棒鏈式磁過濾器工作時,待過濾的水由水口進入,流經濾網,通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍源源不斷地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產生壓力差,當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網清洗完畢后,壓差降到至小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。磁棒式過濾裝置的吸附力是一般磁性材料的十倍。磨床集中磁棒式過濾裝置價位
磁棒式過濾裝置,使之達到液體介質所需工藝要求,因此被用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè),同時雙濾桶磁棒式過濾裝置配有二個換向閥組成,工作時一組過濾裝置投入運行,當清洗時改變換向閥位置,另一組可連續(xù)運行,可確保工藝管線連續(xù)化。磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損,延長液壓元件及液壓系統(tǒng)的使用壽命,增強液壓系統(tǒng)的可靠性。大流量磁棒式過濾裝置生產廠磁棒式過濾裝置可用于軋機乳化液,軸承清洗液,磨床集中過濾等等。
磁性式過濾器的結構。其濾芯為永遠磁鐵,用于濾除液壓系統(tǒng)中來自名力面的鐵屑、鐵粉成帶磁的材料。這種過濾器常用于加工鋼鐵件的機床液壓系統(tǒng)中。也常與其他形式的濾芯一起制成復合式過濾器。磁性過濾器是除去液體中含有固形物的小型設備,可保護壓縮機、泵和其它設備及儀表等正常工作和運轉,達到穩(wěn)定工藝過程、保障安全的作用。另外對提高產品質量也有著十分重量的意義,Y型系列過濾適用于蒸汽,空氣、煤油、水、弱腐蝕性氣體、液體。通流快速,故壓力損失小,抗污性強,排渣方便。設計與制造符合MFG標準。試驗與檢驗符合API598。結構長度符合MFG標準。
磁棒式過濾裝置普遍用于水處理過程中,主要給水去除污濁,用于去除機械雜質、微生物、有機物等雜質。也可以用作工業(yè)給水的粗過濾,污水、回用水的回收處理等一系列對水質要求不高的工業(yè)需求。磁棒式過濾裝置按控制類型來分類,可以分為手動型和全自動型。按照罐體材質分類的話又可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐三類。磁棒式過濾裝置可以去除水中懸浮著的大顆粒雜質,從而達到深層凈化水質的目的。磁棒式過濾裝置具有價格低廉、成本較低、操作簡便易懂的特點,受到相關工廠和工作人員的喜愛。同時,過濾器可以經受反復使用,并不容易壞,內置的濾料經久耐用,壽命長久。磁棒式過濾裝置的優(yōu)勢在于運行時不用外接任何的能源設備,自行達到自主清洗的目的。
磁棒式過濾裝置主要適用于液體介質中鐵屑細度的分離功能,使其能夠滿足液體介質的工藝要求。當液體通過主管進入濾網時,固體雜質顆粒被阻擋在濾網上,當介質中含有細鐵屑時,會被吸附在磁棒套上,干凈的流體通過過濾器屏幕并被過濾器移除。出口排放。需要清洗時,擰下總管底部排污口的螺塞,排干流體,取下法蘭蓋,取出濾網,清洗干凈后重新裝入。它可以過濾污水中的鐵銹、沙子、液體中的少量固體顆粒等,保護設備管道上的配件不被磨損和堵塞,從而可以保護設備的正常運行。磁棒式過濾裝置安裝與維護:1、將液磁棒式過濾裝置的接口法蘭連接到漿液輸出管道上,使?jié){液均勻流過過濾器,經過一段時間的試用確定清洗周期。2、清洗時,先松開機蓋上的夾緊螺絲,取出機殼蓋部分,再拔出磁棒,機殼上吸附的鐵質雜質會自動脫落。清洗后,安裝時,先將機殼放入氣缸內,擰緊夾緊螺釘,再將磁棒蓋插入機殼內,即可繼續(xù)使用。3、注意事項:清潔時,抽出的磁棒蓋不能放在金屬物體上,以免損壞磁棒。取出的磁棒必須放在干凈的地方,磁棒外殼內不能有積水。影響磁棒式過濾裝置價格的因素是什么?磨床集中磁棒式過濾裝置價位
磁棒式過濾裝置日常應該如何維護?磨床集中磁棒式過濾裝置價位
用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的棒鏈式磁過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清理濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。磨床集中磁棒式過濾裝置價位
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