防腐精密管的優(yōu)點(diǎn)：1、精密管的機(jī)械強(qiáng)度與聚乙烯的耐腐蝕性能相結(jié)合。2、外壁涂層厚度大于2.5mm，具有抗劃傷和抗碰撞的特點(diǎn)。3、防腐精密管內(nèi)壁摩擦系數(shù)小，也正是從根本上去降低了摩擦的消耗。4、內(nèi)壁防腐涂料符合公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。涂層有三個(gè)主要要求：1、良好的耐蝕性：在酸、堿、鹽、工業(yè)廢水、化學(xué)氣氛等腐蝕性介質(zhì)的作用下，涂層形成的涂層相對(duì)穩(wěn)定，不能被腐蝕性介質(zhì)溶解、膨脹或分解，也不能與介質(zhì)結(jié)合。2、良好的抗?jié)B性：當(dāng)涂層與高滲透液體或氣體介質(zhì)接觸時(shí)，可防止涂層在管道表面滲透和腐蝕。3、良好的附著力和柔韌性：涂層不會(huì)因管道的振動(dòng)或輕微變形而脫落，因此需要一定的機(jī)械強(qiáng)度。精密管表面是有熱浸鍍或電鍍鋅層的精密管。無錫316L精密管道

精密管的分類：材質(zhì)分類：精密管按制管材質(zhì)可分為：碳素管和合金管、不銹精密管等。碳素管又可分為普通碳素精密管和優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)管。合金管又可分為：低合金管、合金結(jié)構(gòu)管、高合金管、剛度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金管以及高溫合金管等。連接方式分類：精密管按管端聯(lián)接方式可分為：光管和車絲管。車絲管又分為：普通車絲管和管端加厚車絲管。加厚車絲管還可分為：外加厚、內(nèi)加厚和內(nèi)外加厚等地車絲管。車絲管若按螺紋型式也可分為：普通圓柱或圓錐螺紋和特殊螺紋等地車絲管。另外，根據(jù)用戶需要，車絲管一般均配有管接頭交貨。鍍涂特征分類：精密管按表面鍍涂特征可分為：黑管和鍍涂層管。鍍層管有精密管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層的精密管。涂層管有外涂層管、內(nèi)涂層管、內(nèi)外涂層管。通常采用的涂料有塑料、環(huán)氧樹脂、煤焦油環(huán)氧樹脂以及各種玻璃型的防腐涂層料。無錫316L精密管道精密管一般應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)、鋼筋的公稱直徑、公稱重量、規(guī)定長(zhǎng)度及上述指標(biāo)的允差值等各項(xiàng)。

精密管生產(chǎn)工藝：成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金精密管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)。單根冷拔時(shí)管材的長(zhǎng)度達(dá)50m，卷筒拔管時(shí)長(zhǎng)達(dá)幾百米。冷拔機(jī)的噸位較小為30kN，較大為7000kN。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。

鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫鋼管生產(chǎn)過程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。無縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò)大。低壓流體輸送用精密管也稱鍍鋅電焊精密管，俗稱白管。

精密管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫精密管。精密管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。生產(chǎn)工藝：（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成精密管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。無縫精密管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。無錫316L精密管道

精密管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。無錫316L精密管道

無縫鋼管是在應(yīng)用厚鋼板或是是帶鋼打卷成形后電焊焊接做成的無縫鋼管，并在這類無縫鋼管的根基上把無縫鋼管放置熱浸鍍鋅池里歷經(jīng)一系列有機(jī)化學(xué)反應(yīng)后又組成的一種無縫鋼管。運(yùn)用熱鍍鋅技術(shù)性生產(chǎn)制造而成的無縫鋼管用途十分普遍。無縫鋼管運(yùn)用在各個(gè)領(lǐng)域中，關(guān)鍵而言做成化學(xué)物質(zhì)提前錄取管路，或者生活用水管路等，雖然說工業(yè)生產(chǎn)上可以應(yīng)用的管路許多，并且提前錄取管路和生活用水管對(duì)管路的品質(zhì)十分嚴(yán)格。怎樣增加無縫鋼管的使用壽命？對(duì)無縫鋼管的表面終止清理，在對(duì)無縫鋼管終止清理時(shí)要用有機(jī)溶劑或溶劑對(duì)表面終止清理，用于抵達(dá)去油和除灰塵的作用，這類方法只適合于除去無縫鋼管表面的植物油脂和塵土對(duì)銹和氧化皮是沒法除去的，因此在防腐蝕消費(fèi)中這類方法只有做為輔助手腕子。在應(yīng)用時(shí)不必過載應(yīng)用比如秤重才可以過重。對(duì)無縫鋼管終止防銹處理，在給無縫鋼管防銹處理時(shí)關(guān)鍵選用鋼刷對(duì)它的表面終止打磨拋光，這類方法可以合理的除去無縫鋼管表面松脫或翹起來的銹跡。無錫316L精密管道