蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備，一般常用于工業(yè)、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業(yè)的廢水處理方面，隨著近年來環(huán)保形勢(shì)的嚴(yán)峻，節(jié)能減排要求的增加，蒸發(fā)器設(shè)備的應(yīng)用越來越多，但是在使用過程中經(jīng)常會(huì)有一些故障，導(dǎo)致蒸發(fā)器設(shè)備無法正常運(yùn)行，也無法穩(wěn)定運(yùn)行。蒸發(fā)器操作過程中經(jīng)常會(huì)碰到的故障：跑料1、啟動(dòng)操作時(shí)一次進(jìn)料量過多，使分離器內(nèi)液位過高，造成壓氣操作困難而易產(chǎn)生跑料。2、在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和，使分離器內(nèi)液位過高而跑料。3、實(shí)際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產(chǎn)生跑料現(xiàn)象。4、間歇操作濃縮設(shè)備底部泄露，使料液跳動(dòng)嚴(yán)重而外溢。過濾器在應(yīng)用時(shí)抗干擾的措施有哪些?安徽多效蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器清洗周期會(huì)對(duì)蒸發(fā)器造成什么樣的影響？蒸發(fā)器的清洗周期如果短，會(huì)影響蒸發(fā)器正常運(yùn)行，如果清洗周期較長(zhǎng)，可能會(huì)影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度，蒸汽消耗量，因此對(duì)于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗(yàn)。蒸發(fā)器操作和運(yùn)行過程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法，可以延長(zhǎng)洗效周期。蒸發(fā)器清洗方法有哪些？目前常見的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機(jī)清洗和在線清洗，現(xiàn)在重點(diǎn)講解下停機(jī)清洗，以及停機(jī)清洗的具體方法。蒸發(fā)器停機(jī)清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運(yùn)行，設(shè)備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設(shè)計(jì)時(shí)規(guī)定的液面。將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行，使水沸騰并循環(huán)，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢。當(dāng)達(dá)到蒸發(fā)器洗滌要求時(shí)，關(guān)閉蒸汽，再排空洗效水，重新啟動(dòng)蒸發(fā)器加入物料運(yùn)行。北京化工廢水蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時(shí)間短，蒸發(fā)溫度低。

蒸發(fā)器跑料是指物料進(jìn)入蒸發(fā)器效體殼體中，或者進(jìn)入冷凝器殼體中，在蒸發(fā)過程中如果效體殼程中進(jìn)入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測(cè)冷凝水），則證明出現(xiàn)跑料。出現(xiàn)跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩(wěn)定，忽高忽低，真空度波動(dòng)的原因有真空泵組故障，蒸發(fā)器的水溫過高，產(chǎn)生的蒸汽不能及冷凝，導(dǎo)致蒸汽真空設(shè)備溫度過高，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生跑料。2、操作不當(dāng)，蒸發(fā)器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設(shè)備操作者應(yīng)具備懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂維護(hù)并能檢查排出常見故障。在驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器時(shí)要執(zhí)行操作規(guī)程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。

蒸發(fā)器出口溫度大于進(jìn)口的情況。1.蒸發(fā)器過?。ㄖ饕颍?，冷凝器小（影響甚?。?，膨脹閥還選大了（不太離譜也沒啥大影響）。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷，膨脹過程又由于膨脹閥太大，節(jié)流作用不夠，蒸發(fā)器太小導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)冷媒蒸發(fā)過程一直處于兩相區(qū)，關(guān)鍵的，如果蒸發(fā)器單路管長(zhǎng)過長(zhǎng)，由于管阻原因，蒸發(fā)器出口壓力低于進(jìn)口如果過多（管阻過大），冷媒在蒸發(fā)器出口繼續(xù)蒸發(fā)，會(huì)導(dǎo)致明顯的出口低于進(jìn)口現(xiàn)象。2.由于可能增加了調(diào)節(jié)閥（壓縮機(jī)出口直接部分到閥后，這樣調(diào)節(jié)適用于低工作負(fù)荷，可以降低排氣溫度，提高確保系統(tǒng)正常），導(dǎo)致測(cè)量的雖然是蒸發(fā)器前，但是其性質(zhì)已經(jīng)改變。不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會(huì)有加熱室、分離器。

廢水蒸發(fā)器預(yù)防結(jié)垢措施：（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對(duì)垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達(dá)到了防垢的目的。（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去整合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。（3）加酸法：加酸，調(diào)節(jié)廢水PHs5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢。（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。（5）控制固液比法：外加熱式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對(duì)換熱管內(nèi)壁有較強(qiáng)的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱。北京全自動(dòng)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

多效蒸發(fā)器有哪些組成？安徽多效蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器：主體設(shè)備，包含加熱器、分離器、循環(huán)泵。預(yù)熱器：余熱利用及提高進(jìn)料溫度，真空系統(tǒng)：維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)：PLC或DCS系統(tǒng)。整套系統(tǒng)可以達(dá)到自動(dòng)蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動(dòng)報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)，以保持系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡。多效蒸發(fā)器的工作原理：將加熱蒸汽通入一效蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設(shè)法加以利用。在多效蒸發(fā)器中，可將二次蒸汽當(dāng)作加熱蒸汽，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點(diǎn)均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。安徽多效蒸發(fā)器公司

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