磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度,不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好,能在規(guī)定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡便。因此,濾油器應根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術要求,按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質中含有細度鐵局成分之功能,使之達到液體介質所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業(yè),具有磁力強,除鐵效果好,清理鐵屑方便等優(yōu)點。磁性過濾器磁棒的工作環(huán)境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕、耐高溫特性。磨床集中磁棒式過濾裝置哪里有賣
棒鏈式磁過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅動電機信號。設備安裝后,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,棒鏈式磁過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。棒鏈式磁過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。金屬加工液磁棒式過濾設備廠商如何才能有效保障磁棒式過濾裝置的過濾效率?
磁棒式過濾器中的磁性濾芯可以與其它濾材組成組合濾芯,用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成,板上沖有許多通油圓孔;濾紙折成星狀,以增大過流面積。濾芯的中間拉桿上裝有許多磁環(huán)和尼龍隔套組成的磁性濾芯。需要過濾的液壓介質先經過磁性過濾,然后由里向外經過紙質濾芯濾除。當濾芯嚴重堵塞時,過濾器進油壓力升高,于是壓縮彈簧,濾芯下移,油液經濾芯和座之間直接通油箱,以保護濾芯不致被壓破。
磁棒過濾器也稱為格柵式磁棒過濾器,也是使用較早的一種磁棒式過濾裝置。其主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質,降低待過濾液體中的鐵磁雜質含量。主要原理為:在主傳動系統(tǒng)的驅動下,多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉輪和被動轉輪進行旋轉,在旋轉過程中,多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運動,這種上下直線運動使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環(huán)箱整個過流橫斷面,從而將待過濾液體中的鐵磁雜質毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統(tǒng)的驅動下,該傳動系統(tǒng)設置的單列排式刮油裝置將向下運動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面一側排出油箱體外。磁棒式過濾裝置能夠增強液壓系統(tǒng)的可靠性。
棒鏈式磁過濾器懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。②深層過濾:過濾介質較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內。③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內部不吸附固體顆粒,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。磁棒式過濾裝置的產量逐年增加,因為需求大。精密磁棒式過濾設備定制
磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成。磨床集中磁棒式過濾裝置哪里有賣
磁棒式過濾裝置產品介紹:1、棒式磁棒式過濾裝置是利用磁化原理濾除油箱液中鐵磁性污染物的磁性濾油器。2、采用具用高矯頑力即高磁場強度的永磁材料和反鐵磁性材料組合而成,其外罩為不銹鋼套管。3、在磁路上設計成高效率的相斥排列式周期磁場,具有很高的恒定磁場強度,不但能吸附住鐵、鈷、鎳及其合金和鐵氧體化合物,而且還能夠吸附某些弱鐵磁性的雜質顆粒。4、磁棒式過濾裝置具有設計新穎,結構先進,性能優(yōu)良、吸附力強、在線清洗好,使用壽命無限等明顯特點5、適用于機床加工設備、工程建筑機械、車輛船舶裝備、礦山冶金機械、農林輕工機械用液壓(潤滑)油箱和齒輪箱。6、用于液壓油箱時,可增加泵、馬達元件壽命200%;當用于齒輪箱時,可增加齒輪壽命一倍以上;用于切削液,可大幅度提高刀具壽命。磨床集中磁棒式過濾裝置哪里有賣
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