蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：1、傳熱溫差不同對(duì)蒸發(fā)器不連續(xù)生產(chǎn)的影響。蒸發(fā)器是靠溫度梯度降來(lái)推動(dòng)蒸發(fā)順利進(jìn)行的，即使在單效蒸發(fā)器里進(jìn)行分程，其蒸發(fā)又會(huì)受到料液之間傳熱的制約影響，系統(tǒng)料液執(zhí)行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)速度減慢，很難達(dá)到蒸發(fā)效果。單效降膜式蒸發(fā)器如果出料濃度要求較高，超出了連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料的濃縮比范圍，也仍然無(wú)法連續(xù)進(jìn)料出料。2、多管程單殼程的影響。對(duì)降膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器來(lái)說(shuō)，根據(jù)計(jì)算可進(jìn)行分程，分程能夠增大周邊潤(rùn)濕量或流速，而分程后的料液蒸發(fā)仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發(fā)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個(gè)問(wèn)題：前程蒸發(fā)與后程蒸發(fā)執(zhí)行的都是同一蒸發(fā)溫度，即同一真空度，加熱溫度與蒸發(fā)溫度并沒(méi)有發(fā)生改變，即溫度梯度降沒(méi)有發(fā)生改變，這樣然后導(dǎo)致蒸發(fā)速度無(wú)法加快。蒸發(fā)器是常用于化工廢水處理或者化工生產(chǎn)程中的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶。江蘇多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)器不連續(xù)的原因：預(yù)熱的影響。降膜式蒸發(fā)器要求必須是等于或高于沸點(diǎn)溫度進(jìn)料，進(jìn)料溫度低就更加難以連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，單效自身的特點(diǎn)決定了其預(yù)熱級(jí)數(shù)也要比多效蒸發(fā)器的預(yù)熱級(jí)數(shù)要少。外循環(huán)蒸發(fā)器很少有預(yù)熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于降膜式蒸發(fā)器的換熱面積，也不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。蒸發(fā)器能不能連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料是由物料特性決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點(diǎn)決定的，是由蒸發(fā)器本身的特點(diǎn)決定的。美爾森蒸發(fā)器多少錢不管是哪種蒸發(fā)器，蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)都會(huì)有加熱室、分離器。

蒸發(fā)器出口溫度大于進(jìn)口的情況。1.蒸發(fā)器過(guò)?。ㄖ饕颍淠餍。ㄓ绊懮跣。?，膨脹閥還選大了（不太離譜也沒(méi)啥大影響）。冷凝出口沒(méi)什么過(guò)冷甚至沒(méi)有過(guò)冷，膨脹過(guò)程又由于膨脹閥太大，節(jié)流作用不夠，蒸發(fā)器太小導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)冷媒蒸發(fā)過(guò)程一直處于兩相區(qū)，關(guān)鍵的，如果蒸發(fā)器單路管長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，由于管阻原因，蒸發(fā)器出口壓力低于進(jìn)口如果過(guò)多（管阻過(guò)大），冷媒在蒸發(fā)器出口繼續(xù)蒸發(fā)，會(huì)導(dǎo)致明顯的出口低于進(jìn)口現(xiàn)象。2.由于可能增加了調(diào)節(jié)閥（壓縮機(jī)出口直接部分到閥后，這樣調(diào)節(jié)適用于低工作負(fù)荷，可以降低排氣溫度，提高確保系統(tǒng)正常），導(dǎo)致測(cè)量的雖然是蒸發(fā)器前，但是其性質(zhì)已經(jīng)改變。

蒸發(fā)器分類：1.按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑只在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程。3.按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對(duì)于熱敏性物料，如果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)。4.按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。蒸發(fā)器是低溫的，保溫可以減少與空氣的熱交換。

多效蒸發(fā)器是蒸發(fā)器中的一種，被大范圍使用于工業(yè)中。多效蒸發(fā)器是將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，一般多用于水溶液的處理。在多效蒸發(fā)器操作的流程中，初效以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故多效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低。。臥式殼管式蒸發(fā)器是用來(lái)冷卻水或鹽水的制冷設(shè)備的主要形式之一。江蘇多效蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器對(duì)含鹽廢水進(jìn)料要求低，簡(jiǎn)化了含鹽廢水的預(yù)處理程。江蘇多效蒸發(fā)器

鎳冶煉廠酸性廢水處理系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)工藝對(duì)硫化除重金屬后的酸性廢水進(jìn)行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點(diǎn)的不同，將三臺(tái)蒸發(fā)器串聯(lián)對(duì)酸性廢水進(jìn)行蒸發(fā)，在使酸性廢水濃縮實(shí)現(xiàn)減量排放的同時(shí)，也使蒸汽得到多次利用，提高了熱能的利用率。三效蒸發(fā)工藝具有蒸汽利用率高、占地面積小、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，采用以酚醛樹(shù)脂浸漬石墨為主要材質(zhì)的蒸發(fā)設(shè)備、以鋼襯氟為材質(zhì)的管閥件能夠應(yīng)對(duì)酸性廢水濃縮過(guò)程中強(qiáng)腐蝕、易結(jié)晶等苛刻條件，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定長(zhǎng)效的運(yùn)行。江蘇多效蒸發(fā)器