當磁棒式過濾裝置的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間，啟動反沖洗機構清洗濾芯，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出磁棒式過濾裝置，反沖洗結束，磁棒式過濾裝置沖洗恢復到過濾（工作）狀態(tài)為了節(jié)約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁磁棒式過濾裝置裝置，采用分別切換使用的控制方式，當磁磁棒式過濾裝置使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁磁棒式過濾裝置進行清洗，除去磁棒式過濾裝置內的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。此種高效率磁磁棒式過濾裝置早期主要作為脫脂機組的重要設備由國外引進，后作為引進消化的成果已經國產化，并且在國產中低速熱鍍鋅線和連續(xù)退火機組的脫脂段循環(huán)系統中得到普遍應用；常用流量規(guī)格約為200～800L/min。磁棒式過濾裝置的產量逐年增加，因為需求大。磨床集中磁棒式過濾裝置廠家直銷

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數只鐵環(huán)，鐵環(huán)由銅條連接，每只鐵環(huán)之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環(huán)間隙時，則被吸附在鐵環(huán)上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環(huán)分為兩半，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環(huán)取下清洗，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。磨床集中磁棒式過濾裝置廠家直銷磁棒式過濾裝置的磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子。

磁棒式過濾裝置包括器體，調整器，提升裝置，提升裝置安裝于器體頂部，器體與調整器通過連接管連通，器體側面設有進液口，器體頂部通過第二螺栓連接有封蓋，器體與封蓋之間設有固定板，固定板與封蓋通過螺栓固定連接，封蓋底面設有多根磁力棒，固定板底面設有套于磁力棒上的吸附管，封蓋上面設有把手，封蓋與提升裝置通過提升管連接，調整器頂部設有電機，電機底部連接設于調整器內部的攪拌器，調整器在攪拌器下方設有過濾層，結構合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在將吸附管拿出進行清理時，與器體壁產生摩擦，使過濾雜質掉入器體內，調整器使濾液進一步過濾，調整，便于過濾液再次使用或符合排放標準。

磁棒式過濾裝置上下游可根據工藝生產的需要設置壓差計或壓力表，以判斷堵塞情況，并應按工藝需要配置反吹清洗管道。磁棒式過濾裝置維護注意事項：1、抽出磁棒必須置于清潔場所，磁棒套管內不能有積水。2、清理時，抽出的磁棒蓋不能放置在金屬物體上，防止損壞磁棒。3、把磁棒式過濾裝置的接口與液漿輸出管路相連，使液漿從過濾器中均勻流過，經過一段時間的試用后確定清理周期。4、清理時先擰松蓋上夾緊螺絲，取出套管蓋部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的鐵性雜質就能自動脫落。清理后安裝時先把套管裝入筒體內，擰緊夾緊螺絲，然后再把磁棒蓋插入套管內，即可繼續(xù)使用。5、要定期清理，清理時不可靠近電腦軟盤、銀行IC卡、手表等容易受干干擾的物品。??磁棒式過濾裝置的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。

磁棒式過濾裝置主要適用于分離液體介質中含有細度鐵屑成分（雜質）的功能，因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)。適用于除去食品（糖漿、果醬、果汁、食用油等）；化學藥品（油漆、潤滑油、切削油、染料、工業(yè)糖漿、紙漿、鹽水等）高濃度液體中混入的鐵粉及其他磁性雜質。磁棒式過濾裝置由采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規(guī)磁性材料（鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料）的磁力高5－20倍。具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附。磁棒式過濾裝置的壽命非常久，磁棒式過濾裝置好好保護可以用好幾年。南寧磨床集中磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置能給與鋼帶更好的清洗效果。磨床集中磁棒式過濾裝置廠家直銷

磁棒式過濾裝置包括固定座、滑動夾持架、和帶中心孔的密封板，固定座設置兩個，它們固定于磁棒式過濾裝置箱體側壁上且分別位于下連桿兩側，每個固定座上均設置有豎直滑槽，滑槽內設置有豎直導桿，滑動夾持架包括兩個相對的半環(huán)，分別通過其上的導向孔滑套在兩固定座上的滑槽內的導桿上，下連桿從兩半環(huán)之間穿過，密封板套在下連桿上并通過緊定螺釘固定在滑動夾持架兩半環(huán)的密封板插槽內。磁棒式過濾裝置包括箱體，安裝在箱體上的主軸，位于箱體內的過濾裝置，過濾裝置固定在主軸上；主軸一端伸出箱體，并固定有從動帶輪，從動帶輪通過皮帶連接有主動帶輪，主動帶輪與伺服電機相連。磨床集中磁棒式過濾裝置廠家直銷