無(wú)塵車間布局: 無(wú)塵車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程，即從非清潔到清潔的過(guò)程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品 的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間 的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除。紹興百級(jí)潔凈室設(shè)計(jì)施工報(bào)價(jià)

    10萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)：1.塵粒較大允許數(shù)（每立方米）；大或等于，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè)；2.微生物較大允許數(shù)；浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米，沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。3.壓差：相同潔凈度等級(jí)的凈化車間壓差保持一致，不同潔凈等級(jí)的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。凈化車間概述：凈化車間分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗(yàn)包裝間等。驗(yàn)證目的：檢查并確認(rèn)凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，凈化能力能否符合設(shè)計(jì)要求，能否滿足生產(chǎn)工藝的要求。資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求。 臺(tái)州十級(jí)無(wú)塵車間裝修價(jià)格無(wú)塵車間的凈化空調(diào)系統(tǒng)至少應(yīng)有粗效、中效和高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾措施。

無(wú)塵車間工程的相關(guān)要求：供水與排水設(shè)施: 無(wú)塵車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò)，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。 排水溝上應(yīng)加不生銹 材料制成活動(dòng)的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于打掃羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲(chóng)防臭。

有關(guān)于無(wú)塵車間的選址原則有哪些注意事項(xiàng)：無(wú)塵車間地址的選擇應(yīng)該符合有利的生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)該建設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好的地方,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候較有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)該遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,譬如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等地方,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車間與交通主干道間距宜50米以上。無(wú)塵車間送風(fēng)口用冷軋板剪切焊接成靜壓箱后噴塑處理。

    無(wú)塵車間設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策方針，必須做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、保證質(zhì)量、節(jié)約環(huán)保等要求。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、測(cè)試、維護(hù)管理和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件，應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。無(wú)塵車間位置的選擇，應(yīng)根據(jù)需要、經(jīng)濟(jì)等比較后確定：一、應(yīng)在大氣含塵濃度較低，自然環(huán)境較好的區(qū)域；二、應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉(cāng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾的區(qū)域。三、應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流貨流不穿越或少穿越的地段。四、還有潔凈廠房蕞大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，潔凈廠房與煙囪之間的水平距離不宜小于煙囪高度的12倍，潔潔廠房與交通干道之間的距離不宜小于50米。潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化，可鋪植草坪、種植對(duì)大氣含塵農(nóng)度不產(chǎn)生有害影響的樹(shù)木，并形成綠化小區(qū)。但不得妨礙消防操作。 凈化車間濕度的測(cè)試：濕度測(cè)試可采用通風(fēng)干濕球濕度計(jì)、電容式濕度計(jì)。臺(tái)州十級(jí)無(wú)塵車間裝修價(jià)格

針對(duì)凈化車間來(lái)講其不光光是生產(chǎn)制造車間，凈化車間規(guī)定較為高。紹興百級(jí)潔凈室設(shè)計(jì)施工報(bào)價(jià)

關(guān)于食品廠無(wú)塵車間工程的相關(guān)的一些要求：凈化車間內(nèi)的操作臺(tái)，傳送帶，運(yùn)輸車，工器具應(yīng)當(dāng)用無(wú)毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅(jiān)固的材料來(lái)進(jìn)行制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手，消毒，干手設(shè)備或用品，水的開(kāi)關(guān)應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)的開(kāi)關(guān)。而且根據(jù)產(chǎn)品的加工需要的話，車間入口處還應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋，靴和車輪的消毒設(shè)施。還有應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。如果根據(jù)產(chǎn)品的加工需要，而且還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。紹興百級(jí)潔凈室設(shè)計(jì)施工報(bào)價(jià)

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