發(fā)設備，在工業(yè)生產(chǎn)以及廢水處理行業(yè)中應用頗多。

蒸發(fā)器的循環(huán)方向。1、正循環(huán)蒸發(fā)器。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器中，物料的循環(huán)方向都是從加熱室下部流向上部，其循環(huán)方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致，此類循環(huán)方式為正循環(huán)蒸發(fā)器。對于蒸發(fā)結(jié)晶析出的物料而言，為了防止加熱管結(jié)垢，加熱管內(nèi)物料不應沸騰。可以選擇正循環(huán)蒸發(fā)器。對正循環(huán)蒸發(fā)器而言，加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內(nèi)沸騰所需的靜壓強，其高度就比無氣泡的液體高度大得多。2、逆循環(huán)蒸發(fā)器。逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個加熱管，這段無氣泡液體的靜壓。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環(huán)蒸發(fā)器加熱室需要設置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰。而你循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，這樣就可以降低蒸發(fā)器的高度。

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：預熱的影響。降膜式蒸發(fā)器要求必須是等于或高于沸點溫度進料，進料溫度低就更加難以連續(xù)進料、連續(xù)出料，單效自身的特點決定了其預熱級數(shù)也要比多效蒸發(fā)器的預熱級數(shù)要少。外循環(huán)蒸發(fā)器很少有預熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發(fā)器的換熱面積，也不能連續(xù)進料、連續(xù)出料。蒸發(fā)器能不能連續(xù)進料、連續(xù)出料是由物料特性決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點決定的。蒸發(fā)器在操作程中，要消耗大量加熱蒸汽。

蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢的嚴峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會有一些故障，導致蒸發(fā)器設備無法正常運行，也無法穩(wěn)定運行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。多效蒸發(fā)器不能靠近火源，否則容易損壞多效蒸發(fā)器。山西全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器廠家

循環(huán)型蒸發(fā)器，顧名思義，就是指溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動的蒸發(fā)器。安徽小型多效蒸發(fā)器訂制

鎳冶煉廠酸性廢水處理系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點的不同，將三臺蒸發(fā)器串聯(lián)對酸性廢水進行蒸發(fā)，在使酸性廢水濃縮實現(xiàn)減量排放的同時，也使蒸汽得到多次利用，提高了熱能的利用率。三效蒸發(fā)工藝具有蒸汽利用率高、占地面積小、運行成本低、操作簡單等優(yōu)點，采用以酚醛樹脂浸漬石墨為主要材質(zhì)的蒸發(fā)設備、以鋼襯氟為材質(zhì)的管閥件能夠應對酸性廢水濃縮過程中強腐蝕、易結(jié)晶等苛刻條件，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定長效的運行。安徽小型多效蒸發(fā)器訂制