磁棒式過濾裝置在主傳動系統(tǒng)的驅動下,多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉輪和被動轉輪進行旋轉,在旋轉過程中,多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運動,這種上下直線運動使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環(huán)箱整個過流橫斷面,從而將待過濾液體中的鐵磁雜質毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統(tǒng)的驅動下,該傳動系統(tǒng)設置的單列排式刮油裝置將向下運動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續(xù)刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環(huán)箱橫斷面一側排出油箱體外。在磁棒式過濾裝置中,刮屑耙向前推屑;刮屑粑松開返回。陜西磁性微粒磁棒式過濾裝置
磁棒式過濾裝置包括帶有進液口和出液口的容腔,容腔上具有防塵蓋,其中,容腔內具有主磁輥,主磁輥由減速電機驅動旋轉,主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。采用磁輥結構濾渣,結構穩(wěn)定;工作效率高;多級過濾,過濾效果更加明顯,濾渣率可達百分之九十以上;采用高壓水噴射除渣,去渣不殘留;全體結構采用304不銹鋼制造,耐酸堿性能優(yōu)良。容腔內具主磁輥,主磁輥由減速電機驅動旋轉,主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。呼和浩特油污磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下,可采用直接在污液箱內處理的方法。
磁棒式過濾裝置包括手柄,蓋子,筒體及磁棒,筒體上部安裝帶有手柄的蓋子,蓋子兩端通過鎖緊螺母緊固于筒體上側,蓋子位于朝向筒體里側的一面固定若干磁棒。具有體積小,重量輕,安裝操作方便等優(yōu)點,能在液體漿料輸送過程中有效的清理磁性金屬雜質,降低產(chǎn)品中的鐵離子含量,提高產(chǎn)品的質量;在液體輸送過程中,液體經(jīng)過過濾器時,受強力磁棒的磁性作用,漿料中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上,較大減少液漿中的鐵性雜質,保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量,同時提高了工作效率。磁棒式過濾裝置通過其進出油管和三通閥兩兩并聯(lián),磁棒式過濾裝置根據(jù)汽輪發(fā)電機組的容量大小來選配。
磁棒式過濾裝置用于常見液體中細度鐵屑成分的分離,使液體介質達到工藝所需要求,通常被用于食品、醫(yī)療等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè);當液體進入過濾器濾網(wǎng)中后,一部分的固體雜質就會被阻擋在濾網(wǎng)內部,與此同時,介質中如果存在細度鐵屑等成份的話,也會被相應的吸附到其磁棒套管之上,而經(jīng)過濾網(wǎng)所排出的則為過濾后的潔凈的液體;除此之外,磁性過濾器的保養(yǎng)及維護也是簡單便捷的,當需要清洗過濾器時,我們可以旋開主管底部排污口的螺塞,當所有流體都排出后即可拆開法蘭蓋,取出濾網(wǎng)進行清洗,然后重新裝入即可;定時的清洗磁性過濾可以讓過濾器中殘留的鐵銹、沙粒等得以去除,從而保障過濾器管道及內部不受損壞,然后保護了過濾器設備的正常工作。磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優(yōu)良磁鐵。
磁棒式過濾裝置包括殼體,殼體為管狀結構,殼體兩端均設有蓋板,其中一端的蓋板上設有法蘭盤,殼體的另一端的蓋板和側面靠近法蘭盤的位置均設有通氣管道,兩個通氣管道的管口均設有法蘭盤,殼體內設有內罩,內罩內部設有磁芯棒。磁棒式過濾裝置通過內罩內部的磁芯棒將殼體內的液態(tài)氨氣進行過濾,液態(tài)氨氣里面的鐵質粉末吸附在磁過濾器的內罩上,避免了液氨中帶有的鐵質對鉑金網(wǎng)的污染,提高了氧化鋁,降低了生產(chǎn)成本。鐵質在磁棒式過濾裝置達到一定程度后拆除清洗后,該過濾器可以重復使用。磁棒式過濾裝置結構簡單,使用方便,適于推廣。磁棒式過濾裝置的磁棒圈頂部有刮屑器。內蒙古軸承清洗液磁棒式過濾設備
磁棒式過濾裝置能夠增強液壓系統(tǒng)的可靠性。陜西磁性微粒磁棒式過濾裝置
磁棒式過濾裝置的殼體內設有支撐板,殼體內右側設有導桿,支撐板右側滑動安裝于導桿上,支撐板上設有多個環(huán)形電磁鐵,支撐板中對應每個環(huán)形電磁鐵的環(huán)孔位置分別設有通孔,殼體頂部左側,底部左側分別設有卷筒架,卷筒架中分別通過轉軸轉動安裝有卷筒,卷筒上分別纏繞有連接索,殼體頂部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側頂面,殼體底部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側底面,其中一個卷筒架上還安裝有電機與轉軸傳動連接,另一個卷筒架中的轉軸上安裝有卷簧。具有良好的刮污清理效果,并且不會損傷磁棒的結構。陜西磁性微粒磁棒式過濾裝置
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