問：多效蒸發(fā)器的目的是什么？答：多效蒸發(fā)器相對于單效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省蒸汽消耗。多效蒸發(fā)器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低，可以利用前效蒸發(fā)出的二次蒸汽作為熱源，因蒸發(fā)出的二次蒸汽得到了多次重復(fù)利用，多效蒸發(fā)器的總蒸發(fā)量可達數(shù)倍于新蒸汽消耗量。問：多效蒸發(fā)器的真空是真空泵抽的嗎？答：真空泵只是幫助系統(tǒng)維持了真空度，真空的形成是因為蒸汽冷凝為水，體積變小形成低壓，真空泵阻止了外界空氣的進入，同時將系統(tǒng)里不凝性氣體持續(xù)抽出防止積累破壞真空。蒸發(fā)器進行多效蒸發(fā)，其原理是采用多效蒸發(fā)多次利用蒸汽，以達到節(jié)約能源，減少蒸汽用量。福建廢水蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器的循環(huán)方向。1、正循環(huán)蒸發(fā)器。在傳統(tǒng)的蒸發(fā)器中，物料的循環(huán)方向都是從加熱室下部流向上部，其循環(huán)方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致，此類循環(huán)方式為正循環(huán)蒸發(fā)器。對于蒸發(fā)結(jié)晶析出的物料而言，為了防止加熱管結(jié)垢，加熱管內(nèi)物料不應(yīng)沸騰?？梢赃x擇正循環(huán)蒸發(fā)器。對正循環(huán)蒸發(fā)器而言，加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內(nèi)沸騰所需的靜壓強，其高度就比無氣泡的液體高度大得多。2、逆循環(huán)蒸發(fā)器。逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個加熱管，這段無氣泡液體的靜壓。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環(huán)蒸發(fā)器加熱室需要設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰。而你循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，這樣就可以降低蒸發(fā)器的高度。四川全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器訂制效蒸發(fā)器相對于單效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省蒸汽消耗。

多效蒸發(fā)器逆流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數(shù)相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發(fā)，與并流法相比，所產(chǎn)生的二次蒸汽量較少。多效蒸發(fā)器平流加料蒸發(fā)流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結(jié)晶析出的蒸發(fā)過程宜采用此流程。

蒸發(fā)器設(shè)計方案要點總結(jié)：1、物料的沸點升高問題。蒸發(fā)的物料是溶有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液。在相同溫度下，其蒸汽壓較純?nèi)軇┑牡?，因此在相同壓力下，溶液的沸點就高于溶劑的沸點。在蒸發(fā)器設(shè)計方案時要注意物料的沸點升高問題。2、能量的回收與利用。蒸發(fā)時汽化的溶劑較大，需要消耗大量的加熱蒸汽，如何充分的利用熱量，使單位質(zhì)量的加熱蒸汽能除去較多的水分，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度（例如采用多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)工藝），這也是蒸發(fā)器設(shè)計方案時需要考慮的要點之一。蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的程。

鎳冶煉廠酸性廢水處理系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點的不同，將三臺蒸發(fā)器串聯(lián)對酸性廢水進行蒸發(fā)，在使酸性廢水濃縮實現(xiàn)減量排放的同時，也使蒸汽得到多次利用，提高了熱能的利用率。三效蒸發(fā)工藝具有蒸汽利用率高、占地面積小、運行成本低、操作簡單等優(yōu)點，采用以酚醛樹脂浸漬石墨為主要材質(zhì)的蒸發(fā)設(shè)備、以鋼襯氟為材質(zhì)的管閥件能夠應(yīng)對酸性廢水濃縮過程中強腐蝕、易結(jié)晶等苛刻條件，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定長效的運行。多效蒸發(fā)器有哪些組成？安徽全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器加工

多效蒸發(fā)器蒸發(fā)水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱。福建廢水蒸發(fā)器安裝

蒸發(fā)器在使用過程中，使用頻率較高，為了保持蒸發(fā)器的穩(wěn)定性，需要對蒸發(fā)器進行清洗，這樣可以延長蒸發(fā)器的使用壽命，減少蒸發(fā)器部件的損耗。蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有哪些呢？一般而言蒸發(fā)器停機清洗的具體方法有物料方法和化學(xué)方法。常見的傳統(tǒng)清洗方法時化學(xué)清洗也就是酸洗，這種方法對于蒸發(fā)器產(chǎn)生的各種沉積都有效果，比機械方法省時，省力，但是化學(xué)清洗方法對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的問題，而且在排放的時候會存在污染環(huán)境的問題。對于蒸發(fā)器清洗問題要針對性處理。福建廢水蒸發(fā)器安裝